ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

Получение из смоляных масел креолина, медицинского креозота и литейных крепителей

При варке смоляных масел с конифолью и с 25%-ным раство­ром каустической соды получается древесносмоляной креолин. С водой он дает стойкую эмульсию молочно-белого или светлоко - ричневого цвета. Креолин применяют в ветеринарии как дезинфи­цирующее средство и для лечения овец и других домашних жи­вотных.

При обработке смоляных масел химическими реагентами (NaHC03, NaOH, H2S04) продувкой водяным паром и ректифика­цией получают фенолы. Фракция фенолов, отбираемая в преде­лах температур 180—200°, может служить для получения синте­тических смол и пластических масс.

При более сложной и длительной обработке смоляных масел можно получать медицинский креозот, содержащий 50—60% гваякола имкреозола; это — маслообразная прозрачная жидкость, сильно преломляющая свет, с резким запахом и едким вкусом.

Для получения чистого (медицинского) креозота надо удалить из креозотных масел кислоты, углеводороды и другие нейтральные вещества. С этой целью креозотные масла перемешивают с кон­центрированным раствором соды и дают отстояться. Нерастворив - шиеся масла отделяют и перегоняют в кубе с отбором фракций 150—250°; эту фракцию смешивают с раствором NaOH уд. ве­са 1,332 и всплывшие нейтральные масла отделяют. Креозотную фракцию обрабатывают в кубе, пропуская через нее острый пар для отгонки нейтральных веществ, разлагают серной кислотой и собирают верхний слой (креозот). Эти операции повторяют пока полученный креозот не будет целиком растворяться в едком натре. Наконец, промывают креозот слабым раствором NaOH И осто­рожно перегоняют, отбирая фракцию 200—220°.

Для обесцвечивания креозот смешивают с 0,25—0,50% КгСг207 и 0,5—1,0% крепкой H2S04, оставляют на сутки стоять, промывают водой и перегоняют.

Медицинский креозот входит в состав разных фармацевтиче­ских препаратов.

Из 50% смоляного пека 30% сульфитно-спиртовой барды и 20% формовочной глины получается древеснопековый крепитель для стержней опок при литье чугуна. Для получения крепителя в виде пасты применяют пек с температурой размягчения не выше 75°, а для получения порошкообразного крепителя — от 80 до 120°.

Древесно-пековый строительный пластификатор ЦНИПС-1 по­лучается варкой пека (температура размягчения 70—90°) с вод­ным раствором едкого натра. На строительных площадках его растворяют в горячей воде и прибавляют в количестве 0,2—0,5% к песку при смешении его с известью (для кладочных растворов) или к бетону низких марок; это снижает расход извести или це­мента и повышает морозостойкость цемента.

Пек находит и другое применение: для частичной замены смолы при брикетировании древесноугольной мелочи; для покрытия ме­таллических конструкций с целью защиты их от ржавления (рас­твор пека в ацетонистом спирте с добавлением уваренной смолы): в качестве простилочного вара в обувном производстве (с добав­лением 10—20% тяжелых смоляных масел).

Путем сухой перегонки в ретортах из пека можно получить древесносмоляной хрупкий кокс-березоль для цементации сталь­ных изделий и пековые масла.