ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

ИЗВЛЕЧЕНИЕ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СМЕСИ ПАРОГАЗОВ АБСОРБЦИОННЫМ МЕТОДОМ

На рис. 94 показана схема извлечения уксусной кислоты непо средстзенно из парогазовых продхктов газификации древесины по способу, разработанному Постниковой Н. С.[24] в 1937 г. в Ленин­градском научно-исследовательском лесохимическом институте F ЛенНИЛХИ).

Парогазовые продукты газификации древесины, после очистки их от смолы в электрофильтрах, поступают в многоступенчатый скруббер 1, где из парогазов извлекают уксусную кислоту. Осво­божденные от уксусной кислоты парогазы направляют в уста­новку для извлечения метилового спирта.

Вытекающий из скруббера 1 абсорбент, содержащий уксусную кислоту и воду, поступает в дегидрататор 2, представляющий со­бою колонну с тарелками, снабженными змеевиками для глухого пара.

Дегнлрататор предназначен для предварительной отгонки воды при атмосферном давлении. Выделяющиеся из абсорбционных масел пары воды и кислоты поступают обратно в низ скруббера, в котором уксусная кислота извлекается абсорбентом, а пары воды уходят вместе с газами в колонну для выделения спиртов. Абсорбент, содержащий уксусную кислоту с некоторым количе­ством воды, из дегидратсра поступает в сборник 3, откуда на - сессм 4 его перекачивают в подогреватель ■?.

Подогретое глухим паром до 150—160° абсорбционное масло через регулировочный вентиль 15 поступает в вакуум-колонну 6 Для выделения из абсорбента уксусной кислоты и воды. Колонна работает под разрежением 700—720 мм рт. ст.

На тарелках в вакуум-колонне, в исчерпывающей части, рас­положены змеевики для нагрева абсорбционного масла глу­хим паром. На всех тарелках поддерживается температура около 160°.

Освобожденное от кислоты масло поступает из низа колонны в один из двух вакуум-приемников 12, работающих поочередно. Из вакуумных приемников абсорбент под нормальным давлением спускается в сборник 13, откуда насосом 14 его подают на ороше­ние скруббера 1.

Сборник 3 для раствора уксусной кислоты и сборник 13 для абсорбента служат, кроме того, буферами, обеспечивающими не­прерывность процессов поглощения уксусной кислоты смоляными маслами в скруббере и отделения уксусной кислоты от абсорбента е вакуумной колонне.

Пары уксусной кислоты, содержащие большую часть воды, пройдя всю высоту колонны укрепления, поступают в дефлегма­тор 7 и конденсатор конденсат проходит через разделитель 8а И поступает в один из вакуум-приемников 9 для растворов уксус­ной кислоты средней концентрации.

Наиболее концентрированную уксусную кислоту отбирают с верхних тарелок колонны укрепления из жидкой фазы; она, после холодильника 10 и вакуум-приемника И, отбирается в виде рас­твора высокой концентрации.

В качестве абсорбента при работе по схеме Н. С. Постниковой служила фракции обезвоженной газогенераторной смолы, отгоняю­щаяся под вакуумом 680 мм рт. ст. при температуре 170—220°. Выход абсорбента составлял 24—25% от абсолютно сухой смолы. Удельный вес абсорбента при 20°— 1,062, молекулярный вес — 165. Растворимость в воде при соотношении 1 : 1 была равна 7%, растворимость в 20%-ном растворе NaOH при соотношении 1:1 —49%. Коэффициент извлечения уксусной кислоты от 80 до 95.

Оптимальная температура, при которой следует вести абсорб­цию, равна 75°.

В процессе работ абсорбент постепенно теряет свои абсорб­ционные свойства. После приблизительно 15-суточной работы его выводят из системы п подвергают разгонке, а взамен вводят новую порцию абсорбента.

В заключение рассмотрения различных способов переработки жижки приведем, по расчетам В. П. Сумарокова (табл. 94), сра­внительные показатели разных способов извлечения уксусной кис­лоты, полученные расчетом для одинаковых условий работы (кон­центрация жижки, производительность установки) и при доведе­нии перераооткп до получения технпче ской кислоты. Показатели

При экстракции серным эфиром нз перегнанной жижки при состав­лении таблицы приняты за 100.