ТЕХНОЛОГИЯ ПИРОГЕНЕТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ТРЕЛЕВОЧНОГО ТРАКТОРА КТ-12

Трактор КТ-12, сконструированный специально для трелевки леса на лесосеках, работает на древесных чурках стандартной влажности (15% относительной влажности).

Газогенераторная установка этого трактора (рис. 47) дает газ для двигателя ЗИС-21-А мощностью 35 л. с. Она состоит из гене­ратора, циклона, охладителя, фильтра тонкой очистки, вентиля­тора для розжига газогенератора и из газопровода.

Газогенератор. Корпус 1 газогенератора — цилиндрический вертикальный; в нем находится бункер, переходящий внизу в топ­ливник, под которым устроена колосниковая решетка на под­ставке, стоящей на дне корпуса. На верхней поверхности бункера имеется люк для загрузки чурок с герметически закрывающейся крышкой. Внизу корпуса, на боковой поверхности его, — выгру­зочный люк для удаления золы с герметически закрывающейся крышкой.

Через клапан, устроенный на боковой поверхности корпуса, воздух вводится в кольцевой воздушный канал, который нахо­дится под верхним краем топливника и соединен с ним десятью фурмами, равномерно размещенными по всей окружности топлив­ника. Топливник имеет форму двух усеченных конусов; верхний конус суживается, а нижний — расширяется по направлению CBqpxy вниз. На верхней части боковой поверхности корпуса имеется отводной патрубок;, к которому присоединен газопровод, идущий к фильтру грубой очистки газа.

Все части газогенератора — стальные, топливник стальной литой, соединения — неразборные, сварные, а разборные — на болтах; уплотнение — асбестовое.

Процесс газификации — обратный. Чурки загружают в бункер периодически через верхний загрузочный люк; в бункере они опускаются, постепенно нагреваясь, сохнут и подвергаются тер­мическому разложению. Полученный уголь сгорает в топливнике за счет воздуха, поступающего извне через воздушный клапан, воздушную коробку, футорку, кольцевой канал и фурмы. В поясе фурм развивается высокая температура от горения угля.

Зола падает через колосниковую решетку на дно корпуса; ее периодически выгружают через нижний выгрузочный люк.

Влага чурок превращается в бункере в водяной пар, который вместе с парогазами, продуктами термического разложения чурок идет из бункера в зону горения угля. Здесь смола полностью разлагается, разлагается часть водяного пара, а уголь газифици­руется. Полученный генераторный газ уходит через колоснико­вую решетку в нижнюю часть корпуса газогенератора и отсюда поднимается вверх по кольцевому промежутку между корпусом и бункером, отдавая тепло внутрь бункера и наружу — наруж­ному воздуху; вверх генераторный газ уходит через боковой па­трубок в фильтр грубой очистки.

Фильтр грубой очистки. Он состоит из двух последовательно соединенных циклонов, поставленных на общей подставке с газо - генератором. Оба циклона почти одинаковы. В каждый циклон газ поступает через патрубок, приваренный к верхней части кор­пуса касательно к окружности, благодаря чему газ приобретает вращательное движение.

Крупные частички угля отбрасываются центробежной силой

/-газогенератор; 2 фильтр грубой очистки; ,?—охладитель; «/-фильтр тонкой очистки; 5—вентилятор для розжига газогене­ратора; 6—газопроводы

К стенкам Kqpnyca и падают на дно его. Газ меняет направление^ идет вверх по промежуткам между лопатками, теряя здесь пыль, и уходит через верхний центральный патрубок. Оставшаяся в ниж­ней части корпуса пыль удаляется периодически через нижний люк.

Охладитель. Газ из второго циклона уходит в охладитель. Здесь он охлаждается, и часть его водяного пара конденсируется.

Охладитель состоит из верхнего и нижнего баков; между ними — батарея из восемнадцати плоских трубок. Нижний бак разделен перегородкой на две части. Газ входит в первую часть нижнего бака, поднимается по одним трубкам в верхний бак и опускается из него по другим трубкам в левую часть нижнего бака, откуда уходит в фильтр тонкой очистки. Конденсат (вода) стекает из трубок в правую и левую часть нижнего бака и отсюда, по двум трубкам — наружу. Люки верхнего бака, люки и спуск­ные отверстия нижнего бака служат для чистки и промывки водой охладителя.

Фильтр тонкой очистки. Из левой половины нижнего бака охла­дителя газ идет по трубопроводу в фильтр тонкой очистки.

Фильтр — двухступенчатый, с насадкой кольцами. В нем газ - проходит последовательно через две секции. Газ поступает в ле­вую, по ходу трактора, секцию по трубе, которая через дно секции проходит почти до верха газораспределительной коробки. Эта ко­робка закрыта сверху и с боков, а нижний край ее доходит почти до дна секции; на дне секции — вода (конденсат водяного пара из проходящего газа). Толщина слоя воды зависит от того, на­сколько выше дна секции находится верхний конец сливной трубки для воды. Газ соприкасается с водой и уходит между зубцами нижнего края коробки в промежутки между стенкой коробки и корпусом секции. Поднимаясь вверх, он проходит через опорную решетку и слой колец, поверхность которых смочена водой — конденсатом, выделяющейся из водяного пара проходящего газа и стекающей по кольцам вниз секции. Проходя через слой колец, газ очищается от мелкой пыли. Вверху он уходит через щели в соединительный патрубок и идет по нему в нижнюю часть второй секции через щели входного патрубка этой секции. Затем он идет вверх через опцрную решетку и слой колец и уходит вверху че­рез щели выходного патрубка в трубопровод, идущий к двигателю внутреннего сгорания ЗИС-21-А.

Во второй секции также происходит конденсация водяного пара, содержащегося в проходящем газе. Конденсат стекает по кольцам вниз второй секции вместе с мелкой пылью, захватывае­мой им из газа.

Корпус первой и второй секции имеет патрубки с пробками на дне для периодического спуска конденсата. Имеется также верх­ний загрузочный и боковой выгрузочный люки для колец.

Вентилятор для розжига газогенератора. Двигатель внутрен­него сгорания при работе втягивает в себя воздух и газогенера­торный газ, благодаря чему поддерживается поступление воздуха в газогенератор, газификация горючего и движение генераторного газа через все аппараты.

При первоначальном розжиге газогенератора и после длитель­ной остановки (более 10 минут) приводится в движение ручной рукояткой вентилятор, установленный на правом крыле рамы под сиденьем и присоединенный к трубопроводу после фильтра тонкой очистки. Вентилятор высасывает из газогенератора и следующих за ним аппаратов генераторный газ » таким образом засасывает воздух в газогенератор. Генераторный газ он выбрасывает по трубке наружу и направляет его в обогреватель двигателя для сгорания. Когда двигатель начинает работать, вентилятор оста­навливают.

Трубопроводы. Части газогенераторной установки соединены стальными трубами с герметическими прокладками в стенках. В самых нижних частях трубопровода предусмотрены отверстия для спуска воды — конденсата, получающегося вследствие охлаж­дения проходящего газа.