Технология минеральных солей (удо­Брений, пестицидов, промышленных со­лей, окислов и кислот)

Хромовые квасцы

Хромовые квасцы могут быть получены любым методом, при котором в растворе образуется смесь сульфата хрома и сульфата натрия, калия или аммония. Так, например, квасцы могут быть получены растворением феррохрома в серной кислоте с последую­щим отделением от железа и введением в раствор сернокислого хрома сульфата щелочного металла.

Промышленное производство хромовых квасцов 153 основано на Восстановлении хромпиков в водном растворе серной кислоты. Восстановление производится органическими веществами, которые, окисляясь, полностью переходят в углекислый газ и воду, не за­Грязняя квасцы продуктами своего окисления. В качестве восста - , новителей могут применяться щавелевая кислота, спирт, сахар, патока, ржаная или пшеничная мука, древесные опилки, каменно­угольная смола и т. п.

Реакция образования квасцов выражается схематическим урав­нением

2Na2Cr207 + 8H2S04 + 40Н20 + ЗС = 2 [Na2S04 • Cr2(S04)3 • 24Н20] + ЗС02

И протекает со значительным выделением тепла. В аппарат зали­вают бихроматный щелок, содержащий 1100—1200 г/л Na2Cr207, а 1 затем 6.5—75%-ную серную кислоту. Количество кислоты коррек­тируют по анализу массы в конце процесса. После заливки кис­лоты при непрерывном перемешивании в реактор очень медленно вводят восстановитель, например каменноугольную смолу. При

Этом масса разогревается, сильно вспенивается вследствие выде­ления СОг и увеличивается в объеме. Поэтому полезная емкость Аппарата составляет лишь около 30% его объема.

Температура реакционной массы не должна превышать 60—65е, так как перегретая масса после выпуска из реактора застывает чрезмерно долго.

Вследствие того что квасцы кристаллизуются с 24 молекулами воды, твердый продукт может быть получен простым охлаждением реакционной массы. Поэтому по окончании реакции масса выпус­кается из аппарата непосредственно в тару — деревянные бочки, в Которых и застывает в твердый продукт — хромо-натриевые квас­цы. На 1 т 100%-ных хромо-натриевых квасцов расходуется 0,3 т 100%-ного бихромата натрия, 0,41 т 100%-ной серной кислоты и несколько десятков килограммов восстановителя (в зависимости от его состава).

Хромо-калиевые квасцы производятся (из бихромата калия) тем же методом, как и хромо-натриевые. Разница лишь в том, что кромо-калиевые квасцы образуются не в виде загустевающей массы, а кристаллизуются из раствора 204. Они лучше по качеству, чем хромо-натриевые квасцы, так как являются более чистым про­дуктом, но стоят дороже.

Хромовые квасцы можно получать, пропуская сернистый газ через охлажденный до 0° насыщенный раствор бихромата.

Изучена распылительная сушка водных растворов хромовых квасцов подогретым воздухом при 95 и 120°. Расход тепла составил ~2700 ккал на 1 кг удаленной влаги и ~3900 ккал на 1 кг сухого продукта 205. Уменьшение удельного расхода тепла возможно при использовании в качестве сушильного агента смеси воздуха с то­почными газами.

Сернокислый раствор хромо-аммониевых квасцов используют в качестве электролита в производстве металлического хрома 206. Для получения хромо-аммониевых квасцов восстанавливают хро­мат натрия сернистым газом и отделяют кристаллизацией сульфат натрия или растворяют в серной кислоте (отработанном электро­лите) феррохром и очищают раствор от сульфата железа.