Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ

ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РОТОРОВ

Заготовки роторов из прутков круглого сечения диаметром до 50 мм отрезаются на револьверных станках, а при большем — на дисковых пилах или приводных ножовках. Из-за небольшой длины заготовок роторов прутки не правят.

Существует два типа станков для отрезания заготовок роторов от прутков дисковыми пилами (рис. 21): с постоянной скоростью подачи пилы и с постоянной нагрузкой пилы. В станках с постоян­ной скоростью подачи пилы обычно нагрузка в начале и в конце реза мала, а в средине велика (см. площадки резки за один оборот
ййЛЫ Ма рис. 21, а). В станках с переменной скоростью поДачИ можно производить резку с постоянной мощностью и в начале и в конце реза, изменяя подачу (рис. 21, б). Обычно подача регули­руется автоматически грузом или гидравлическим приводом. За­готовки небольших диаметров режут пачками, что дает большую экономию подготовительно-заключительного и машинного времени. При резке пачками прутки зажимают специальными зажимами (рис. 22). Скорость резания заготовок на станке любого типа бе­рется в зависимости от материала и диаметра.

Заготовки роторов отрезают с припуском на подрезку торцов, величина которого зависит от качества резки и диаметра материала.

Рис. 21. Схемы резки металла: а — при постоянной подаче; б — при постоянной мощности

Обычно на подрезку каждого торца при диаметре от 40 до 50 мм оставляется припуск в 1 мм; от 50 до 70 мм — 1,5 мм и от 75 до 100 мм — 2 мм.

Заготовки диаметром свыше 100 мм получают ковкой для при­дания им формы, приближающейся к упрощенному очертанию формы ротора (см. пунктир на рис. 5). Механическая обработка ро­торов из поковок характеризуется снятием значительных при­пусков, высокой трудоемкостью и большим расходом материала. Кованые заготовки применяются для роторов сравнительно больших размеров и при изготовлении небольших партий. Чаще используют заготовки, штампуемые в горячем виде под прессами в специальных штампах из заготовок, нарезанных одним из вышеописанных спо­собов; при этом достигаются размеры и форма, близкие к разме­рам и форме готового ротора, значительно снижаются трудоемкость обработки и расход материала. Горячая штамповка заготовок ро­торов распространена при изготовлении их из сплавов цветных металлов.