Технология МАЛОГАБАРИТНЫХ ГИРОМОТОРОВ
СБОРКА КРЫШКИ СО СТАТОРОМ
Крепление статора с обмоткой к крышке гиромотора конструктивно выполняется в основном двумя способами.
При первом способе крепление осуществляется путем напрес - совки статорной втулки отверстием на отлитую вместе с крышкой втулку. Иногда для этой цели при отливке в крышку армируется втулка, изготовленная из нержавеющей стали (см. рис. 7, в).
В рассматриваемой конструкции крепление статора осуществляется неразъемным соединением. Обработка наружной поверхности втулки под посадку статора и отверстия втулки производится с одного установа при обработке замка крышки для посадки в корпус. При сборке крышки со статором последний отверстием втулки от руки насаживается на наружный диаметр втулки крышки. После этого индикатором с ценой деления в 0,001 мм проверяют биение пакета железа относительно замка крышки. Проверку производят в центрах на оправке, входящей без качки в отверстие втулки крышки. Если биение статора не превышает допустимого, то от руки допрессовывают статор на втулку. Затем снимают статор с крышкой с оправки и, не сдвигая статор с места, развальцовывают края втулки сначала предварительно, а затем окончательно развальцовкой, вращая ее на сверлильном станке. После развальцовки статор не должен провертываться на втулке, на краях последней не должно быть трещин и вмятин металла в отверстие втулки. Окончательно проверяются биение наружной поверхности статора, а также цилиндрической поверхности и торца замка крышки.
Кроме биения и качества крепления статора на втулке, проверяется сопротивление изоляции, отсутствие обрыва и короткозам - кнутых витков в статорной обмотке. Проверку производят измерением фазовых токов, для чего статор с обмоткой вводится в цилиндр, изготовленный из железа Армко и имеющий размеры, соответствующие длине и наружному диаметру измеряемого статора с некоторым припуском. Затем три конца обмотки испытуемого статора подключают к сети переменного тока повышенной частоты и по амперметру, включаемому в каждую фазу, определяют фазовые точки при повороте цилиндра на 360°. Измеренные фазовые токи должны отличаться от установленного их среднего значения на допустимую величину.
При втором способе статор к крышке крепится винтами (рис. 118). Со статорной втулки снимают предохраняющий ее от коррозии слой смазки, калибруют резьбовые отверстия метчиком, тем самым прочищая резьбу от загрязнений, промывают зубной щеткой торец и резьбовые отверстия втулки бензином. Посадочную поверхность крышки также промывают бензином и сушат на воздухе до удаления запаха бензина.
По посадочной поверхности втулки статора подбирают крышку, обеспечивая плотную от руки посадку. Затем припаивают выводные концы статорной обмотки к выводным лепесткам; выводные концы натягиваются и располагаются по радиусу крышки при совмещении отверстий под винты крышки с отверстиями в статорной втулке. Сначала ввертывают винты предварительно во втулку статора; до этого резьбовая поверхность окрашивается нитроэмалью, что предохраняет от самоотвинчивания. Затем винты постепенно затягиваются. Винты необходимо затягивать крест-накрест и следить, чтобы не перетянуть их, так как можно сорвать шлицы или резьбу. После затяжки винтов их контрят, окрашивая головки нитроэмалью.
Допустимая величина биения наружной поверхности пакета статора относительно замка крышки для корпуса гиромотора обеспечивается точным выполнением расточки под буртик втулки в крышке и точной шлифовкой наружной поверхности и торца буртика статорной втулки.
Рис. 118. Крепление статора к крышке. 1 — крышка; 2 — пакет статора; 3 — втулка; 4 — обмотка; 5 — выводные концы обмотки; 6 — лепесток выводной; 7 — изоляционная втулка; 8 — винт |
После сборки статора с крышкой проверяется качество крепления, сопротивление изоляции, отсутствие обрыва и короткозамкнутых витков в статорной обмотке, и узел направляется на общую сборку.