ТЕХНОЛОГИИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Определение влажности

Теплопроводность теплоизоляционных материалов резко возрастает при их увлажнении. Влияние влажно­сти на теплопроводность материалов объясняется тем, что теплопроводность воздуха и воды отличаются друг от друга примерно в 20 раз, поэтому определение влаж­ности теплоизоляционных материалов и конструкций является одним из основных испытаний.

Влажность характеризует степень увлажнения ма­териала и обычно выражается в процентах по массе или Объему.

Влажность Wa — отношение массы влаги, содержа­Щейся в материале, к массе самого материала в абсо­Лютно еухом состоянии

Wa= т~щ 100, Т і

Где т — масса пробы до высушивания, кг (г); mt — масса пробы, высушенной до постоянной массы, кг (г).

Существует несколько способов определения влаж­ности теплоизоляционных материалов. Это — методы, основанные на нагревании (высушивании) материалов в сушильном шкафу, ускоренные методы и методы кос­венного определения влажности, например, основанные на изменении электропроводности материалов в зависи­мости от их увлажнения. Последняя группа методов не нашла широкого применения при испытании теплоизо­ляционных материалов из-за отсутствия надежных дат­чиков для определения влажности.

Методы высушивания материалов. Обычно влаж­ность того или иного теплоизоляционного материала определяют путем испарения из него воды в лаборатор­ных сушильных шкафах. Методика такого определения заключается в следующем.

Отобранную пробу материала помещают в гермети­чески закрытый сосуд и взвешивают с точностью до

0,1 г. Затем сосуд с пробой помещают в сушильный шкаф, снимают крышку и высушивают пробу материала до постоянной массы при температуре 105—110° С. Со­держание влаги в материале вычисляют по формуле W=Ml-m IQQ> Т — т%

Где Mi — масса чашки с навеской влажного материала; г; т ■—масса чашки с высушенным материалом; г; niz — масса пустой чашки с крышкой, г.

Отбор проб и установление средней влажности пар­тии материала производят следующим образом.

1. Для рыхлых теплоизоляционных материалов (ми­неральной и стеклянной ваты, вспученных перлита и вермикулита и т. п.) общая проба должна быть не ме­нее 30 г и состоять из трех навесок не менее чем по 10 г Каждая, взятых из отобранных для испытания любых трех упаковочных мест.

2. Для определения влажности гибких материалов (например, минерального войлока) общая проба дол­жна быть не менее 15 г и состоять из трех навесок по 5 г каждая, взятых из трех различных мест отобран­ного для испытания полотнища (изделия). Влажность такой пробы принимают за среднюю влажность одного изделия, а влажность партии вычисляют как среднюю арифметическую величину по результатам испытания грех отобранных для этой цели изделий.

3. Для определения влажности жестких теплоизоля­ционных материалов (изделий из ячеистых бетонов, ке­рамических, известковокремнеземистых, фибролитовых изделий и т. п.) общая проба должна быть не менее 20 г и состоять из двух навесок по 10 г каждая, взятых из каждого изделия, отобранного для испытания. Сред­нюю влажность партии вычисляют как среднюю ариф-' метическую величину по результатам испытания трех отобранных для этой цели изделий.

Ускоренные методы. Эти методы основаны на использовании радиационного теплового потока. Они отличаются от обычного метода тем, что высушивание материала производят не в сушильном шкафу, а инфра­красными лучами. При этих методах продолжительность высушивания навески материала не превышает 15 мин.

Прибор для сушки материалов инфракрасными лу­чами показан на рис. 5. Он состоит из лампы 1 мощ-
йостью 500 Вт, излучающей инфракрасные лучи, за­крепленной в патроне 2, штатива 5 с держателем 3 и муфтой 4, защитного жестяного кожуха 6 и подъемного

Столика 7, на который ус­танавливают чашечку с навеской испытуемого ма­териала.

Влажность материа­ла вычисляют по той же формуле, что и при обыч­ном методе.

Второй прибор (влаго­мер МХТИ, рис. 6), осно­ванный на применении ин­фракрасных лучей, более совершенен и очень удо­бен в работе, благодаря чему он получил широкое применение. В комплект влагомера входят 200- граммовые весы/, инфра-

Риа. пов"иифр1кр7сными"лучами'' КРасиая лампа 3 МОЩНО-

Стью 500 Вт, кронштейн 5, отражатель 4, зажим 6, с по­мощью которого фиксируется положение лампы, транс­форматор 7, который позволяет регулировать напряже­ние вторичного переменного тока путем плавного пово­рота рукоятки 8, и чашка для материала 2.

Для удобства отсчета шкала весов имеет две гра­дуировки: верхнюю, по которой можно отсчитывать ко­личество испарившейся влаги в процентах, и нижнюю, которая служит для отчета убыли массы влаги из ма­териала в граммах.

На этом приборе определение влажности материала производят следующим образом.

Навеску материала предварительно измельчают, от­вешивают 20 г и помещают в чашку влагомера. Транс­форматор включают и, плавно поворачивая рукоятку, постепенно увеличивают накал лампы. При этом сле­дует помнить, что температура материала должна быть не более 110° С. Измерение температуры материала производят ртутным термометром, периодически вводя его в материал. Сушка материала считается закончен­ной после того, как стрелка весов в течение 6—7 мин будет находиться на одном и том же делении шкалы. Отсчет испаренной влаги производят по нижней шкале, а влажности материала — по верхней и данные отсче­тов записывают в рабочий журнал.