ЭЛЕВАТОРЫ И СМЕСИТЕЛЬНЫЕ НАСОСЫ
Основные принципы работы элеватора. Схема элеваторного смесителя, графики давлений и скоростей в его проточной части показаны на рис. 3.1. Работает элеватор следующим образом. Высокотемпературная вода выходит из сопла 2 со скоростью wі в виде струи, несущей большой запас кинетической энергии. Скорость создается в результате срабатывания в пределах сопла избыточного давления (по отношению к давлению в начале камеры смешения), равного сумме располагаемого перепада давления в тепловой сети перед элеватором и перепада давления во всасывающем коллекторе App-j - +Арвс - Активная рабочая струя захватывает пассивные массы окружающей воды, передает им часть своей энергии и образовавшийся смешанный поток движется в проточной части струйного аппарата. В камере смешения в результате обмена импульсами происходит выравнивание поля скоростей потока и за счет высвобождающейся кинетической энергии растет его статическое давление. В конце камеры смешения статическое давление увеличивается на Арк. После камеры смешения поток поступает в диффузор, где тормозится и его статическое давление увеличивается на Ард.
В рассматриваемой конструкции элеватора при движении воды через всасывающий коллектор 1 (см. рис. 3.1) давление падает, а скорость растет. В св#зи с этим при входе в камеру смешения подсасываемый поток имеет скорость w2, соизмеримую со скоростью
Рис. 3.1. Схема элеватора (а), график давлений {б) и график скоростей (в) 1 — всасывающий коллектор; 2 — сопло; 3 — камера смешения; 4 — диффузор; 5 — горловина ка« меры смешения; 6 — приемная камера; Gi G2i Ga— массовые расходы: высокотемпературной водм из подающей линии, подмешиваемой воды из обратной линии, смешанной воды в системе отопления; р, роэ, рсэ — давления: в подающем и обратном трубопроводах перед элеватором,» системе отопления после элеватора; w,, w2, w3, и>< — скорости: при истечении из сопла, при входе в камеру смешения, при входе в диффузор и выходе из него; Дрр, Арвс, Дрк» ДРд> АР см перепады давления: располагаемый перед элеватором, во всасывающем коллекторе, в камере смешения, в диффузоре, создаваемый элеватором; F}, F2, F3, F4 — сечения; на выходе из сопла, при входе в камеру смешения для подсасываемого потока (кольцевой зазор), горловины камеры смешения, на выходе из диффузора; / к> /д —длины: камеры смешения и диффузора |
Струи, вытекающей из сопла, Wi. Следовательно, активная струя эжектирует массы из потока, движущегося с большой скоростью. Такие элеваторы относятся к струйным аппаратам с большой скоростью эжекции. Если всасывающий коллектор сделать широким, чтобы скорость 0, тогда получим элеватор с малой скоростью эжекции, характеризуемый меньшим КПД.
При движении потоков в струйном аппарате происходят потери энергии. Основными потерями являются потери на удар при смешении потоков. Для снижения этих потерь необходимо уменьшить разность между скоростями активного wі и пассивного w2 потоков, что и достигается в аппаратах с большой скоростью эжекции. Несмотря на дополнительные потери энергии, связанные с созданием скорости подсасываемой воды и дополнительным торможением потока (восстановлением давления), эффективность работы элеватора повышается.
Большое значение имеет профиль всасывающего коллектора, так как при плохом профиле потери в коллекторе могут оказаться больше выигрыша в потерях на удар.
Давление во всасывающем коллекторе снижается, поэтому при торможении потока сначала необходимо восстановить давление, затраченное на создание скорости подсасываемой воды во всасывающем коллекторе, а потом создать избыточное. Восстановление давления связано с дополнительными потерями, которые для повышения эффективности струйного аппарата должны быть максимально уменьшены путем соответствующей профилировки ёго проточной части и сокращения потерь на трение. При неоптимальном профиле проточной части и значительных потерях энергии на трение элеватор с большой скоростью эжекции не даст выигрыша в КПД.
Выведем основное уравнение для расчета элеватора. Напишем уравнение импульсов для камеры смешения (см. рис. 3.1):
Ш! Gi + Ij)12 w2 G2 — Ij)13 w3 G3 = F3( А Рем + А Рве + Д Ртр — А рд), (3.1)
Где wі, a>2, — скорости: при выходе из сопла, при входе в камеру смешения и выходе из нее; Gі, Gg, G3 — массовые расходы: воды из теплосети, подмешиваемой обратной воды и воды, циркулирующей в системе отопления; Fs — поперечное сечение горловины камеры смешения; ДрСм, Лрвс, Дрд— перепады давления - создаваемый элеватором, во всасывающем коллекторе и в диффузоре; АрТр — потери на трение в камере смешения.
Коэффициенты i|)i2 и і|)із учитывают неравномерность полей скоростей во всасывающем коллекторе при входе в камеру смешения и в ее горловине. При выходе из сопла поле скоростей равномерное, поэтому в уравнении (3.1) [11]Фц не вводим. Коэффициент связывает среднюю скорость по расходу w со средней скоростью по количеству движения wK д:
Или
К д |
Величина г|)і зависит от профиля поля скоростей. Для параболического поля скоростей i|)i = 1,33, для поля скоростей с установившимся турбулентным режимом (Re= 10 000)г|)і = 1,02.
Учет неравномерности полей скоростей при расчете струйных аппаратов имеет большое значение*, так как при сокращенных размерах камеры смешения или при работе аппарата в нерасчетных режимах ij?! может существенно отличаться от единицы и неучет этого коэффициента даст значительную ошибку.
Напишем выражения для массовых расходов, используя уравнения сплошности движения:
Gi = wi Fi р; I
G2 = w2F2 p;
Gs = wsF3 p;
Gi + G2 = G3.
Изменением плотности воды с изменением температуры пренебрегаем.
Свяжем перепады давления с динамическими давлениями, используя закон сохранения энергии:
Преобразуем уравнение (3.2) к безразмерному виду: А Рем 2 ці ll2ck(l + и)» піки*
Ь—. (3.4)
Д Рр
Где u=G2(Gl — массовый коэффициент эжекции (смешения); k2 — коэффициент, учитывающий потери энергии во всасывающем коллекторе и влияние формы камеры смешения на эти потери, равный:
2 1|з18 ~ ^в _ k2= 2 ^в - (3.5)
Н-ВС
Выражение (3.4) является характеристическим уравнением элеватора, которое можно использовать как для конструктивного расчета, так и для построения характеристик действующих элеваторов.
Оптимизируем уравнение (3.4) по независимым переменным Fв и Fr. Первоначально дифференцируем по FB:
"ВС |
А Рем
Дрр! rf*
Д F* Fi V И
Вторая производная отрицательная, следовательно, приравнивая
Производную нулю, получаем максимум. Оптимальное значение г в равно:
?в0ПТ = WBV (3-6)
Параметр FB определяет форму камеры смешения и зависит от неравномерности скоростного поля и потерь энергии во всасывающем коллекторе. Если ij)i2= 1 и р-вс= 1, тогда FbnT =F5/F2=l. При малых коэффициентах эжекции F^Fz и оптимальная форма камеры смешения будет близка к цилиндрической. Чем меньше р, Вс, тем сильнее отличается оптимальная форма камеры смешения от цилиндрической.
Решим характеристическое уравнение (3.4) с учетом выражения (3.6):
Д рсм 2 nl ik (1 - f - и)2 ні k2onr
TOC o "1-3" h z +----------- 7^2----- . (3-7)
A PP FP П ^ П
Где йгопт — коэффициент потерь при оптимальной форме камеры смешения, равный-
^2опт = Н-вс • (3.8)
Продифференцируем уравнение (3.7) по FT и найдем F°rm (функция имеет максимум):
F°nT = k (1 +u)*-k2onru*. (3.9)
Максимальное давление, создаваемое оптимальным элеватором, равно:
А Рсм ГаХ
= (3.10)
А Рр
Если элеватор имеет цилиндрическую форму камеры смешения, тогда Fи из выражения (3.5) получаем:
2 Ч»Х2 & — [12]
Й2ц=------------------------ . (3.11)
^вс
Оптимальный режим определяется теми же уравнениями (3.9) и (3.10), НО При &2Ц вместо &20ПТ-
Рассмотрим совместную работу элеватора с системой отопления. Характеристику системы отопления можно написать так:
А Рог = So, G®, (3.12)
Где Дрот — перепад давления, обеспечивающий циркуляцию воды в системе (Арот — =АрСм); Sот—гидравлическое сопротивление системы, G3— циркуляционный расход воды
Аналогичную характеристику можно написать для сопла элеватора:
Д рр = Sc Gj.
Подставим выражения (3.12) и (3.13) в уравнение (3.4):
K2 и[13] |
2 |і |
(1+")2 = |
Fr |
)ilk (l+іі)"
Ft
Из полученного уравнения следует, что коэффициент эжекции (подмешивания) элеватора при работе его на систему отопления сохраняется постоянным независимо от режима (считая коэффициенты гидравлических потерь постоянными). Изменить коэффициент подмешивания можно только путем изменения величины Fv, чего можно достигнуть изменением сечения сопла при его замене или с помощью регулировочной иглы.
Расчет элеватора с оптимальными параметрами. Если необходимо запроектировать элеватор с минимальным располагаемым напором в тепловой сети, тогда параметры элеватора оптимизируют по формулам (3.6) и (3.9). Стандартную конструкцию элеватора удобно подбирать по диаметру горловины так как он определяет все размеры элеватора. Диаметр сопла можно изменить путем его замены. Получим выражение для расчета диаметра горловины элеватора с оптимальными параметрами. В качестве основного уравнения используем формулу (3.9):
K (1+и)» —Аз и2, (3.14)
Fi
Gx |
1 |
Где k2=k2oni для элеватора с оптимальной формой камеры смешения и определяется по уравнению (3 8) и k2 = k2n для элеватора с цилиндрической камерой смешения и определяется по формуле (3 11).
Выразим Fi через G3- Fi =
У2 A pp p 1 + и |лс Y2 А рр р и заменим здесь Лрр через Арсш, используя формулу (3.10):
Fx |
1
01
(3.15)
(1+и)2 2о A pCMFs
(3 16) |
Подставляя выражение (3.15) в уравнение (3.14), получаем расчетную зависимость
G0'5 из
Do = А
Где
0,25 |
4 ,5 |
(3.17) |
А = |
Л |
— h ( . " 1 + и
Коэффициент А зависит от коэффициентов потерь, коэффициента эжекции и плотности воды.
Значения коэффициентов потерь энергии определяются профилем проточной, части элеватора и качеством обработки внутренней поверхности. Следует отметить, что при недостаточной обработке ее действительный режим работы элеватора может существенно отличаться от расчетного. При хорошо обработанной поверхности характеристики элеватора имеют следующие значения: р, с = 0,95...0,97; |гвс = 0,93...0,98; £т^=0,07...0,09; £д зависит от n = FJF3: п 2 4 9
£д " .' . 0,04 0,09 0,12
Поток, движущийся в проточной части элеватора, характеризуется числом Рейнольдса Re = 500 000... 1 000 000. При оптимальном профиле всасывающего коллектора и обеспечении стабилизации потока в камере смешения при указанных значениях Re коэффициент г|)і»1,01.
Для приведенных значений характеристик коэффициенты потерь k и £2ц имеют следующие значения:
TOC o "1-3" h z п.......................................... 2 9
K. . ... 1,4 1,2
K2A....................................................... 0,87—0,95
Рассчитаец коэффициент А при « = 2,2 р=958 кг/м3 и і621ц = 0,91:
П.......................................... 2 9
А.......................................... 0,167 0,16
Для элеватора «ВТИ — теплосеть Мосэнерго» рекомендуется А = 0,161[14]
Последовательность расчета элеватора ясна из примера 3.1.
Пример 3.1. Рассчитать элеватор при следующих данных: расход воды в системе отопления (5з=Ю т/ч, потери давления в системе ДрСм=15 кПа, и — 2,2.
Решение.'
1. Определяем диаметр горловины элеватора по формуле (3.16), принимая Л = = 0,165.
10 ,5
3 6
Ds = 0,165 ------- :—!—9- = 0,0248 м « 2,5 см.
3 (15- Ю3)0,25
Принимаем элеватор «ВТИ — теплосеть Мосэнерго» № 3. 2. Определяем диаметр сопла с помощью формулы (3.14):
F3 4,906
F, = ---------------------- -—•------- =-------------------- :-------------------- = 0,638 см,
K (1 - f - и)2 -—- й2 и3 1,2 (l-f-2,2)2—0,95-2,22
Откуда di — 0,9 см.
В расчетах принято £=1,2; k2 — 0,9S.
3 Определяем необходимый располагаемый перепад давлений в тепловой сети с помощью формулы (3 10):
2,5
Fz/Fx 0,9 , А Рр = А Рем = 15 — = 128 кПа.
В расчетах принято fAC = 0,95.
Расчет элеватора на перепад давлений в теплосети, превышающий минимальный. Если располагаемый перепад давлений в тепловой сети больше минимального, определенного для оптимальных параметров элеватора, избыточное давление можно погасить в сопле элеватора, но тогда его надо рассчитывать по характеристическому уравнению (3.7), а не на оптимальные параметры. Порядок расчета следующий:
1) определяют Fv из уравнения (3.7);
2) определяют диаметр сопла пО формуле
1 .
3) определяют F3.
Смесительные насосы. Смешение высокотемпературной воды с обратной водой системы отопления можно осуществлять не только в элеваторах, но и с помощью смесительных насосов. Смесительные насосные узлы устраивают вместо элеваторов, как правило, при недостаточных располагаемых перепадах давлений в точках присоединения абонентов к наружной тепловой сети. В ряде случаев с помощью насосов одновременно со смешением повышается давление в подающем трубопроводе после теплового пункта для залива системы отопления высокого здания или, наоборот, понижается давление в обратном трубопроводе до теплового пункта при высоком давлении в наружной тепловой сети.
Насосная схема присоединения системы отопления позволяет более точно, чем элеваторная, поддерживать необходимую температуру воздуха в отапливаемых помещениях, так как в этом случае возможно более совершенное регулирование подачи тепла на отопление путем изменения коэффициента подмешивания.
Смесительный насос можно устанавливать на перемычке между подающей и обратной магистралями, на подающем трубопроводе местной системы отопления, на обратном трубопроводе местной системы отопления. Подача насоса, установленного на подающем или обратном трубопроводе местной системы отопления, равна расходу воды в системе отопления.
Смесительные насосы подбирают по заводским характеристикам. Насос должен обеспечивать заданные подачу и напор при наибольшем значении КПД.
В качестве смесительных насосов используют как радиальные (центробежные) насосы общепромышленного назначения (типа К, КМ, ЦНШ), так и радиальные насосы специальной конструкции, учитывающей особенности работы насоса в системе отопления. ' На ближайшие годы намечен выпуск радиальных бесфундаментных насосов для системы отопления. Марка насосов ЦВЦ (центробежный водяной циркуляционный), подача насосов от 0,7 до 6,95 кг/с (2,5—25 м3/ч) при температуре воды не более 115°С, максимальное гидростатическое давление на насос 1 МПа. Насосы сблокированы с горизонтальными трехфазными электродвигателями мощностью до 1,1 кВт. Разность давлений, развиваемая насосами ЦВЦ, от 0,02 до 0,92 МПа. Соединение патрубков насоса с трубопроводами резьбовое (насосы dy=25...40 мм) и фланцевое (насосы с/у=50 мм и dy= = 65 мм). Вал двигателя с рабочим колесом насоса, а также ротор двигателя вращаются в подшипниках с водяной смазкой. Насосы марки ЦВЦ малошумные, что особенно важно при установке их в тепловых пунктах, расположенных в подвалах жилых зданий.
Радиальные насосы типа К, КМ, ЦНШ, наиболее часто используемые на тепловых пунктах, по напору и подаче обычно не подходят для системы отопления. В этом случае необходимо искусственно увеличивать сопротивление системы отопления путем установки диафрагмы или вставки малого диаметра, что приводит к увеличению мощности электродвигателя и перерасходу электроэнергии. Кроме того, корпус специальных циркуляционных насосов рассчитан на гидростатическое давление от 0,6 до 1 МПа, тогда как для насосов типа К и КМ максимально допустимое давление на входе 0,2 МПа, что ограничивает их применение в системах отопления зданий повышенной этажности.
Для циркуляции воды в системах отопления и горячего водоснабжения устанавливают по два одинаковых насоса, действующих попеременно: один работает, другой находится в резерве. Насосы оборудуют автоматикой включения резерва.
Для уменьшения передачи шума и вибрации от насосов, установленных на фундаментах, к трубопроводам и строительным конструкциям зданий на трубопроводах до и после насосов предусматривают виброизолирующие резиновые вставки длиной около 900 мм, фундаменты общепромышленных насосов оснащают виброизолирующими прокладками и опорами.