Теплонспользующие установки промышленных предприятий

Пластинча­тые аппараты

Определяющей особенностью устройства пла­стинчатых теплообменных ап­паратов является конструкция и форма поверхности теплооб­мена и каналов для рабочей среды. Формы пластин и про­фили их поверхности очень разнообразны. Пластины рас­полагаются параллельно друг другу. Простейший теплооб­менник должен иметь не менее трех пластин, образующих два канала, по одному из которых течет горячая среда, а по другому — холодная. В промышленных аппаратах, выполненных из пластнн того или иного типа, необ­ходимая поверхность набирается из однотипных пластин. Малая толщина пластин и малые промежутки между пластинами по­зволяют получить высокую компактность и малую металлоем­кость. Аппараты этого типа обладают большой степенью уни­фикации.

Современный пластинчатый аппарат представляет собой рамную конструкцию (рис. 4.11). Теплообменные поверхности аппарата набираются на штангах, установленных между перед­ней и задней стойками. Передняя стойка и нажимная плита обеспечивают заделку подводящих и отводящих штуцеров для обоих теплоносителей. Унификация пластинчатого аппарата та­кова, что в пределах одного пакета пластнн может быть реали­зована прямоточная или противоточная схема.

Отличительная особенность пластинчатых аппаратов состо­ит еще и в том, что на одной и той же раме можно собрать полностью разборный пакетный или блочный аппарат. Блоч­ные аппараты рассчитываются на давление до 2,5 МПа и тем­пературы сред от 200 до 400 °С. Теплообменник составляется из унифицированных сварных блоков, количество и схему ком­поновки которых определяют на основании теплового и гидро­механического расчетов аппарата. В боковых стенках камер де­лают отверстия для входа и выхода рабочих сред. Распредели­тельные камеры блоков соединяют между собой проходными

Пластинча­тые аппараты

Рмс. 4.11. Пластинчатый теплообменник рамного типа:

I. 2, II, 12— штуцера; 3—передняя отоАка; 4 — верхнее угловое отперстне; 5 — резино­вая прокладка; 5 — граничная пластина; 7 — штанга; £ — нажимная плита; 9 — задняя сто Л к а; Ю — пинт; /я — прокладка; Ы — пижиее угловое отпсрстие: /-5 — пластина

Или глухими втулками. Применение глухих втулок позволяет собирать блоки по параллельной, противоточной или смешан­ной схемам.

В разборных пластинчатых аппаратах образование каналов и обеспечение движения через них теплоносителей осуществля­ется благодаря уплотнительным прокладкам. Особое внимание прп конструировании уплотнений следует уделять зоне угловых отверстии, обеспечивающих подвод теплоносителя в канал меж­ду пластинами. Необходимо так выполнять уплотнение (рнс.4.12), чтобы исключить опасность попадания одной среды в по­лость другой. Как видно из рисунка, предлагаемая конструк­ция уплотнения исключает возможность смешения двух тепло­носителей даже при нарушении плотности внутреннего уплотни­тельного кольца. В качестве уплотнителей между пластинами используются специальные резиновые прокладки однократного или многократного применения. Оми должны удовлетворять сле­дующим требованиям: при обжатии с минимальным усилием
обеспечивать надежное заполнение неровностей, образовав­шихся на пластинах и прокладках при изготовлении, создавая герметичность рабочих полостей; обладать достаточными упру­гими свойствами, сохранять герметичность узлов; сохранять -плотняющне свойства в процессе эксплуатации. На рис. 4.12, б показана установка уплотнительных прокладок в разборных ластничатых аппаратах.

Пластинча­тые аппараты

Пластинча­тые аппаратыРис. 4.12. Конструкция уплотнений разборных пластинчатых аппаратов:

А — зоны углооых отверстий; б — уплотнительные прокладки межпластипныс

Разборные пластинчатые аппараты обладают высокой экс­плуатационной надежностью и минимальным временем на ре­визии и ремонты, а также благодаря широким комбинаторным возможностям пригодны к созданию комбинированных аппара­тов комплексной тепловой обработки продукта.

Теплонспользующие установки промышленных предприятий

Составление математической модели

Математическая модель должна с достато­чной точностью описывать определенные свойства объекта ис­следования. В настоящее время используются следующие ме­тоды получения математических моделей: теоретико-аналитиче­ский, экспериментально-статистический, статистического моде­лирования (Монте-Карло). Применение того или иного метода …

Выбор функцйи цели — критерия оптимизации

Подчеркнем еще раз, что проблема оптимиза­ции возникает в тех случаях, когда необходимо решать компро­миссную задачу улучшения двух и более характеристик, различ­ным образом влияющих на процесс. Поэтому при выборе критериев оптимальности …

МЕТОДЫ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕПЛОИСПОЛЬЗУЮЩИХ УСТАНОВОК И АППАРАТОВ

Любая теплоиспользующая установка или систе­ма многовариантна. Выбор наилучшего варианта требует выяв­ления прежде всего критерия или критериев оптимальности, эффективности или функции цели. Параметры, позволяющие реализовать различные варианты, назовем управляющими воз­действиями, или …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.