ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЕНОПЛАСТЫ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДНЫХ СМОЛ С АКТИВИРОВАННЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ
Получение опытной партии теплоизоляционных плит на основе карбамидных композиций с активированными наполнителями и технико-экономические расчеты
Пенопласты на синтетических связующих в последнее время находят все более широкое применение в качестве утеплителя стеновых панелей и плит совмещенных покрытий.
Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций (ЦНИИСК) им. В. А. Кучеренко разработаны требования на новые пенопласты, предназначенные для применения в ограждающих конструкциях /9/. Согласно этим требованиям, средняя плотность пенополимеров, содержащих минеральные или другие наполнители, не должна превышать 200 кг/м3: разрушающее напряжение при сжатии - не менее 0,5 МПа: теплопроводность - не более 0,046 Вт/мК. С целью проверки результатов экспериментальных исследований и изучения возможности использования разработанных карбамидных пенопластов с активированными наполнителями в слоистых ограждающих конструкциях, нами выпущены опытные партии плит размером 1000x500x80 мм.
Плиты получали на опытно-промышленной установке, согласно технологической последовательности, описанной в разделе 5.1.
Процесс заливки пенопласта показан на рис. 5.2.
Состав опытно-промышленной партии карбамидных пенопластов на активированных наполнителях и их основные свойства представлены в таблицах 5.1. и 5.2.
Рис. 5.2. Процесс заливки карбамидного пенопласта с активированными наполнителями
Компоненты |
Состав, в % по массе |
Расход на 1 м3 изделия, кг |
- Карбам и дная смола |
61,72 |
120 |
- Барханный песок активированный Л ДБАХ |
24,71 |
48 |
- Эмульгатор ОП-10 |
1,23 |
2,38 |
- Ортофосфорная кислота |
12,34 |
24 |
Таблица 5.1 |
Таблица 5.2 Свойства опытной партии карбамидных пенопластов
|
Состав опытной партии карбамидных пенопластов |
Как видно из данных табл. 5.2 свойства опытной партии пенопластов соответствует требованиям ЦНИИСК им. Кучеренко на утеплителе ограждающих конструкций.
Произведен расчет экономической эффективности применения карбамидных пенопластов в соответствии с требованиями СН 509-78 «Инструкция поопределениюэкономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений», Москва, 1979 г.
За базовый вариант принята тепловая изоляция пенопластами на основе фенолоформальдегидных смол (кажущаяся плотность 160 кг/м3) по ТУ 401-01-2-83. Из-за отсутствия установленных цен компонентов карбамидного пенопласта, расчет произведен в ценах 1991 г.
Расчет экономического эффекта от создания и использования новых строительных конструкций производится по формуле:
3 = 1X3, +3С1)Ф + Ээ-(32+3С2)]-А2 где: 3,, 32 - приведенные затраты на заводское изготовление конструкций по сравниваемым вариантам базовой и новой техники (по СНиП 1Х/-2-82)
3С1, 3С2 - приведенные затраты по возведению конструкций на стройплощадке по сравниваемым вариантам базовой и новой техники, в данном случае
Ф - коэффициент изменения срока службы новой строительной конструкции по сравнению с базовым вариантом
(Р1 + Ен)7лет ф = =1
(Р2 + Ен)7лет
Ээ - экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы, в данном случае Ээ = 0
А, - годовой объем строительно-монтажных работ с применением
Новых строительных конструкций в расчетном ГОДУ, /^2=1 ООО м3 в год.
Ен - нормативный коэффициент эффективности Ен = 0,15
Расчет затрат на получение 1 м3 пенопласта на основе фенольных смол приведен в таблице 5.3.
Таблица 5.3
|
Наименование элементов затрат |
Стоимость в руб. |
- Ортофосфорная кислота |
2-96 |
- Силовая электроэнергия |
2-20 |
- Заработная плата рабочим |
8-30 |
- Дополнительная заработная плата |
0-71 |
- Расходы на эксплуатацию оборудования |
4-25 |
- Цеховые расходы |
16-10 |
Итого общая себестоимость |
55-82 |
Экономический эффект за счет применения карбам и дныхпеноп ластов на активированных наполнителях составляет:
* |
Э=[( 140,2+0) х 1+0-(55,82+0)] х 1000=82,4 тыс. руб.