Изменение теплоемкости в условиях промышленного коксования
Эффективная теплоемкость коксующейся загрузки, определенная в промышленных уодовиях, может значительно отличаться от результатов лабораторных исследований. Это объяс-
Таблица УИ.13 Характеристика углей ФРГ
|
Няется в основном слоевым характером процесса промышленного коксования, обусловливающим многофаз - ность исследуемого материала во всем температурном интервале. В то время как пристенный слой угля переходит в пластическое состояние, в середине камеры уголь может оставаться еще сырым. Найденные при этом значения теплоемкости оказываются усредненными не только по температуре, но и по объему загрузки. Естест-
Изменение теплоемкости углей в процессе коксования (данные И. Касперчика)
Примечание. Числитель — кДж/(кг• К), знаменатель — ккал/(кг• °С). 8 Зл<. 179 ИЗ: |
Венно, что результаты измерений в промышленных условиях во многом зависят от скорости нагрева, ширины камеры, места определения температуры, к которой относятся найденные значения теплоемкости, и в меньшей мере от свойств коксующейся шихты.
В табл. VII.13 приведена характеристика ряда углей ФРГ, а в табл. VII.14 — изменения их теплоемкости при коксовании в опытной печи путем измерения температурных полей в загрузке.
При анализе этих данных (табл. VII.15) обращает на себя внимание совершенно не свойственный углям монотонный характер изменения теплоемкости, обусловленный указанными выше причинами. В то же время абсолютные значения теплоемкости (за исключением экстремальных) неплохо согласуются с результатами лабораторных определений (см. табл. VII.6).
Т а б л и ц а VII.15 Теплоемкость витрена угля марки Г2 и его полукокса, полученного при низких температурах (540° С) [33]
|