Теория и практика экструзии полимеров

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕН ПРЕБЫВАНИЯ И ДЕФОРМАЦИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ЖИДКОСТИ

Определить величину полной деформации, накопленной эле­ментами жидкости, можно метолом усреднения деформаций вдоль траектории движения. Профиль скоростей элементов жид­кости в поперечном к оси канала направлении (ось х) дает нагляд­ную картину распределения времен пребывания в зависимости от первоначальной ориентации их на входе в смеситель. Исходя из картины распределения времен пребывания элементов жид­кости, можно сделать вывод о равномерности деформирования материала.

Из рис. 2.80 видно, что жидкость совершает сложное циркуля­ционное течение, причем следует выделить в канале две части: верхнюю и нижнюю, в которых имеют место два циркуляционных контура, способствующих активной гомогенизации и выравнива­нию спектра деформаций сдвига, а также температурного ноля.

(2.350)

+^ах)

Ук’>’2к =

Верхняя часть EjSina канала

\\\\/

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕН ПРЕБЫВАНИЯ И ДЕФОРМАЦИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ЖИДКОСТИ

Рис. 2.80. Профиль скоростей жилкосш г, в попереч­ном направлении канала

В верхней и нижней частях канала ленточного шнека имеют­ся элементы жидкости с координатами у2к и у1к, не участвую­щие в движении, поскольку их скорости в направлении оси х равны нулю. Определить у2к и yiK можно из уравнения (2.344), приняв vx = 0:

Границу раздела верхнего и нижнего циркуляционных конту - 1»<>п (>' = >ъ) найдем из условия:

Уи Уо

J vxdy+ / vxdy=0. (2.35,)

о У1*

Подставив в уравнение (2.351) значение vx из (2.344) и проин - кчрировав его, получим:

А К

ндг

>’о =

(2.352)

Рассмотрим отдельно нижний и верхний циркуляционные контуры. В нижнем циркуляционном контуре один и тот же эле­мент жидкости, имеющий координату у = У|„, переместившись в верхнее положение потока, будет иметь координату у = у1л. По - i кольку элемент жидкости в направлении оси х имеет скорость vx, ю значения и yin будут связаны между собой следующим соот­ношением |4|:

Уы >'»

J vxay+ Vjfdy=0. (2 353)

0 Уш

В результате интегрирования (2.353), с учетом выражений ( .’.344) и (2.352), получим:

-г1н)- - г|2н) + - г1н> = 0, (2.354)

откуда следует, что координата Zn является однозначной функци­ей *1и-

л»д

к

к

Г 1/ г

= 0,114 12*

- 0.75

и/с -

и

е

Ч

ю

10 Ун-Ю^м

Рис. 2.81. Зависимость координаты

Т. от У,

о

Зависимость координаты z„ от для ленточною шнека при Ул= 0,114 м/с, ос = 12° и е =0,75 пред­ставлена на рис. 2.81. Нижнему циркуляционному контуру соответ - сгвует кривая, расположенная в ле­вом нижнем углу, а верхнему — кривая, расположенная в верхнем правом углу. Координата ун стре­мится к величине у,, при которой смыкаются циркуляционные по­тки, и становится ранной ей при г„ = 0. Значение координат и yv, it которых скорость жидкости v = О, определяется точкой пересечения прямой линии, выходящей из нача - ia координат, с кривыми у„ =Ду„).

Если в нижней части канала циркуляционные составляющие скорости элементов жидкости

0.2

.114 м/с

Л /

>

U = 1/

? = 0.75

1 -

У

о.4 о. б /“ /;

Рис. 2.82. Распределение по глубине вер­хней и нижней частей канала огноситель - ного времени пребывания

Уя Ofa) И Ух (У|В) соответствую! нижнему и верхнему положени­ям. то относительное время пре­бывания элементов жидкости в верхнем положении нижней час­ти канала i'n с учетом (2.344). оп­ределим по выражению [4|:

1

>; =

(2.355)

= 1-

V. t (УК ) - V* (>'|в ) I - vx (у, в)/ vx (у,,,) -4Ау|„)+ ^(Зу,2в-2//у, в) Уих(h ~ 3>?и "4/'Л„) + Укх (3у}п - 2Ау, н)

МЛн)

На рис. 2.82 представлена картина распределения по глубине нижней и верхней частей канала ленточного шнекового смесителя относительного времени пребывания /в. Как видно из рисунка, от­носительное время пребывания в нижней части канала /' меньше, чем в верхней части канала /,'. Элементы жидкости, координаты которых у =ук и у =У2к. имеют одинаковое относительное время пребывания /в.

Зная /д, можно определить и истинное время пребывания эле­ментов жидкости! для нижней части канала в зависимости от их первоначальной ориентации |4|:

tt-L/vu, (2.356)

где L — длина ленточного шнека; V/ — проекция средней скорости элементов жидкости на ось винта /.. которую можно рассчитать по выражению:

hi =vA(ylM)(l"/»)+vi(>’,*)/B - (2.357)

Подставив в выражение (2.357) значения скоростей (2.343)— (2.345), получим:

hi = VHZsina-У11Хcosa + (y„, - у1н£ + ZX )*

Г/ 2 i n t 2 , ./l(4sin« 4y*x +^)cosa'

[(ylH-hyiH )(l-/.)+(y„^ ~2--------

где определяется по выражению (2.355). 230

A A

Распределение средней скорости элементов жидкости 17 в за­писи мости от первоначальной ориентации их на входе в канал при различных значениях А. показано на рис. 2.83. С увеличением гра - шента давления А. средняя скорость уменьшается. Как видно из рисунка, при У = Уо(0,445Л) кривые имеют разрыв ввиду неопреде - 1СННОСТИ координат элементов жидкости, которые, дойдя до реб­ра шнека, могут подняться в верхнюю часть канала или опустить­ся в нижнюю. Следует отметить, что скорость vL в верхнем цир­куляционном потоке больше, чем в нижнем. Скорость достигает максимального значения при А, = ()((). = 0^тзЛ)), а при А. = Лс(пт) (С; = 0) (прямая линия 6) — обращается в ноль.

Подставляя выражение (2.358) в (2.357), окончательно получим формулу для определения зависимости времен пребывания эле­ментов жидкости от первоначальной ориентации их на входе в ка­нал ленточного шнекового смесителя для нижнего циркуляцион­ного потока:

'1 =

(2.359)

/, 2h(2Vm т Vllx )(у1н - >’i„) + 3(Kkv + Ku)(Лн ~У*) sina А

где

Ж

А, К

ill

ах

V V - V V ( вггнх гигглс

(Уп ->1н)----- 7-----

2р Л2

З^ах^ил

+ (Лв-Лу|В-у2н+Лу|Н)х + 3,1нЛв(Лв-3'1н)+

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕН ПРЕБЫВАНИЯ И ДЕФОРМАЦИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ЖИДКОСТИ

Мушж-Уих) Щ

2Лц

Л2

Рис. 2.83. Распределение но глубине канала средней скорости элементов жидкости Г, н зависимости от их первоначального положения на выходе и значения г радж и i а 1 апленни А?

/—0.1 ДЯ1ВЖ,>; 2- 0,3 .?-0.5 ЯЛти>. 4 - 0.7 Ляпи>); 5 - 0,9 Л1пия); 6- Яяпш)

Рис. 2.84. Распределение но глуби­не канала времени пребывания /, в зависимости от первоначальной ориентации элементов жидкости и значения Л-:

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕН ПРЕБЫВАНИЯ И ДЕФОРМАЦИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ЖИДКОСТИ

3 —

«с 2-°.3 Л

0. 5 Ллти); 4 - 0.7 5 - 0.9

Выражение для верхнего циркуляционного потока имеет аналогичную струк­туру, однако в нем необхо­димо заменить значения ун и уц на >>2,, и. у,в.

Распределение времен пребывания элементов жидкости / в зависимости от их первона­чальной ориентации на входе в канал смесителя при различных значениях градиента давления А. показано на рис. 2.84. С увеличе­нием градиента давления А. время пребывания элементов жидко­сти возрастает и становится более неравномерным. Наибольшее время пребывания имеют элементы жидкости с координатой па входе в канал у1к (0,188//). Наименьшее время пребывания в сме­сителе будут иметь элементы жидкости, получившие на входе ко­ординату У2к (0,765/»)- Время пребывания элементов жидкости в верхней части канала меньше, чем в нижней.

Величина полной накопленной деформации сдвига элемента жидкости, усредненная по траектории движения для нижнего циркуляционного контура, определяется выражением:

/—л —■) ,5

Y|='|(y2|+Yx|) * (2.360)

где Yji. Y.vl — усредненные скорости сдвига элементов жидкости вдоль осей <; и л нижнего циркуляционного потока, которые опре­делены следующим образом [4|;

By

(1-ib

Bvz

By

Bvx

(l-0+

Bvx

/1.

(2.361)

By

B/

By

в

Y. tl =

Подставляя в уравнения (2.361) выражения (2.346), (2.347) и (2.359), окончательно получим:

vz=^(л-2у, н-2>Wb+2>w;;)-—/t —;

ЧУнх-v**),. - - r,,~ fM Vn-VK (2,362)

Yxl ("~2у|Н 2уп1ц + - .

О 0.4 0.8

TtbTxi' с1

Гис. 2.85. Распределение пи глубине канала усредненных скорое ни сдвига У*|.Уд| " 1лвнснмос 1И от нервиначадьной ориенгапии элементов жидкости и шачення А.:

/ - 0.1 ДЛпт): 2 - 0,3 Лятм; 3 - 0.5 АЛвт>: 4 - 0.7 Aamixt 5 - 0.9 АЛтт,

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕН ПРЕБЫВАНИЯ И ДЕФОРМАЦИЙ ЭЛЕМЕНТОВ ЖИДКОСТИ

Г’ис. 2.86. Распределение пи глубине ка нала деформации един га элементов жи i кости в тавнсимосш от первоначальном ориентации и тначения Д.:

На рис. 2.85 представлено распределение по глубине канала усредненных скоростей сдвига у, и ул, в зависимости от первона чальнон ориентации на входе в" канал ленточного смесителя и градиента давления АИз рисунка видно, что по глубине канала скорости сдвига распределены неравномерно. Пунктирными кри­выми показана скорость сдвига элементов жидкости в направле нии оси у. Наименьшей скоростью сдвига обладают элементы, по­лучившие на входе в канал ко­ординаты у = /». у = 0 и у = С0. а наибольшей скоростью сдви­га у, — элементы жидкости, имеющие координаты у =ук и

У = У2 к •

Подставляя значения у,|, yt, из выражений (2.362)4 в уравнение (2.360), найдем вели­чину деформации сдвига g, на­копленную элементами жидко­сти но траектории движения в нижней части канала.

Распределсн ие деформаци и сдвига у, усредненной по тра­ектории движения в зависимо­сти от градиента давления Лг, представлено на рис. 2.86.

/ - 0.1 ЛЯтжх); 2 - 0.3 Л*-*. I 0.5 Аяти); 4 — 0.7 5 — 0,9 Ляти

С увеличением градиента давления /^деформация сдвига

элементов жидкости возрастает и, как следовало ожидать, в ниж­ней части канала выше, чем в верхней, за счет больших времен пребывания.

Наибольшей деформации сдвига подвержены элементы жидко­сти, имеющие на входе в канал смесителя координаты у1к и у2к. При небольших значениях градиента давления А. (0,5/1;(nuix)) де­формация жидкости носит более равномерный характер.'

Картины распределения времен пребывания и деформаций сдвига элементов жидкости в зависимости от первоначальной ориентации их на входе наглядно показывают степень равномер­ности деформационною поля материала, однако при инженерных расчетах такой метод представляет определенную сложность.

Теория и практика экструзии полимеров

Постачальник ПВХ, ПУ, промислових та гідравлічних рукавів

Компанія «Укр-Флекс» є провідним постачальником промислових рукавів та шлангів на українському ринку. Завдяки високій якості продукції, широкому асортименту та надійному обслуговуванню, ми забезпечуємо потреби різних галузей промисловості і гарантуємо задоволення …

Причины перейти на инженерные пластики

За последние десятилетия появилось множество полимерных материалов. Физические, механические свойства ряда из них настолько хороши, что они активно используются как альтернатива металлу. Особым спросом пользуются так называемые инженерные пластики. Полипропилен, …

СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ РУКАВНЫХ ПЛЕНОК

Системы охлаждения экструзионных агрегатов для производ­ства рукавных пленок должны обеспечивать: — заданную интенсивность охлаждения с целыо получения ка­чественного изделия при заданной производительности экструдера; — заданную структуру пленки; — равномерность охлаждения …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.