ТЕОРИЯ ГОРЕНИЯ И ТОПОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА
ИСКУССТВЕННАЯ СТАБИЛИЗАЦИЯ ПЛАМЕНИ
Действие зажигающего кольца эффективно в области ламинарных режимов. С повышением форсировки горелки относительная тепловая мощность кольца уменьшается и кольцо постепенно перестает нести роль источника зажигания.
Для возможности интенсивного сжигания газа в промышленных топочных устройствах горелки должны обладать более высокой устойчивостью зажигания, что достигается применением искусственной стабилизации.
Под устойчивостью зажигания понимается способность горелочно - го устройства обеспечить воспламенение вблизи устья горелки при возможно большей скорости истечения горючей смеси.
В парогенератора^ горючая смесь подается в топочную камеру через горелки со скоростью порядка 30—50 м/с, а в форсированных камерах сгорания эта скорость может достигать 150—200 м/с. При условиях, имеющих место в топочной камере, скорость распространения пламени в зоне воспламенения значительно меньше и составляет для энергетических топлив несколько метров в секунду. Для обеспечения существования стационарного факела при указанном соотношении скоростей необходимо наличие в топке непрерывного мощного источника зажигания, от которого пламя может распространиться по всему сечению потока горючей смеси. Следовательно, для стабилизации факела в топочной камере, т. е. для удержания пламени в нужных геометрических координатах, а именно у устья горелок, необходимо обеспечить непрерывное зажигание горючей смеси. Критерием устойчивого зажигания является наличие распространения пламени от местного источника воспламенения по всей струе горючей смеси.
Наибольшее применение имеет зажигание посредством возбуждения корневой части струи горючей смеси, поступающей через горелку в топку или средней ее части, т. е. той зоны первичного воспламенения и устойчивого поддержания горения, в которой обеспечивается равенство скоростей распространения пламени и движения смеси. Это осуществляется за счет использования для нагрева смеси некоторой части тепла, выделяющегося в процессе горения, путем рециркуляции в корневую область факела горячих 'продуктов сгорания при одновременном обеспечении в зоне зажигания благоприятных тепловые, концентрационных и газодинамических условий.
Рециркуляция горячих продуктов сгорания осуществляется преимущественно двумя способами. Первый способ достигается организацией сжигания в струйных течениях. При распространении в топочной ка
мере струи горючей смеси эжектируют продукты сгорания, поступающие рециркуляцией под действием разрежения, создаваемого в области корня факела. При этом в пограничном слое струи создаются благоприятные тепловые и аэродинамические условия для воспламенения. При втором способе рециркуляция продуктов сгорания осуществляется в потоке горючей смеси обратными течениями за плохо обтекаемыми
Рис. 9-8. Схема организации зажигания рециркуляцией продуктов сгорания за плохо обтекаемым телом. |
Телами, помещаемыми в выходной части горелки (рис. 9-8). Такие стабилизаторы обычно выполняются в виде и'-образных осесимметричных или плоских тел.
Воспламенение смеси начинается по периметру корневой части факела или стабилизатора, где образуется вихревая зона горячих продуктов сгорания. Так как продукты сгорания во втором случае циркулируют внутри струи, вытекающей из горелки, потери тепла из зоны рециркуляции в окружающее пространство практически отсутствуют.
По аналогии с зажиганием потока
От нагретого тела Л. Н. Хитриным и
С. А. Гольденбергом [Л. 10] решена задача о зажигании в потоке.
Среда в пограничном слое струи покоится, а химическое реаги
Рование происходит в тонком слое толщиной прилегающем к внешней границе струи, температура которой равняется температуре рециркулирующих продуктов сгорания. В пограничном слое струи горючей смеси устанавливается близкое к линейному распределение температур от ее величины 70 в ядре струи до Тт на внешней границе. Такое распределение температур сохраняется при отсутствии горения или при малой интенсивности тепловыделения. 1
При сравнительно высоких температурах Тг, при повышенной интенсивности тепловыделения в слое £ наступает прогрессирующий рост температуры, т. е. воспламенение. Критические условия воспламенения можно определить из равенства тепловыделения и теплоотвода:
Ді = д& (9-31)
По аналогии с выражением (8-33) для тепловыделения в зоне і
Можно записать:
^=1/ 2Я<2 Г №(Т, С)с1Т. (9-32)
Г
За счет теплоотдачи из слоя £ теряется тепла в количестве
Д2=а(Тг-Т0), (9-33)
Где Г0 — температура холодной смеси.
Коэффициент теплоотдачи при наличии плохо обтекаемого тела можно принять равным:
В формуле:
N11 — тепловой критерий Нуссельта;
Іі — определяющий размер плохо обтекаемого тела.
Подстановка в уравнение (9-31) выражений (9-32) и (9-33) с учетом (9-34) дает:
W (Г, C)dT . |
Nu D |
(9-35)
Ср? (Тг — То) |
W(T, QdT^Wn |
Далее температура граничного слоя струи 7^ была отождествлена с температурой, при которой реакция заметно развивается в пламени. На основании теории распространения пламени авторами в формуле (9-35) сделана замена:
(9-36)
И получено:
(9-37)
В формуле:
Гр — коэффициент, близкий к единице, учитывающий возможные отклонения процесса от принятой схемы расчета;
Ип — нормальная скорость распространения пламени;
А = —---- коэффициент температуропроводности.
(9-38) |
Для данного случая, который можно уподобить внешней задаче конвективного теплообмена, на основании опыта можно принять:
Nu=.<4Re0>5.
Приравнивая выражения (9-38) и (9-37), получаем:
(9-39)
Подставляя выражение для числа Ие и имея в виду, что численные значения V и а можно принять равными, получаем выражение для критической скорости истечения смеси на пределе срыва:
(9-40) |
ТТ/7 і UZnd
WK р = const------- :
Р а
Из (9-37) видно, что стабилизация пламени будет осуществлена тем лучше, чем ближе состав смеси к стехиометрическому (так как при приближении к такому составу Un увеличивается), чем больше скорость распространения пламени для сжигаемого газа, чем больше размеры стабилизатора и меньше скорость потока.
Устойчивость зажигания зависит также от конструкции горелки. В вихревых горелках зажигающая вихревая зона создается аэродинамическими средствами путем закручивания горючей смеси, вытекающей из горелки при помощи лопаточного аппарата, помещаемого в выходной части горелки, или вихревого закручивающего аппарата на ее входной части. В некоторых случаях приемы стабилизации комбинируют. Например, для усиления вихревого течения за плохо обтекаемым телом, помещаемым в выходном сечении горелки, воздуху предварительно сообщают закрутку.
Зажигание также можно осуществлять обеспечением очага горения вблизи факела основной горелки. На рис. 9-9 схематически показана газовая горелка МЭИ для низкокалорийных газоїв с зажиганием от дежурного очага горения. В предвключенной камере с микрофакельным диском 1 и пережимом 2 при малых скоростях производится устойчивое сжигание небольшой доли горючей смеси, порядка 5—10%, с избытком воздуха а=0,9 ч-0,95. Продукты сгорания, пройдя пережим, поступают в вихревой поток основной массы горючей смеси, подаваемой с большими скоростями через тангенциальные щели 3 на боковой поверхности горелки, и обеспечивают ее устойчивое зажигание.
Рис. 9-9. Горелка МЭИ с зажиганием от дежурного очага. |
Зажигание прямоточного факела может быть усилено аэродинамическим торможением периферийных слоев. Этот способ заключается в следующем. Выходная часть горелки выполняется с плавным раскры-
Рис. 9-10. Горелка с усилением зажигания аэродинамическим торможением периферийных слоев факела.
1 — короб; 2 — газовые коллекторы; 3 — плавный раструб.
Тием (рис. 9-10), обеспечивающим безотрывное течение смеси. Струя горючей смеси, вытекающая из горелки, с таким раструбом расширяется интенсивнее. В более широком пограничном слое поперечные градиенты продольной скорости имеют небольшую величину. На периферии пограничного слоя такой неизотермической струи в расширенной зоне малых скоростей и малых поперечных градиентов продольной скорости создаются благоприятные тепловые и аэродинамические условия для воспламенения.