энергосберегающие технологии

Выход продуктов при газификации отработанной канифольно-экстракционной щепы

Для опытов использовалась отработанная щепа Вахтанского и Нейво-Рудянского канифольно-экстракционных заводов. Определение выходов продуктов при газификации малосмолистой отработанной экстракционной щепы представляло интерес в связи с тем, что смола, полученная из этого вида сосновой древесины, может заменить собой кустарную сосновую смолу. Для получения её в ряде случаев ещё используется высококачественный осмол. Характеристика использованной для опытов щепы приведена в табл. 39, Влажность щепы Нейво-Рудянского завода более высокая. На этом заводе в отличие от Вахтанского бензин из отработанной щепы отгоняется насыщенным, а не перегретым паром. Остаточная смолистость в отработанной щепе Вахтанского завода более высокая. Опыт газификации щепы проводился по 2-й схеме.

Таблица 39

С повышением температуры газа в газоочистной системе с 42 — 48 до 63 — 66° доля конденсата из конденсатора-холодильника уменьшалась с 45 до 27%, а из смолоотделителя соответственно увеличивалась с 55 до 73%, Содержание конденсируемых продуктов в газе, выходящем из смолоотделителя, увеличивалось с 60 до 295 г/нм³ (табл. 40).

Таблица 40

Во втором опыте большее количество влаги поступало и топку с сырым газом, что обеспечивало значительное «обезвоживание» суммарного конденсата. В суммарной жижке содержалось много растворимой смолы (30,3 — 38,6%), поэтому удельный вес её был высоким (1,126 — 1,162). Особенность отстойных смол заключается в относительно низкой влажности (8 — 9%), что характерно для сосновых смол, содержащих канифольные продукты (табл.41).

Таблица 41

При газификации Вахтанской щепы получалась всплывная смола, так как удельный вес её оказался ниже удельного веса жижки (соответственно 1,138 и 1,162). Смола из Нейво-Рудянской щепы по сравнению с Вахтанской имела более высокий удельный вес (1,160). Из табл. 42 видно, что выход отстойной смолы достигал 11.6 — 16,6%, т.е. был значительно больше, чем при газификации обычной древесины. Выход растворимой смолы составлял 12,3 — 14,7%, что несколько ниже, чем из стволовой древесины других пород. Летучие кислоты интереса не представляют, по и их выход ниже, чем, например, из древесины ели.

Таблица 42

Из отработанной канифольно-экстракционной щепы Вахтанского завода получилось 85 кг/пл. м³ сырой всплывной смолы, а из Нейво-Рудянской отстойной смолы 59 кг/пл. м³.

Выход абс. сух. суммарной смолы (растворимая и отстойная) колебался в пределах 107 — 140 кг/пл. м³.

При газификации Вахтанской щепы тепловой к. п. д. газогенератора по газу был равен 27,4, а для Нейво-Рудянской щепы — 40,6%; соответственно к. п. д. по жидким продуктам — 50,4 и 38,8%. В первом случае газогенератор можно считать скорее смологенератором, так как к. п. д. по жидким продуктам значительно превышает к. п. д. по газу.

Газогенераторные смолы из отработанной канифольно-экстракционной щепы по основным показателям вполне удовлетворяют требованиям, предъявляемым техническими условиями к смолам-мягчителям (табл.43).

Таблица 43

Выход промытой смолы был равен 90 — 92% исходной (в пересчете на безводную).