Сварка, пайка, склейка и резка материалов
Сварка под флюсом
Технологические варианты сварки:
- Сварка под флюсом одним электродом.
- Сварка под флюсом многоэлектродная: параллельно расположенными электродами; последовательными дугами; параллельными дугами; двухдуговая.
- Сварка под флюсом ленточным электродом: одной лентой; параллельно расположенными лентами, двухдуговая.
Границы применимости
Размеры: s = 2/100 мм; а = 3/10 мм; L ≥ 1000 мм.
Группы материалов: конструкционные стали общего назначения до марки St 42, котельные стали, высоколегированные стали, никель и никелевые сплавы.
Область использования: сварка и наплавка в тяжелом, химическом и транспортном машиностроении и судостроении.
Параметры: Is = 200/2000 A; Us = 20 / / 50 В; vs = 15/300 см/мин.
Положение шва при сварке: горизонтальное, нижнее, горизонтальное на вертикальной поверхности.
Оборудование
Источники питания: с крутопадающей статической внешней характеристикой для электродов d ≥ 3 мм и с пологой для электродов d < 3 мм.
Род тока: постоянный и переменный.
- Сварочные преобразователи.
- Сварочные выпрямители.
- Сварочные трансформаторы.
- Сварочные аппараты.
Сварочная оснастка: флюсовая подушка, медная подкладка, флюсоотсос, аппарат для намотки проволоки, молоток для оббивки шлака.
Присадочные материалы: (см. табл. 1.130 — 1.135 и 1.142).
Сварочная проволока по TGL 7253, d = 2/6 мм, 15 — 80×0,5 — 1,0 мм.
| Основной металл | Присадочный материал |
|---|---|
| Конструкционные стали общего назначения | 10 Мп4, 10 Мпб, 10 Мп8 |
| Жаропрочные стали | 9 МпМо 4.5, 11 MnMo6.5, 7CrMoSi9.10, 12CrMoV10.5, X8CrMo6 |
| Коррозионностойкие и кислото-стойкие стали | X8Crl4, X8CrTil8, X5CrNiNb20.10, X5CrNiMoNbl9.ll |
| Жаростойкие и окалиностойкие стали | X8Cr9, X12CrNi25.4, X45WCr8.3, X12CrNiMnl9.9 |
Сварочные флюсы: Pie 18UP, Pie 38 USPS, Pie 40 UP, PCMn 33/100, SPCMn 40/360, SP 0/375.
Техника сварки
Защита сварочной ванны при сварке под флюсом:
Медная подкладка
Принудительное формирование корня шва с помощью формирующей канавки. Медная подкладка: а — водоохлаждаемая; б — неохлаждаемая.
Скользящие башмаки
а — водоохлаждаемый медный башмак, связанный со сварочной головкой, перемещается вдоль шва под изделием; б — изделие перемещается между неподвижной сварочной головкой и медным башмаком.
Флюсовая подкладка
а — флюсовая подушка: 1 — сварочный флюс; 2 — асбестовая ткань; 3 — воздушный шланг (пожарный рукав); 4 — стальная коробка (швеллер); б — метод
Меднофлюсовая подкладка (метод FGB)
1 — флюс; 2 — медная подкладка sCu ≥ 20 без водяного охлаждения.
Коэффициенты формы шва:
| φ | Φ | |
|---|---|---|
| Сварка | 1,3 — 2 | 7 — 12 |
| Наплавка | 8 — 10 | 6 — 13 |
Рис. 1.9. Определение форм шва:
а — форма проплавления φ = b/t; б — форма усилительного валика Ф = b/h
Таблица 1.16
Таблица 1.17
Таблица 1.18
Таблица 1.19
