СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ТОПКАХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ

ХАРАКТЕР ГАЗООБРАЗОВАНИЯ В КАМЕРЕ ГОРЕНИЯ ПАРОГЕНЕРАТОРА ТПП-210А

Вихревые улиточно-лопаточные горелочные устройства тепловой, мощностью 70 МВт >(см. рис. 1-12) после исследования и длительной их эксплуатации на парогенераторе ТП-100 были установлены на паро­генераторы к блокам 300 МВт.

В настоящее время находится в эксплуатации большая серия паро­генераторов ТПП-210А с одноярусным встречным расположением 12 мощных горелок вместо 24, установленных на парогенераторах ТПП-110 и ТПП-210 в два яруса.

Парогенератор ТПП-210А спроектирован с учетом накопленного- опыта работы парогенераторов, рассчитанных на сверхкритические па­раметры [28], а также работы парогенератора ТП-100 с мощными го­релками [6, 15, 16 и др].

Установка мощных горелочных устройств позволила вдвое :окра - тить их количество, разместить горелки в один ярус на фронтовой и задней стенах, рационально разместить сопла для подачи сушпльпого агента в топку над каждой горелкой на отметке 13,3 м с наклоном сопел вниз к ядру факела примерно па 30°, а также организовать замеры расхода первичного и вторичного воздуха по индивидуальным горелкам. Кроме того, по сравненшо с парогенераторами предыдущих серий (ТПП-110, ТПП-210) существенно повысилась надежность рабо­ты нижней радиационной части: исключено параллельное включение неидентичных панелей, тепловоспринимающие поверхности разбиты па две части. Улучшена конструкция ширм и регенеративного воздухопо­догревателя, увеличен запас прочности труб поверхностей нагрева.

Определение полей состава газа, скоростей и температур, а также отбор проб пыли проводились в четырех сечениях в горизонтальной плоскости оси горелок на расстоянии 300, 900, 2000 и 3000 мм от их устья. Выгорание по высоте топки изучалось в сечениях на отметках 10 100, 16 400, 19 700, 25 000 и 28 500. Температура факела и тепловые «потоки замерялись по периметру на всех отметках топочной камеры (см. рис. 1*13).

Характер полей состава газа на начальном участке факела в полу­открытых топках с вихревыми горелками (рис. 6-1) не отличается от характера полей в открытых призматических топках (см. рис. 5-1). На близком расстоянии от устья (до /ДЭа~ 1,3) кривая, характеризующая содержание углекислого газа в соответствующем сечении факела, имеет два максимума — в приосевой и пристенной зоне. Наибольшее содержа­ние СО2 наблюдается по всей ширине приосевой зоны рециркуляции. В зонах основного воздушного потока содержание СОг резко снижает­ся, а затем снова повышается на границе смешения пылевых и воздуш - - пых потоков, где и происходит воспламенение аэросмеси.

ХАРАКТЕР ГАЗООБРАЗОВАНИЯ В КАМЕРЕ ГОРЕНИЯ ПАРОГЕНЕРАТОРА ТПП-210А

/ — СО2; 2 — Ог; 3 — СО; 4 — пылевоздушная

Выравнивание полей состава газов при подаче достаточного коли­чества воздуха в горелки (аг>1,05) начинается на расстоянии 2000 ММ' от амбразуры (рис. 6-1,6). На расстоянии 3000 мм от устья (1ЮА^2,0) поля СОг и Ог практически выравниваются, что свидетельствует о том,, что процесс воспламенения топлива в основном завершен, пылевоздуш­ные струи практически перемешаны и начинается интенсивное горение топлива по всему сечению. В районе пережима и далее по высоте топкн имеет место практически равномерное распределение газов по сечению факела (рис. 6-2).

При недостатке воздуха в горелках (аг<1,0) выравнивание полей* С02 и О2 наблюдается на более отдаленном расстоянии от амбразуры.. Даже на выходе из камеры горения поля концентрации углекислого.

Тощих углей: а — аг = 0,8; ^'2/^1—1,33; х*2 = 24 м/с; б — аг=1,05;: ^2=29 м/с

подпись: 
тощих углей: а — аг = 0,8; ^'2/^1—1,33; х*2 = 24 м/с; б — аг=1,05;: ^2=29 м/с

5 — вторичный воздух.

подпись: 5 — вторичный воздух.Б)

С0%,0 2?&о

У - 4

Со2

I

•—• чг4

*—

Г со

О-2

*-3

О

Д-4

8

Рис. 6-2. Газообразование в районе пережима

/, 2 — ат = 1,27; аг=1,05; <7^-0,132 МВт/м*; з, 4, 5 — ат = 1,05; аг-0,8;

-0,142 МВт/м3

0

Т 800 то 1600 2000 то гвоо

Расстояние от бокового экрана, мм

Газа и кислорода по сечению еще не выравнены. При этом на протяже-
нии всего начального участка отмечается значительное количество оки-
си углерода. Максимальное значение СО наблюдается в приосевой
зоне рециркуляции на расстоянии, равном 2000 мм от устья, и достига-
ет при аг —0,8 примерно 19% при концентрации кислорода в этой
области около 1,0% (рис. 6-1,а). При этом величина СО в области пере-
жима составляет 14,5% при содержании 02 по сечению от 0,2 до 5,0%
(рис. 6-2). При таких режимах работы горелок присутствие СО обнару-
живается по всей высоте топочной камеры до выходных ее сечений.

Отсутствие необходимого количества воздуха при «г^1,0 благо-
приятствует резкому повышению температуры в районе горелок и экра-
нов, возникновению локальных восстановительных зон, что является
одной из основных причин появления газовой коррозии НРЧ [9, 10] и
шлакования горелок. Это приводит к нарушению надежной работы па-
рогенератора и уменьшению его к. п. д.

%

16

Общий характер полей состава газа при сжигании АШ не отли­чается от характера полей при сжигании тощих углей (рис. 6-1). В то же время, при примерно одинаковых режимах работы горелок при сжигании менее реакционного топлива концентрация окиси углерода ниже. Так, на расстоянии 3000 мм от устья при аг~0,9 максимальное значение СО составляет 6,5% при сжигании АШ и превышает 10% при концентрация окиси углерода на этом же расстоянии (3000 мм) при этом же расстоянии (3000 мм) при сжигании АШ практически отсутст­вует, а при сжигании тощих углей она составляет 2,0%.

Полученные данные показывают, что процентное содержание окиси углерода па начальном участке факела зависит ис только от избытка воздуха и интенсивности смешения пылевоздушных струй, но и от ка­чественных характеристик угля. Концентрация СО тем выше, чем химически активнее топливо. Следует иметь в виду, что при эксплуата­ции парогенераторов из-за неудовлетворительной работы пылепптате - лен, различной длины пыле - и воздуховодов наблюдается большая неравномерность распределения топлива и воздуха по горелкам и соот­ветственно неравномерность аг. Причем даже при аг^1,2 и транспорти­ровании ныли горячим воздухом отдельные горелки могут работать с недостатком воздуха, что приводит и в этом случае к появлению оки­си углерода па горизонтальном участке факела.

ХАРАКТЕР ГАЗООБРАЗОВАНИЯ В КАМЕРЕ ГОРЕНИЯ ПАРОГЕНЕРАТОРА ТПП-210А

СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ТОПКАХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ

Газификация куриного помета

Особенности работы комплекса, включающего газификацию подготовленного куриного помета: 1. Технология предполагает использование обращенного процесса газификации, при котором газообразные продукты образуются в реагирующей высокотемпературной зоне. Уровень рабочих температур 1000...1200°С обеспечивает надежное …

Помет как энергетический ресурс

ПОМЕТ КАК ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕСУРС. Сразу оговоримся, что использование нативного (безподстилочного) помета для обеспечения энергетических нужд гораздо более дорогостоящий в сравнении с подстилочным пометом в плане как капитальных, так и эксплуатационных …

Метод утилизации куриного помета

КОМПЛЕКСНЫЙ МЕТОД УТИЛИЗАЦИИ КУРИНОГО ПОМЁТА С ПОЛУЧЕНИЕМ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГОРЮЧЕГО ГАЗА, ТЕПЛОВОЙ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ Помет является сильным загрязнителем почвы, водного и воздушного бассейнов. В то же время помет …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.