СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ТОПКАХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ > Сжигатели древесины

Сжигатели отходов древесины к паровым котлам

ВНИМАНИЮ ЗАКАЗЧИКОВ !

ООО «Энергия сервис» производит Сжигатели отходов древесины (СОД)

к котлам паровым серии Е, ДЕ, КЕ, ДКВР.

Осуществляет проэктные, монтажные, пуско-наладочные работы , гарантийный и послегарантийный ремонт котлов паровых, сжигателей отходов древесины.

Адрес : 09100 Украина, Киевская область, г.Белая церковь, ул.Мережна 6.

Контактные телефоны: Глебов Эдуард Николаевич (067) 621-10-60

Е-mail: east-express-@mail.ru (0456) 36-41-24

www.e-service.biz.ua

Преимущества наших сжигателей:

1.Увеличены размеры камеры сжигания отходов древесины до 4 м.куб.

2.Увеличена толщина боковых и задней стенки сжигателя.

3.Предусмотрено охлаждение дверного проёма загрузки топлива.

4.Предусмотрен отвод горячих топочных газов по своду от дверного проёма загрузки топлива.

5.Дверь загрузки топлива иготовлена с системой вентиляции(охлаждения).

6.Дополнительно усилено основание и стенки сжигателя .

7.Система автоматического управления и контроля позволяет достигнуть

максимальной производительности парового котла с соблюдением параметров технологической карты.

8.Более полное сгорание древесины обеспечивает максимальную производительность котла и соблюдение экологических нормативов.

Введение

Настоящий руководство по эксплуатации содержит техническое описание сжигателя отходов древесины СОД-4,0 конструктивно предназначенного для подачи топочных газов в топку парового котла ДЕ–4-14 , а так же, системы автоматического управления, и контроля процессов горения отходов древесины в сжигателе.

Данное руководство предназначено для лиц, работающих с сжигателем СОД-4,0, а так же для обслуживающего и ремонтного персонала.

Назначение:

Сжигатель СОД-4,0 , конструктивно предназначен для сжигания отходов древесины и подачи топочных газов в топку котла ДЕ-4-14. Сжигатель, может быть использован исключительно по прямому назначению и устанавливается на котел взамен газовой горелки в соответствии с проектной документацией.

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Сжигатель конструктивно предназначен для сжигания дров и подачи топочных газов в топку котла.

Тип СОД-4.0 (стандартное исполнение)

Заводской № __________

Дата изготовления ____ .2015г

а) вид спереди б) вид сбоку

Рис.1 Стандартный вид сдигателя СОД -4,0

1.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Таблица1. Данные сжигателя СОД-4,0

Подача отходов древесины (дров) в сжигатель – автоматическая (ручная) .

Примечания таблицы:

*- Точная тепловая мощность и производительность по пару указываются в техническом задании к договору на поставку и зависит от вида и качества отходов древесины (дров), технического состояния котла и экономайзера , качества питательной воды.

**- допускается отклонение не более чем ± 10%

***- указанные габаритные размеры учитывают узлы присоединения элементов системы вентиляции, элемента перехода между сжигателем и котлом.

2. ОПИСАНИЕ И РАБОТА СЖИГАТЕЛЯ СОД - 4,0

2.1. Комплект сжигателя СОД-4,0 (рис.2):

1. Станина.

2. Корпус.

3. Переходной узел между сжигателем и котлом.

4. Нагнетающий вентилятор охлаждения свода сжигателя.

5. Нагнетающие вентиляторы (2 шт.) стабилизации мощности.

а) вид спереди б) вид сбоку

в) вид внутри г) переходной узел между котлом и сжигателем

Рис. 2 Обозначение позиций сжигателя СОД -4,0

6. Пульт управления.

7. Трубы монтажные.

8. Ревизионные люки.

9. Площадка крепления (защиты вентилятора).

10. Дверь загрузки дров в топку сжигателя.

11. Дверь удаления зольных остатков.

12. Кирпичная футеровка.

13. Колосниковые решетки.

14. Руководство по эксплуатации.

В соответствии с пожеланиями Заказчика в комплект поставки могут быть включены иные элементы, в том числе внесены изменения в систему управления, наличие и изменение которых оговаривается в каждом конкретном случае путем подписания договора с изготовителем.

Примечание: Конструкция сжигателя постоянно совершенствуется, поэтому изготовитель оставляет за собой право внесения в конструкцию сжигателя и систем автоматики и контроля изменений, повышающих качество его работы.

2.2. ПОДГОТОВКА К УСТАНОВКЕ И ЗАПУСКУ

Подготовительные рабты разделяются на 2 этапа: подготовительные работы выполняемые Заказчиком и подготовительные работы выполняемые Изготовителем сжигателя СОД-4,0 (если такие предусмотрены контрактом на поставку).

2.2.1. Подготовительные работы, выполняемые Заказчиком.

При подготовке к установке сжигателя СОД-4,0 проводятся следующие работы:

- проверяется общее состояние котла и запорной арматуры, а в случае необходимости проводится ремонт;

- проверяется, а в случае необходимости ремонтируется система автоматики котла (не предусмотренная договором поставки сжигателя), но предусмотренная нормами безопасности котла при работе на твердом топливе (дровах);

- проводится ТО дымососа и отводящих от котла воздуховодов;

- в обшивке и кирпичных стенках котла со стороны дымохода и со стороны сжигателя просверливаются технологические отверстия для чистки котла от остатков продуктов горения;

- отсоединение горелки, существующей газовой системы котла и ее демонтаж, демонтаж газопроводов подводящих газ к котлу на расстоянии не менее 1 метра от сжигателя СОД-4;

- обеспечивается наличие возможности получить релейный выходной сигнал по давлению пара в барабане котла для системы автоматики сжигателя СОД-4,0.

- проводится демонтаж системы подачи воздуха к топке котла, части обшивки как это показано на рис.2 (г);

- обеспечивается наличие частотного преобразователя для управления электродвигателем вытяжного вентилятора-дымососа ВДН-9, или его замену на более производительный – ВДН-10.

- подготавливается горизонтально ровный бетонный фундамент

(площадка) с размерами: длинна 8000 мм ширина 4000 мм для установки на нее сжигателя. По своей конструкции, бетонный фундамент должен обеспечить возможность установки сжигателя массой не менее 16 тонн

(с полной загрузкой дров), с возможностью его свободного монтажа (присоединения к котлу и отсоединения сжигателя от котла с передвижением по фундаменту на трубах);

- обеспечивается подвод приточного воздуха в здание для потребностей сжигателя в объеме не менее 10000 м.куб/час.

- обеспечивается подвод электроэнергии с суммарной мощностью, состоящей из установленной мощности сжигателя СОД-4,0 и мощности электрических потребителей установленных на оборудовании Заказчика (насосы, вытяжные дымососы, системы управления, и др.). Суммарная мощность рассчитывается Заказчиком самостоятельно.

- обеспечивается защита сжигателя СОД – 4,0 от прямого попадания атмосферных осадков;

- устанавливаются приборы измерения разряжения в топке котла, за котлом и за экономайзером, с выводом сигнала на показывающие приборы в зоне обслуживания сжигателя, в местах удобных для наблюдения обслуживающим персоналом;

- обеспечивается бесперебойное электропитание, и резервное питание системы управления сжигателя и электроического оборудования котла;

Здание, в котором устанавливается сжигатель СОД-4,0 по своей конструкции должно обеспечить возможность подхода к сжигателю со всех сторон. Проходы должны составлять не менее 0,6 метра в свету с каждой стороны. В случае если имеются металлические площадки или переходы над сжигателем, расстояние от верхней точки сжигателя до нижней точки площадок (переходов) должно быть не менее 0,1 метра.

Монтаж сжигателя производится подъемными механизмами в соответствии с правилами проведения погрузочно-разгрузочных работ. На бетонированной площадке, сжигатель устанавливается на трубах на расстоянии не менее 1,5 метра от отверстия котла, в котором была ранее установлена газовая горелка, так, что бы он мог свободно быть передвинут к котлу.

Сжигатель размещается и монтируется на територии Заказчика в соответствии с проектной документацией .

Возможность эксплуатации сжигателя в одном помещении с котлами работающими с использованием иного топлива (газ, мазут иное) определяется Заказчиком самостоятельно, как и возможность выброса отработанных топочных газов (дымовых газов) котла работающего с сжигателем СОД-4,0 в одну дымовую трубу, совместно с котлами, которые используют в качестве топлива газ, мазут или иные виды топлива.

2.2.2. Подготовительные работы, выполняемые поставщиком сжигателя.

После, согласно п.2.2.1 данной инструкции, предварительной установки сжигателя СОД – 4,0 производится:

- подготовка места стыковки котла и сжигателя;

- присоединение сжигателя СОД- 4,0 к котлу;

- футеровка внутренних поверхностей сжигателя СОД-4,0 огнеупорным кирпичом;

- футеровка передней стенки котла (над присоединением).

- герметизация стыков между котлом и сжигателем СОД-4,0 в местах присоединения;

- установка системы нагнетающей вентиляции подключаемой к сжигателю и щита управления.

- подключение систем управления и контроля поставляемых по договору .

2.3. ПОДГОТОВКА СЖИГАТЕЛЯ К РАБОТЕ

Перед растопкой сжигателя оператор( кочегар) должен проверить:

- отсутствие зольных остатков над (под) колосниками в топке. При необходимости их удалить через дверь удаления зольных остатков №11(рис 2);

- исправность вентиляторов, приборов управления и контроля, пульта управления, дымососа и наличие естественной тяги;

- заполнение котла водой до отметки выше нижнего уровня.

- отсутствие в топке и газоходах людей или посторонних предметов (инструмента, обтирочного материала, и т.п.);

- целостность металлического корпуса сжигателя и внутренней футеровки;

Непосредственно перед растопкой сжигателя оператор (кочегар) должен провентилировать топку сжигателя и газоходы котла в течение 10—15 минут путем подачи воздуха нагнетающими вентиляторами и включения дымососа.

Растопка сжигателя СОД-4,0 должна производиться при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом паровом вентиле и открытом предохранительном клапане котла или вентиле (кране) котла для выпуска воздуха.

При растопке сжигателя оператор (кочегар) должен:

- включить дымосос.

- уложить на колосниковую решетку бумагу и сверху слой мелко нарубленных дрова посредине сжигателя. Высота и ширина пакета дров для розжига должна быть не менее 0,8 м;

- разжечь дрова ;

- добиться, чтобы горящие дрова хорошо разгорелись;

- убедившись, что дрова хорошо разгорелись, закрыть топочную дверь, и включить вентилятор охлаждения свода сжигателя № 4 (рис.2) и оба нагнетающих вентилятора № 5 (рис.2) обеспечив приток воздуха в топочную камеру сжигателя.

Включение вентиляторов обеспечивается поворотом переключателя «Сеть» пульта управления в положение «Вкл», сигнализируется путем включения сигнальной лампы зеленого цвета над переключателем.

При этом переключатель «Нагнетающие вентиляторы» должен находиться в положении «Вкл» (рис. 3).

Рис.3 Внешний вид щита автоматики и управления.

При этом лампы аварийной сигнализации не должны светиться.

- отрегулировать разряжение в системе вытяжной вентиляции по мере разгорания топлива шибером, установленным на воздухопроводе дымососа (рис.4).

Регулировка положения шибера производится пультом управления, установленным на щитке , путем нажатия кнопок реверсного

режима управления (рис.5) вручную, или автоматически в зависимости от комплектации

1-шибер воздуховода дымососа; 2- привод шибера; 3- воздуховод; 4- дымосос

Рисунок 4. Система вытяжной вентиляции

Открытие шибера

Закрытие шибера

Рисунок 5. Пульт управления шибером вытяжной вентиляции - проконтролировать разряжение с помощью тягомеров 2 и 3 (рис.6)1

2

3

1- Электро-контактный манометр (ЭКМ) контроля давления пара;

2- Тягомер разряжения за котлом; 3- тягомер разряжения в топке;

Рис. 6 Приборы контроля давления и разряжения

Разряжение в топке котла должно быть на уровне 25 Ра.

- установить на ЭКМ (Рис.6 поз.1) пределы нижнего и верхнего давления на уровне обеспечения сменного задания начальника цеха или сменного мастера, в рамках обеспечения безопасной работы котла.

Регулировка давления производится путем установки стрелок, конструктивно встроенных в электро-контактный манометр.

Максимальное давление 13 кгс/см² указано на стекле манометра красной меткой.

Рисунок 7. Внешний вид электро-контактного манометра измеряющего и регулирующего давление пара .

- затем подавать в топку обычные дрова.

Перед включением котла в работу оператор (кочегар) должен выполнить предпусковые регламентные работы предусмотренные инструкцией по эксплуатации завода изготовителя котла ДЕ 4-14 ГМ, и инструкцией по охране труда для оператора (кочегара) парового котла на твердом топливе утвержденной на предприятии.

При включенном пульте управления на табло измерительного прибора находящегося на передней панели (рис.3) высветятся показания температуры уходящих из котла газов.

Для обеспечения нормального розжига сжигателя оператор(кочегар) должен иметь дрова с влажностью не более 25%.

2.4. ПОРЯДОК РАБОТЫ СЖИГАТЕЛЯ

После розжига и выхода сжигателя на заводские характеристики по производительности, оператор (кочегар) при подаче в топку дров должен заполнять сжигатель таким образом, что бы максимальная высота загрузки топочной части сжигателя не превышала уровня ½ отверстия отвода топочных газов в топку котла (рис.1, в).

ВНИМАНИЕ! Разряжение в топке при открыти дверей топочной камеры падает.

Во время работы сжигателя необходимо:

- обеспечить включение котла в находящийся в работе паропровод давление в котле должно быть равно или несколько ниже (не более 0,5 кгс/см²) давления в паропроводе, при этом интенсивность горения в топке должна быть уменьшена;

- следить за исправностью сжигателя котла и всего оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла;

- обеспечивать нормальное горение топлива в сжигателе СОД-4,0 котла и поддерживать постоянное разряжение в топке котла не менее 25 Ра.

- поддерживать нормальный уровень воды в котле и равномерное питание его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень воды опускался ниже допустимого низшего уровня или поднимался выше допустимого высшего уровня;

- следить за поддержанием нормального давления пара в котле, температуры перегретого пара, питательной воды после экономайзера;

- производить периодическую продувку котла и проверку исправности действия манометров, предохранительных клапанов и водоуказательных приборов;

- следить за температурой уходящих газов после котла. Температура должна быть не более 310 ⁰С;

- с помощью шиберов, установленных на дутьевых вентиляторах установить необходимое количество воздуха, подаваемого в топку котла.

- в случае необходимости отрегулировать разряжение в топке, путем изменения положения шибера дымососа , или автоматически так как это указано в предыдущем разделе;.

Периодическую продувку котла машинист обязан проводить в порядке, предусмотренном инструкцией по эксплуатации котла ДЕ4-14 ГМ;

Рис. 8 Манометр измерения давления в барабане котла и смотровые стекла для контроля уровня воды в барабане котла

Оператор(кочегар) обязан:

- забрасывание дров в топку сжигателя призводить в необходимом количестве как можно быстрее при снижении давления пара ниже установленного нижнего предела;

- дверцы топок держать закрытыми и запертыми на щеколды.

- при выходе технологических параметров котла за пределы регулирования привести их в рамки соответствующие нормам и правилам работы парового котла;

- в случае внезапного пропадания света немедленно произвести переключения системы электропитаия котла на резервное, включив при этом генератор. Порядок включения резервного питания описывается в соответствующих инструкциях Заказчика.

Оператору(кочегару) запрещается:

- оставлять без присмотра котёл и сжигатель

- забрасывать в топку посторонние предметы и сжигать топливо не

предусмотренное данной инструкцией

- нарушать инструкцию по охране труда для оператора (кочегара);

Примечание: Частота и количество забрасываемых дров в сжигатель в каждом случае определяется путем получения статистических данных о работе оборудования –потребителя в процессе эксплуатации котла и сжигателя, в зависимости от влажности и размеров дров и может изменяться в зависимости от необходимого количества пара для технологических процесов.

2.5. ПОРЯДОК ОСТАНОВКИ СЖИГАТЕЛЯ

Плановая остановка сжигателя.

Остановку сжигателя котла, за исключением аварийной остановки, оператор должен производить по графику или по письменному распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

При остановке сжигателя котла оператор обязан:

- поддерживать уровень воды в котле выше среднего рабочего положения;

- прекратить подачу дров в топку, а остатки догорающих углей равномерно распределить по колосникам с помощью металической кочерги.

- отключить котел от паропровода после полного прекращения горения в топке сжигателя и прекращения отбора пара, а при наличии пароперегревателя открыть продувку (у парового котла). Если после отключения котла от паропровода давление повышается, следует, усилить продувку пароперегревателя;

- очистить топку и зольные бункера не повредив футеровку;

- прекратить тягу, закрыв дымовую заслонку, топочные и зольные дверцы ;

- провентилировать топку и газоходы котла, остановить дымосос и закрыть шибер за котлом.

- тумблер сеть на пульте управления установить в положение выкл

- выключить общий рубильник подвода электроэнергии.

Оператору (кочегару) запрещается:

- тушить горящее топливо в сжигателе, засыпая его свежим топливом или заливая водой;

По окончании работы оператор (кочегар) должен:

- привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, материалы в предназначенное для этих целей место;

- провести осмотр внутренних поверхностей сжигателя на предмет наличия повреждений;

- передать смену сменному оператору(кочегару), ознакомить его с состоянием, режимом работы оборудования, графиком нагрузки котла, сообщить какое оборудование находиться в резерве или ремонте, какие работы производились в смену;

- расписаться в сменном журнале о сдачи смены;

- снять спецодежду и спецобувь в специально отведенном месте.

Аварийная остановка сжигателя

Аварийная остановка сжигателя может произойти по причинам выхода параметров контроля за рамки установленные технологическим поцессом. Причины аварийных остановок по причинам указаны, но не ограничиаются данной инструкцией.

В случае аварийной остановки сжигателя, обслуживающий персонал обязан немедленно приступить к устранению причин остановки, и сообщить непосредственному руководителю о случившемся.

В случае пропадания электроэнергии оператор (кочегар) обязан немедленно принять все необходимые меры, направленные на возобновление питания системы управления сжигателем и вспомогательным оборудованием, а в случае необходимости, - включить резервное электропитание котла и системы автоматики сжигателя.

2.6. АВТОМАТИКА И УПРАВЛЕНИЕ

В состав системы автоматики , комплектно поставляемой с сжигателем входит:

- три нагнетающих вентилятора (вентилятор охлаждения свода, два вентилятора стабилизации мощности);

- пульт управления

2.6.1. Пульт котла автоматический.

Рис.9. Пульт управления (вид на переднюю панель и вид на внутреннюю панель)

Пульт предназначен для автоматического управления паровым котлом, обеспечивает:

- контроль уровень воды в заданном диапазоне электродами помещёнными в уровномерную колонку, посредством контроллера уровня жидкости САУ-М6 (колонка с электродами в состав поставляемой с сжигателем системы автоматики не входит);

- контроль давления пара в заданном диапазоне, посредством ЭКМ (электроконтактный манометр,- поставляется Заказчиком) управляя работой частотными преобразователями питающими электрические двигатели изменяя частоту вращения вала тем самым изменяя мощность дымососа и наддува. Изменение частоты производится 3-х ступенчато (частотный предобразователь дымососа показанный на рис.8, в состав системы автоматики не входит и поставляется Заказчиком, путем подписания дополнительного соглашения к договору поставки).

- сигнализацию остановки дутьевых вентиляторов;

- сигнализация достижения верхнего и нижнего уровня воды;

- контроль температуры уходящих газов после котла;

Дополнительно, по договоренности с Заказчиком, могут быть установлены устройства, посредством которых можно управлять работой частотными преобразователями: электронные измерители тяги (разряжения в топке котла) - для управления дымососом, электронные измерители давления пара – для управления поддувом.

2.6.2. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СХЕМЫ

Система контроля уровня воды.

При подаче питающего напряжения на пульт, контроллер САУ-М6 проверит уровень воды в котле и в зависимости от уровня воды в котле подаст в схему команду:

- при аварийном нижнем уровне воды, контроллер даст запрет на включение вентиляторов и дымососа, включит насос подпитки водой котла, подаст сигнал аварии.

- при низком рабочем уровне воды, контроллер САУ-М6 отключит аварийный сигнал, насос воды останется во включенном состоянии и даст сигнал на включение вентиляторов и дымососа.

- при высоком рабочем уровне воды, контроллер САУ-М6 отключит насос подпитки котла водой, разрешение на работу вентиляторов и дымососа в активном состоянии, при снижении уровня воды в котле до нижнего рабочего уровня контроллер САУ-М6 снова включит насос подпитки котла водой.

- при высоком аварийном уровне воды, контроллер САУ-М6 выключит насос подпитки котла водой и включит аварийную сигнализацию, вентиляторы и дымосос в активном состоянии, при снижении уровня воды в котле контроллер САУ-М6 отключит аварийную сигнализацию.

Работа вентиляторов и дымососа

При наличии рабочего уровня воды в котле контроллер САУ-М6 даст разрешение на включение вентиляторов.

Вентилятор обдува свода сжигателя работает в автоматическом режиме – ручное управление вентилятором обдува свода не предусмотрено.

Вентиляторы подачи воздуха под колосники может быть включены или выключены, изменение подачи количества воздуха под колосники, при включенных вентиляторах поддува, происходит автоматически посредством внешнего управления: ЭКМ или другими устройствами контроля и управления.

Включение вентиляторов невозможно и крайне аварийно при низком аварийном уровне воды в котле.

Работой дымососа может управлять: ЭКМ или другое подобное устройство контроля и управления имеющееся в наличии у Заказчика. Для разрешения работы дымососа необходимо разрешение от контроллера уровня воды в котле. При низком аварийном уровне воды в котле работа дымососа невозможна.

Управление частотным преобразователем контрольным прибором ЭКМ.

Двигатель дымососа или вентилятора поддува запитан от частотных преобразователей, которые меняют мощность дымососа или вентиляторов поддува в 3-х диапазонах:

- диапазон №1 – давление пара в котле ниже установленного на ЭКМ (контакты манометра предназначенные для нижнего давления – замкнуты), мощность дымососа или вентилятора поддува максимальна , что устанавливается в установках частотных преобразователях

- диапазон №2 – давление пара в котле поднялось выше установленного нижнего порога на ЭКМ (контакты манометра предназначенные для нижнего давления – разомкнуты), мощность дымососа или вентилятора поддува становится средней, что устанавливается в установках частотных преобразователях;

- диапазон №3 – давление пара в котле выше установленного на ЭКМ (контакты манометра предназначенные для верхнего давления – замкнуты), мощность дымососа или вентилятора поддува минимальна, что

устанавливается в установках частотных преобразователях

Все установки в частотных преобразователях устанавливаются опытным путём из-за разных характеристик котлов.

Для правильного обслуживания пульта необходимо изучить инструкции контроллера уровней САУ-М6 и инструкцию частотных преобразователей.

При установке других управляющих устройств частотными преобразователями возможна плавная регулировка:

При установке (опционально по заявке Заказчика) электронного измерителя-регулятора тяги в топке котла, можно добиться постоянного установленного уровня тяги в топке котла.

При установке (опционально по заявке Заказчика) электронного измерителя-регулятора давления пара в котле, можно добиться постоянного установленного уровня давления пара в котле.

При заказе дополнительных устройств необходимо вносить изменения в схему управления пульта.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ТОПЛИВУ И КОТЛУ ЗАКАЗЧИКА

3.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТОПЛИВУ

Стабильная работа сжигателя зависит от вида и качества дров, поставляемых Заказчиком для сжигания.

Указанная в таблице 1 (п.1.2. данного Паспорта) тепловая мощность и производительность, приведенная к пару, может быть обеспечена при условии, что дрова поставляемые Заказчиком, отвечают следующим требованиям:

Таблица 2. Характеристика применяемого топлива

Качество дров применяемых для сжигания обеспечивается Заказчиком. Заказчик может принять решение о применении иных дров, нежели те, что указаны в таблице 2 п.3.1. данной инструкции, с иными характристиками, при применении которых тепловая мощьность и производительность, приведенная к пару будет отличаться от указанной в Паспорте.

Расход дров данной инструкцией не лимитирован, устанавливается каждым Заказчиком в процессе эксплуатации сжигателя эксперементальным путем и будет отличаться в каждом отдельном случае, в зависимости от влажности дров, их конфигурации и вида древисины, необходимой тепловой нагрузки для производственных площадей Заказчика и динамики работы паропотребителей Заказчика.

3.2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОТЛУ

Котёл, для работы, с которым устанавливается сжигатель СОД-4,0 должен быть в исправном состоянии и отвечать требованиям завода изготовителя, что обеспечивается Заказчиком.

Заказчиком обеспечиваются работы оговоренные в 2.2.1. «Подготовительные работы, выполняемые Заказчиком» данной инструкции, если иное не оговорено в договоре на поставку сжигателя СОД-4,0.

Указанная в таблице 1 (п.1.2. данного Паспорта) производительность приведенная к пару, может быть обеспечена при условии, что:

- Заказчиком обеспечиваются параметры указанные в таблице 3.

Таблица 3. Данные воды и воздуха

- Заказчик выполнил требования указанные в п.2.2.1 данной инструкции в части подготовки котла и его оборудования (экономайзер, система вытяжных воздуховодов, иное);

- Заказчик обеспечивает целостность конструкции котла, а именно, целостность верхнего и нижнего барабана, трубной системы котла, состоящей из конвективного пучка, заднего фронтового и бокового экрана, образующего топочную камеру котла, целосность изоляции и футеровки котла;

- трубы котла не должны быть обрезаны, должны быть чистыми от налета солей жесткости;

4. ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

4.1. Гарантийный срок Производителя исчисляется с момента запуска в эксплуатацию, но неможет быть более 13 месяцев, с момента отгрузки сжигателя со склада Продавца, при условии, что Заказчик (Покупатель) будет эксплуатировать данный сжигатель в соответствии с требованиями данной инструкцией по эксплуатации.

Эксплуатационная гарантия на механические части составляет 12 месяцев. Гарантия на электродвигатели, электронику, и эдектрическую части оборудования предоставляется на 6 месяцев.

4.2. Гарантия не распространяется на повреждения, которые возникли в следствие неквалифицированных действий персонала Заказчика, при:

- транспортировке, разгрузке, хранении, монтаже и регулировочных работах, неправельной эксплуатации;

- небрежной эксплуатации (падения, внешние механические повреждения, попадания жидкостей и посторонних предметов).
- Повреждения, возникших вследствие ненадлежащего электрического контакта или отклонение напряжения питания более ±5% номинальной.

- повреждения, возникшие в следствие произвольного отключения системы управления сжигателем и котла от электроэнергии

- перегрузки оборудования, что влечет за собой ускоренный износ деталей.

- самостоятельного изменения заказчиком или третим лицом конструкции, установка неоригинальных деталей.

- на футировку котла, при превышении заказчиком 52 циклов работы сжигателя в гарантийный период. Циклом работы сжигателя является его бесперебойная работа от розжига дров при запуске

сжигателя до остановки сжигателя с погасанием дров в топочной камере сжигателя;

Гарантия не распространяется на быстроизнашивающиеся детали ( подшипники, прокладки, уплотнения и т.п);

Повреждения, указанные в п.4.2. не является основанием для бесплатной замены деталей, гарантийного выезда представителей сервисной службы.

4.3. Наличие гарантии не предоставляет права требовать компенсацию материальных или моральных убытков, связанных с перерывом в работе.

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАНОСТИ

Конец формы

Технический персонал, обслуживающий электрооборудование сжигателя должен быть ознакомлен с правилами выполнения работ под напряжением, с соответствующими инструкциями по технике безопасности, выполнять «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» для электроустановок напряжением до 1000 В.

Корпуса газогенератора, бункера, электродвигателей, блока управления и сигнализации и другого электрооборудования сжигатель должны быть заземленны согласно «Правил устройства электроустановок» - ПУЭ.

Для проведения профилактических работ питания от сети должно быть отключено в блоке управления и сигнализации переводом всех автоматических выключателей в положение - «выключено».
Не реже одного раза в смену необходимо проверять плотность закрывания дверки сжигателя.

Не реже двух раз в час необходимо убедиться в том, что дутьевой вентилятор охлаждения свода сжигателя находится в рабочем состоянии.

Необходимо следить и поддерживать технологические параметры работы сжигателя и котла на уровне инструкций по эксплуатации.
Для предотвращения отравления угарным газом, необходимо также следить за герметичностю газоходов и исправностью системы удаления газа.

Оператор (кочегар) должен строго выполнять указания инструкции по технике безопасности.

На рабочем месте оператор (кочегар) должен находиться в защитных очках(маске), защитных рукавицах и защитной одежде.

6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Один раз в сутки необходимо чистить зольник.

Регламентные работы по обслуживанию приточных вентиляторов не обходимо проводить в соответствии с требованиями паспортов.

Осмотр внутренних поверхностей сжигателя на предмет целостности необходимо проводить в конце каждой смены. А если это не возможно в следствие круглосуточной работы сжигателя, то после каждой полной остановки сжигателя.

Ежесменно проверить наличие и исправность заземления.

Не реже 1 раз в 10 дней проводить осмотр системы автоматики, проверить работоспособность датчиков и подтянуть их контакты.

Особое внимание не обходимо уделить датчикам контроля уровня воды в колонке котла ( рис.9). Для правильного измерения необходмо обеспечить , что бы нулевая жила была присоединена к корпусу колонки, за счёт приваривания болта к нижнему фланцу, так как это показано на рисунке 9.

Рис.10. Измерительная колонка уровня воды барабана котла

Мероприятия по техническому обслуживанию в обязательном порядке заносяться в журнал проведения ТО и ППР.

Приложение А.

Принципиальная электрическая схема управления.