СЖИГАНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ТОПКАХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗОЛЫ РАЗЛИЧНЫХ ТОПЛИВ

Проведено комплексное исследование золы и шлака некоторых твердых топлив, элементарный состав которых приведен в табл. 8-1.

Для указанных в табл. 8-1 топлив определены химический состав зо­лы, а также температурные и вязкостные характеристики. Вязкостные характеристики определялись по вискозиметру типа ОРГРЭС, темпера­турные характеристики — по методу пироскопов.

Некоторые из полученных результатов представлены на рис. 8-1 и в табл. 8-2.

Данные табл. 8-2 показывают, что были исследованы топлива с широким диапазоном изменения химического состава золы и ее темпе­ратурных характеристик.

Таблица 8-1

Полученные данные о температурных характеристиках сопоставле­ны с данными о химическом составе золы исследованных топлив. В качестве определяющей характеристики принято суммарное содержа­ние БЮг+АЬОз. Результаты представлены на рис. 8-2, где по оси ор-

П

Динат отложены соответственно значения ЭЮг+А^Оз. Из графика видно, что наименьшую температуру плавления имеет зола, содержа­щая от 45 до 70% 5102+АЬОз.

Опытные данные об изменении вязкости с температурой, полученные в ЦКТИ, обработаны в безразмерных координатах, и построен график (рис. 8-3) зависимости безразмерной вязкости (отношение вязкости пра любой температуре к вязкости в точке и) от безразмерной температуры

Рис. 8-2. Зависимость температур­ных характеристик от химическо­го состава золы /-Л; 2-/2; 3 — 1 з

(отношение температуры, при которой необходимо определить вязкость, к тем­пературе в точке tг). На этом графике все опытные точки, относящиеся к золе исследованных топлив, а также к раз­личным шлакам, температура которых достигла температуры плавления, группируются вокруг одной линии с разбросом ±(20—25)%.

Обобщенный график на рис. 8-3 дает возможность установить, что нормальное вытекание шлака имеет место при перегреве, составляю­щем 8—10% значения tз. Дальнейшее увеличение перегрева незначи­тельно сказывается на изменении вязкости.

Таблица 8