Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов
Бентонит
Бентонит (коллоидная глина, являющаяся разновидностью каолинита) — белый или слегка окрашенный порошок, по химическому составу близкий к каолиниту (А1203-45Ю2-2Н20), но имеющий более рыхлое и слоистое строение.
Типовой состав бентонита (в %): БЮг — 72,1; А1203 — 14,3; Ре203 — 1,7; Ыа20 + КгО — 2,2;' ^^gO — 2,0; потери при прокаливании— 6,0. В бентонитах, в зависимости от месторождения вместо алюминия присутствует магний, натрий и другие катионы. Такие бентониты относятся к. группе монтмориллонитов. Натриевый монтмориллонит, в отличие от кальциевого, имеет характерную особенность набухать в воде и образовывать рыхлые гели, адсорбирующие значительные количества растворенных в воде неорганических и органических веществ. Природные силикаты алюминия (без поврехностной обработки) применяются как адсорбенты и находят ограниченное применение в качестве наполнителей из-за их гидрофильности и значительного содержания щелочных (обменных) ионов — К, Иа и др. Для устранения этих недостатков высокодисперсные глинистые минералы обрабатывают поверхностно-активными веществами, в качестве которых используют четвертичные алииламины, стеарат кальция и другие соединения. Модификаторы, придают наполнителю способность хорошо совмещаться с пленкообразующими и оказывать структурирующее действие в лакокрасочных системах.
Применение. Бентонит довольно широко используется в водоэмульсионных красках для придания им тиксотропных свойств, а также в неводных красках для регулирования процесса оседания тяжелых пигментов и предотвращения образования плотных осадков. Бентониты, обработанные поверхностно-активными веществами (бентоны), применяют в неводных системах для создания гелеобразных структур, обеспечивающих получение толстослойных покрытий без подтеков. Кроме того, их используют для уменьшения расслоения и всплывания пигментов в пленках.
Способы получения бентонита аналогичны способам., описанным для каолина. .
|
Содержание, % (масс.), не более |
Остаток. % (масс.), не более на сетке |
Содержание частиц (в %, не более) |
U О О "сч |
|||||||||||
|
Марка |
ГОСТ или ТУ |
О С4 О U, |
О X |
Ах О |
KS О < О А |
X 3 |
Влаги для каолина |
Эквивалентной Сферы |
О 03 2 С_ |
|||||
|
Сз Со 0) <=: <и % К А Я * О |
Ангидрида сер кислоты SO3 |
Ионов СГв во, вытяжке |
Ей N & S а Й ° 5 X н О 3 X И |
Водорастворим Солей |
Сухого обогащения |
Мокрого обогащения |
'Г О Z |
№ 0056 |
Менее 5 мкм |
Менее 10 мкм |
Более 20 мкм |
Маслоемкость, Каолина |
||
|
КРТ |
ГОСТ 19608—74 |
0,5 |
0,2 |
.0,01 |
0,05 |
0,1 |
0,7 |
5,0 |
Отсут. |
0,20 |
90 |
__ |
1,5? |
|
|
КРТШП |
То же |
0,5 |
0,2 |
0,01 |
0,05 |
0,1 |
0,7 |
5,0 |
Отсут. |
0,50 |
70 |
— |
10 |
— |
|
Кртш |
0,75 |
0,3 |
0,01 |
0,10 |
.0,2 |
0,7 |
5,0 |
Отсут. |
0,70 |
70 |
— |
10 |
— |
|
|
КР |
2> |
1,20 |
0,3 |
— |
— |
— |
0,7 |
5,0 |
0,02 |
— |
— |
— |
30 |
— |
|
КРК |
2,00 |
0,4 |
— |
— |
— |
0,7 |
5,0 |
0,02 |
— |
— |
— |
30 |
— |
|
|
Ккт |
2,60 |
0,6 |
— |
— |
— |
0,7 |
5,0 |
0,02 |
— |
— |
— |
30 |
— |
|
|
Каолин глухо - вецкий сухого обогащения для лакокрасочной промышленности ’ |
ТУ 21-7-59-73 |
0,1 |
0,5 |
0,06 (на сетке № 0045) |
90 |
96 |
1,5 |
1 Со |
|
Примечание. Для каолина, выпускаемого по ТУ 21-7-59 —73, реакция водной вытяжки должна быть в пределах 6,0-8,3. |
Прокаленные глины являются сравнительно новым наполнителем для лакокрасочной промышленности. Их получают путем прокаливания нормального водного силиката алюминия. При прокаливании удаляется кристаллизационная вода и структура изменяется от кристаллической до аморфной.' Примерный химический состав прокаленных глин (в %): 5Ю2— 52,3; А1203—■ 45,25; Н20 —0,03; Ре203 — 0,23; ТЮ2 — 1,23; СаО —0,04; Л^О — 0,07; Ыа20 —0,03; К20 — 0,02; Р04 —0,02; 504 —менее 0,01; С — менее 0,01; водорастворимых солей — 0,02.
Свойства глин: коэффициент преломления — 1,55—1,56; плотность— 2600—2680 кг/м3; коэффициент отражения (по “способу «Дженерал Электрик») — 87—93%; маслоемкость — 47'—62. Наиболее важным свойством прокаленной глины является ее способность повышать укрывистость красок, несмотря на низкий коэффициент преломления, что объясняется микропористым строением частиц прокаленной глины и невозможностью полного заполнения этих пор пленкообразующим в процессе производства красок. Вследствие этого в покрытии остается множество мелких пустот, заполненных воздухом, которые отражают падающий свет, что способствует повышению укрывистости покрытия.
Применение. Прокаленные глины применяют для увеличения прочности дорожных маркировочных красок, для повышения устойчивости к истиранию матовых строительных красок для внутренних работ.
