СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

РЕЖИМЫ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Режимы дуговой сварки представляют собой совокуп­ность контролируемых параметров, определяющих усло­вия сварочного процесса. Правильно выбранные и под­держиваемые на протяжении всего процесса сварки па­раметры являются залогом качественного сварного соединения. Условно параметры можно разделить на ос­новные и дополнительные.

. Основные параметры режима дуговой сварки: диаметр электрода, величина, род и полярность тока, напряже­ние на дуге, скорость сварки, число проходов.

Дополнительные параметры: величина вылета элект­рода, состав и толщина покрытия электрода, положение электрода, положение изделия при сварке, форма подго­товленных кромок и качество их зачистки. ,

Диаметр электрода выбирают в зависимости от тол­щины свариваемого металла, положения, в котором вы­полняется сварка, катета шва, а также вида соединения и формы кромок, подготовленных под сварку. Для того что­бы правильно выбрать диаметр электрода, можно вос­пользоваться табл. 7.

Таблица 7 Примерное соотношение диаметра электрода и толшнпы свариваемых деталей

Однако такое соотношение является примерным, так как на этот фактор накладывает отпечаток размещение шва в пространстве й количество сварочных проходов. К примеру, при потолочном положении шва не рекомен­дуют применять электроды диаметром более 4 м. Не пользуются электродами больших диаметров и при мно­гопроходной сварке, так как это может привести к не - провару корня шва.

Сила тока выбирается в зависимости от диаметра шва, длины его рабочей части, состава покрытия, положения сварки и т. д. Чем больше сила тока, тем интенсивнее рас­плавляется его рабочая часть и тем выше производитель­ность сварки. Но. это правило может приниматься с неко­торыми оговорками. При чрезмерном токе для выбранно­го диаметра электрода происходит перегрев рабочей части, что чревато ухудшением качества шва, разбрызги­ванием капель жидкого металла и даже может привести к сквозным прогораниям деталей. При недостаточной силе тока дуга будет неустойчива, часто будет обрываться, что может привести к непроварам, не говоря уже о качестве шва. Чем больше диаметр электрода, тем меньше допус­тимая плотность тока, так как ухудшаются условия ох­лаждения сварочного шва.

Опытные сварщики силу тока определяют экспери­ментальным путем, ориентируясь на устойчивость горе­ния дуги. Для тех, кто еще не имеет достаточного опыта, разработаны следующие расчетные формулы: для наибо­лее распространенных диаметров электрода (3—6 мм)

L = (20 + 6 d,)d„

где /с, — сила тока.

Для электродов диаметром менее 3 мм ток подбирают по формуле:

L = З0г/3.

Для сварки потолочных швов сила тока должна быть на 10—20% меньше, чем при нижнем положении шва.

Кроме того, на силу тока оказывает полярность и вид тока. К примеру, при сварке постоянным током с обрат­ной полярностью катод и анод меняются местами и глу­бина провара увеличивается до 40%. Глубина провара при сварке переменным током на 15—20% меньше, чем при сварке постоянным током. Эти обстоятельства следует учитывать при выборе режимов сварки.

При выборе режимов свайки следует учитывать и на­личие скоса свариваемых кромок. Все эти обстоятельства учтены и сведены в табл. 8 и 8А.

Таблица 8

Особенности горения сварочной дуги на постоянном и переменном токе различны. Дуга, представляющая собой газовый проводник, может отклоняться под воз­действием магнитных полей, создаваемых в зоне сварки. Процесс отклонения сварочной дуги под действием маг­нитных полей называют магнитным дутьем, которое зат­рудняет сварку и стабилизацию горения дуги. Особенно ярко выражено магнитное дутье при сварке на источнике постоянного тока. Магнитное дутье ухудшает стабилиза­цию горения дуги и затрудняет процесс сварки. Для уменьшения влияния магнитного дутья применяют меры защиты, к которым относят: сварку на короткой дуге, наклон электрода в сторону действия магнитного дутья, подвод сварочного тока к точке, максимально близкой к дуге и т. д. Если полностью избавиться от действия маг­нитного дутья не удается, то меняют источник питания на переменный, при котором влияние магнитного дутья заметно снижается. Малоуглеродистые и низколегирован­ные стали обычно варят на переменном токе.