СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Сварку плавлением выполняют сварочной проволо­кой, плавящимися и неплавящимися электродами, элек­тродами со специальным покрытием. При этом для защи­ты сварочной ванны используют различные флюсы и за­щитные газы. Правильный выбор сварочных материалов становится залогом качественной сварки.

СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА

В качестве электродного материала для сварочных ра­бот используют несколько десятков марок и диаметров стальной проволоки, каждая из которых предназначена для определенного вида работ. Для низкоуглеродистых, легированных и высоколегированных сталей существуют свои виды проволоки, отличающиеся по химическому составу. Чтобы правильно ориентироваться в этом разно­образии, надо научиться различать маркировку проволо­ки.

Маркировка проволоки выполняется буквенными и цифровыми символами, указывающими на содержание примесей и виды сталей, для которых она предназначена. Так, буквенный символ «Св», проставленный вначале маркировки, означает, что проволока сварочная. Цифро­вой индекс поле буквенного символа означает содержа­ние углерода в сотых долях процента. К примеру, марка Св-08 означает, что проволока сварочная с содержанием углерода 0,08%. Буквенный символ, проставленный пос­ле цифры, обозначает легирующие элементы, а цифро­вой символ, поставленный после них, означает процент­ное содержание в сотых долях процента. Если содержание

легирующего элемента не превышает 1%, то его количе­ственный состав в маркировочном индексе не проставля­ют. При содержании легирующего элемента более I % пос­ле буквенного обозначения проставляют цифровой ин­декс, указывающий на процентное содержание элемента в целых единицах.

Химические элементы в сталях условно обозначают следующими символами: алюминий — Ю; азот — А; ти­тан — Т; хром — X; цирконий — Ц; кремний — С; вольф­рам — В„ кобальт— К, марганец — Г; молибден — М; никель — Н; медь — Д; бор —Р; ванадий — Ф; ниобий — Б.

Диаметр сварочной проволоки, выпускаемой совре-" менной промышленностью, может колебаться от 0,3 до 12 мм.

При сварке низкоуглеродистых сталей применяют сва­рочную проволоку следующих марок: Св-08, Св-08А, Св - 08АА, Св-08ГА, Св-ГА и Св-10Г2. Индекс «А» в конце маркировки указывает на то, что проволока изготовлена из высококачественной стали, которая содержит мало вредных примесей. В последнее время все чаще использу­ют проволоку с медным покрытием, защищающим ее поверхность от атмосферного воздействия. Выбирая про­волоку, следует внимательно прочитать бирку, прикреп­ленную к каждому мотку или бухте. В ней указывают изго­товителя, марку стали, из которой проволока изготовле­на, и ее диаметр. Кроме того, на каждую поставляемую партию проволоки независимо от ее количества должен прилагаться сертификат, который указывает на соответ­ствие ГОСТам.

Ответственные конструкции, к сварке которых предъ­являют повышенные требования, варят порошковыми проволоками со специально подобранным составом, со­ответствующим свариваемому металлу.

2-4

Такая проволока представляет собой металлическую оболочку, выполненную из низкоуглеродистой стали, в полость которой запрессован порошок необходимого со­става. Оболочку получают путем протягивания стальной ленты через специальные фильеры, имеющие калиброван­ное отверстие. Состав порошка подбирают в зависимости от марки свариваемой стали и требований, предъявляе­мых к сварному соединению. Это может быть простой железный порошок, служащий заполнителем сварочного
шва или специальный сплав, обеспечивающий легирова­ние сварного соединения. Маркируется порошковая про-, волока индексом «ПП», после чего проставляют буквен­ный и цифровой символы, указывающие ее тип. К при­меру, для сварки без дополнительной защиты используют порошковые проволоки типа ПТТ-АНІ, ПП-АНЗ, ТТП - 2ДСК. Для сварки в среде углекислого газа используют проволоку ПП-АН9 и ПП-АН10.

Использование порошковой проволоки способствует увеличению глубины проплавления металла и снижению выгорания легирующих элементов из сварочной ванны. ' Для сварки под слоем флюса больших поверхностей иног­да применяют порошковую ленту, которая отличается от проволоки своей формой.

Хранят и транспортируют сварочную проволоку в ус­ловиях, исключающих ее загрязнение и окисление. Для этого выбирают сухие отапливаемые помещения с невы­сокой относительной влажностью. Если эти условия не выполняются, то проволоку перед сваркой зачищают.

В условиях массового производства для этого существуют специальные зачистные машины. Там, где такие машины отсутствуют, зачистку проволоки выполняют вручную во время перемотки, а в случае необходимости подвергают травлению. Менее подвержена окислению омедненная проволока, поэтому ей отдают предпочтение.

СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Типы сварочных аппаратов, их конструктивные особенности

Любой сварочный аппарат это электрический прибор, который получая ток из сети, преобразует его до нужных параметров и выдает электрическую дугу постоянного тока с высокой его силой (сто – двести ампер). …

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Сварочные работы могут стать причиной пожара, если не выполняются элементарные требования противопо­жарной защиты. Причиной пожара могут стать искры и капли расп­лавленного металла, небрежное обращение с огнем сва­рочной горелки, наличие на …

ТЕХНОЛОГИЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ

Суть кислородной резки заключается в сгорании разре­заемого металла под воздействием струи кислорода и удале­нии из разреза шлаков, образованием которых неизбежно сопровождается этот процесс (рис. 95). Рис. 95. Схема выполнения газовой …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов шлакоблочного оборудования:

+38 096 992 9559 Инна (вайбер, вацап, телеграм)
Эл. почта: inna@msd.com.ua