СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ
СКРУЧИВАНИЕ БАЛОЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Деформации скручивания конструкций наименее изучены. Объяснение этого явления в некоторых работах [101] было неточным. Очевидно, что если исключить такую причину появления скручивания как неправильную сборку, выполненную со сдвигом листовых элементов, то действительную причину закручивания балочных конструкций следует искать в зоне/ пластических деформаций при сварке. Например, в балке коробчатого сечения, получившей в результате сварки скручивание (рис. 89, а), листовые элементы, кроме зоны сварки, испытывают упругие деформации. Если разрезать балку по швам, то каждый из четырех листовых элементов выпрямится и закручивание исчезнет. При выпрямлении происходит продольное смещение Д, листов относительно друг друга (рис. 89, б). Такое же явление будет наблюдаться, если нагруженную крутящим моментом сплошную трубу разрезать вдоль по одной образующей (рис. 89, в).
Таким образом, закручивание сварных балок происходит вследствие остаточных сдвиговых деформаций в угловых сварных соединениях. При однопроходной сварке возникают три основных вида остаточных сварочных деформаций: продольная усадка,
поперечная усадка и сдвиг. Измерения продольны* перемещений Д* в околошовной зоне непосредственно в процессе сварки (рис. 90, а, кривая 1) показывают, что металл при подходе источника тепла перемещается вперед по ходу сварки, достигает максимального перемещения вблизи источника тепла, а затем постепенно смещается назад, переходит через нулевое значение и дает остаточное перемещение Д*10. При сварке угловых сварных соединений условия образования перемещений Д^ различные в стенке н полке как в процессе сварки, так и после остывания.
б) |
м |
Рис. 89. Закручивание тонкостенных открытых и закрытых профилей |
С9 |
9) |
Допустим, процесс перемещения полки описывается кривой 1, а процесс перемещения края стенки — кривой 2 (см. рис. 90, а). В момент сварки в точке О будет зафиксировано взаимное смещение элементов Д*12. Дальнейший ход кривой 2 по отношению к кривой I будет осуществляться по кривой 3, которая эквидистантна кривой 2.
Рис. 90. Образование деформаций закручивания при сварке коробчатых балок |
В результате появится остаточное взаимное смещение элементов Д*0, которое приведет к тому, что стенка сдвинется вперед относительно пояса:
Д^О = (Д*2й _ Д*2о) _ ~ Ajclo)> (1 36)
где Д*2в — временное перемещение края стенки в момент сварки;
Д*20 — остаточное перемещение края стенки при остывании без связи с полкой;
АХ[в — временное перемещение точек пояса в зоне шва в момент сварки;
Дд.10 — остаточное перемещение точек пояса в зоне шва после остывания его без связи со стенкой.
Так как Д*20 и Ах,0 — величины отрицательные, то выражения в скобках в формуле (136) означают суммы абсолютных значений временного и остаточного перемещений.
Рассмотрим механизм образования закручивания на примере коробчатой балки, которая перед сваркой собрана на прихватках. При заварке шва 1 (рис. 90, б) возникнет смещение стенки относительно пояса, которое обнаружится после остывания конструкции. Смещение АХо приводит к закручиванию балки. Для определения угла закручивания пользуемся методом фиктивных сил. Условно разрезаем балку по сварному соединению и прикладываем фиктивные силы Т, вызывающие смещение АХо (рис. 90, в). При этом в балке возникают касательные напряжения т, распределение которых аналогично случаю приложения фиктивного момента М к неразрезной балке (рис. 90, г). Момент М определяем
из условия, что суммарный окружной сдвиг но всему
периметру балки равен Л*0. Так как т — то
М ds М С ds
G GOO; |
Угол закручивания балки равен
Ml - /1004 Ф пі' 0 38) |
ML GJ,
где
L = -,-V' <139>
й
Получив М из (137) и подставив его в (138) с учетом (139), найдем
дх L
где юк — удвоенная площадь, охватываемая средней линией тонкостенного сечения. Например сечение, представленное на рис. 90, б, имеет — 2-30-40 = 2400 см2.
Так как швы в балках сварены неодновременно, закручивание, вызываемое последующими швами, не компенсирует полностью возникшие ранее деформации.
Если швы 1 и 4 сварены в одном направлении, а швы 2 и 3 — в противоположном, то закручивание суммируется от всех четы - 122
рех швов, так как швы / и 4 при сварке в одном направлении производят закручивание балки в одну сторону. Структура формулы (140) указывает на то, что значительному закручиванию должны подвергаться элементы, у которых мало юк, т. е. элементы с малой площадью, охватываемой средней линией, а также конструкции с большой длиной L.
Открытые тонкостенные профили могут получать скручивание вследствие неодновременной поперечной усадки шва по его длине. Например, при сварке полки и стенки в двутавровой балке происходит поворот элементов относительно друг друга в результате того, что угловые деформации на заваренных участках вызывают поворот незаваренной части на некоторый угол 1108].
Помимо деформаций скручивания, вызываемых смещением одних элементов относительно других, в процессе сварки возможны деформации потери устойчивости с крутильной формой равновесия. Стойка с поперечным сечением в виде креста при определенных геометрических соотношениях элементов может скручиваться вследствие потери устойчивости. Подвержены кручению также листовые нахлесточные соединения, полученные роликовой или точечной сваркой.