СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ

Деформации и напряжения при заданном сечении наплавляемого валика

В рассмотренных выше зависимостях деформаций и напря­жений от режима сварки не учитывались размеры сечения на­плавляемого валика. В действительности, чтобы получить валик требуемого сечения, нельзя произвольно менять и силу тока и скорость сварки. Если задаться какой-то силой тока, то напла­вить валик нужных размеров можно будет лишь при вполне определенной скорости сварки. Меняя силу тока, необходимо для сохранения определенных размеров валика соответственно менять и скорость сварки.

Зависимость между сечением валика и режимом сварки можно установить, исходя из следующих соображений [22].

Если коэфициент наплавки для данных электродов при опре­деленном роде тока равен сс„ г/а-ч, то вес наплавляемого в одну секунду металла составит

g — aH-I.

С другой стороны, вес валика сечением F (см”), наплавляемого за одну секунду при скорости сварки v (см)сек.), может быть выражен формулой

g=F-v-f, где 7 — вес 1 см3 наплавленного металла.

Из условия равенства обоих выражений для веса наплавлен­ного металла получаем

3600 1 Г v

откуда

. 3GOO у г - I = ■ F'V,

°н

или

ан 1

V =------------ — •

v 3600т F *

Соответственно

W=I-U= F • v

ан W

v ~~ зшУІГ * T '

Приведенные выражения устанавливают взаимную связь между силой тока или мощностью сварочной дуги, скоростью сварки,, сечением наплавляемого валика и коэфициентом наплавки. Так как этот коэфициент зависит от рода тока и типа электродов, то мощность W и скорость v будут также зависеть от этих характеристик.

Пользуясь приведенными здесь, а также рассмотренными ранее зависимостями деформаций и напряжений от режима сварки (рис. 57 и 64), можно определить величину напряжений и конечную кривизну полосы при наплавке валика заданного сечения, применяя различные режимы. Так например, для по­строения кривой изменения конечной кривизны в зависимости от силы тока / (или мощности W) при выбранных размере ва­лика F и коэфициснте наплавки необходимо задаться рядом зна­чений / и из выражения

ан F V = —---------

3600'{ /

определить требуемую скорость сварки. Тогда для каждого зна­чения 1 и соответствующего значения v непосредственно из графиков, аналогичных представленному на рис. 57, можно опре­делить конечную кривизну ПОЛОСЫ Спр и по полученным значе-

5

1 f/см

-к = МОмм; ос = 10.$г/а-«

Г*0,5с1»г

Рис. Ьб. Зависимость предельной кри­визны от сечения валика и режима сварки.

Деформации и напряжения при заданном сечении наплавляемого валика

с-ю

нр

О кг/см1 3000 2000 1000 0

-то

■2000 -3000 - о

Рис. 67. Зависимость напряжении иод ва - ликом от размеров сечении валика и ре­жима сварки.

f = 0,1 смг; f ~0.2смг

£?&3см3

ш

300 ! а

200

->--

2 ч

ч

-- h = 100 мм

10,5 г/а-</

U W кЗь

F-0,5 см2

ииям Сдр^иостроить кривую, выражающую зависимость конечной кривизны от силы тока при наплавке валика сечением F. Меняя значения F, можно получить кривые зависимости конечной кри­визны для различных сечений наплавленного валика.

На рис. 66 приведены кривые С„р =/(/, F), вычисленные для полосы шириною 100 мм при а„ = 10,5 г/'а-ч. Оки показывают,

что конечная кривизна весьма сильно зависит от сечения на - плазляемого валика, причем эта зависимость при различ­ных режимах будет неодина­кова. Если при малых силах тока кривизна уменьшается с увеличением сечения валика, то при больших силах тока (например nph /=300 а на рис. 66) она понижается с уменьшением сечения валика.

Изменение конечной кри­визны полосы для определен­ного сечения валика таково, что при возрастании силы тока кривизна вначале увеличивается, а затем, достигнув некото­рого максимума, начинает очень медленно уменьшаться. Таким образом, чтобы заметно понизить кривизну при силах тока выше критического (соответству­ющего максимуму кривиз­ны), необходимо очень силь­но повышать силу тока, а следовательно, и прямо

пропорциональную ей ско­рость сварки.

Аналогично могут быть построены кривые измене­ния напряжений в зависи­мости от силы тока (или

мощности) при наплавке ва­лика заданных размеров.

На рис. 67 приведены

кривые изменения напряже­ний в волокнах под вали­ком, построенные для тех же данных, что и кривые на рис. 66. Как видно из рис. 67, при малом сечении валика {F = 0,1 - г-0,2 см'1) напряжения под ним остаются равными пре­делу текучести растяжения ири вс х рассматриваемых значениях

силы тока. При значительных жі учениях валика (F—0tb см2)

напряжения изменяются по величине и познаку. Гаким образом, более благоприятными являются режимы, приводящие к напря­жениям, меньшим предела текучести растяжения, или к сжима­ющим напряжениям. Отсюда вытекает, что при малых сечениях

валика наиболее целесообразны большие силы тока или при средних силах тока — большие сечения валика. Следовательно, чем больше сечение валика или чем ниже значение коэфиниента наплавки, тем легче, при более слабых токах, достигнуть благо­приятного напряженного состояния.

СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ

Сварка монтажных стыков

Как отмечалось выше, при стыковании на монтаже двух сек­ций конструкции условия для выполнения сварки являются наиболее тяжелыми. Выполнение сварки всего сечения одно­временно— совершенно невозможно, а поэтому после наложения части швов …

Влияние методов выполнения шва

Если на общие деформации сварных конструкций большое влияние оказывает последовательность наложения отдельных швов, то на местные деформации и деформации из плоскости свариваемых листов существенное влияние оказывает метод выполнения каждого шва. …

Влияние последовательности наложения швов

Как отмечалось выше, при сварке сложных составных сече­ний и конструкций характер возникающих деформаций зависит от порядка наложения швов. Поэтому одним из основных средств борьбы с деформациями при изготовлении сварных конструкций …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.