Сварные конструкции. Расчет и проектирование
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ В ЛОБОВЫХ ШВАХ
Изучение распределения напряжений в лобовых швах производилось теоретически — на основе положений теории упругости и пластичности н экспериментально — на моделях с применением поляризованного света, лаковых покрытий, тензомеїрирования. В последнее время развн-
вается метод численного моделирования на ЭВМ, который позволяет получить наиболее полную информацию о напряженно-деформированном состоянии металла шва и в отличие от других расчетных методов достаточно хорошо согласуется с данными экспериментов. Эксперимент и последующий расчет подтвердили наличие значительной концентрации в лобовых швах и большое влияние на
Рис. 4.4. Распределение напряжений в моделях соединений с двусторонними накладками
распределение напряжений конфигурации поперечного сечения шва: глубины проплавления, угла при вершние и формы свободной поверхности шва. Концентрация напряжений заметно снижается при увеличении глубины проплавлення, увеличении угла и введении плавных переходов от шва к поверхности соединяемых деталей.
Расчеты на ЭВМ, проведенные в сварочной лаборатории МГТУ им. Н. Э. Баумана, показали, что при возрастании нагрузок происходит выравнивание деформаций и снижение концентрации напряжений.
Распределения напряжений в соединениях с лобовыми швами (рис. 4.4, а) показаны на рис. 4.4, б (А—А), на рис. 4.4, в (С—Л) и на рис. 4.4, г (сечение В—В). Нан-
больший коэффициент концентрации а=2 имеет место в сечении А—А (рис. 4.4, б).
В нахлесточных соединениях с двумя лобовыми швами усилия между ними распределяются равномерно, в случае
если элементы имеют равные толщины.
Рис. 4.5. Концентрация напряжений в тавровом сварном соединении |
Концентрация напряжений имеет место также в лобовых швах тавровых соединений. Так, возле ребер жесткости, приваренных к растягиваемому элементу (рнс. 4.5, а), образуется концентрация напряжений ах по сечению А—А. Эпюра
этих напряжений показана на рис. 4.5, б.
Коэффициент концентрации напряжений в шве таврового соединения зависит от его очертания и от формы сопряжения с основным металлом.