СВАРКА, РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Ультразвуковая дефектоскопия

Получение и свойства ультразвуковых колебаний. Аку­стическими вшпама называются механические колебания, рзспро - страняющиеся в упругих средах. Если частота акустических коле­баний превышает 20 кГц (т. е. выше порога слышимости для чело­веческого уха), то такие колебания называют ультразвуковыми. В дефектоскопии используется диапазон частот 0,5—10 МГц.

При распространении упругих волн частицы среды не пере­носятся, а лишь колеблются относительно точек равновесия. Ми­нимальное расстояние между двумя частицами, колеблющимися в одинаковой фазе, называется длиной акустической волны.

Поскольку скорость распространения акустической волны определяется физическими свойствами среды, то изменение дли­ны волны в данной среде достигается изменением частоты колеба­ний.

Скорость распространения акустических колебаний зависит также от типа волны. Если направление колебаний частиц совпа­дает с направлением распространения волны, то акустическая вол­на называется продольной. В случае, если направление колебания частиц перпендикулярно направлению распространения волны, то акустическая волна называется сдвиговой (поперечной).

Сущность ультразвуковой дефектоскопии. Акустические методы неразрушающего контроля основаны на способности уп­ругих волн распространяться в твердом теле и отражаться от гра­ниц тела или нарушений структуры, обладающих другими акусти­ческими свойствами.

При ультразвуковом контроле сварных соединений использу­ют в основном эхо-импульсный метод контроля, реже теневой и

др.

Эхо-импульсный метод заключается в посылке от излучателя коротких зондирующих импульсов в контролируемое соединение и затем регистрации амплитуды и времени прихода на приемник эхо-сигналов, отраженных от дефекта. Акустический преобразо­ватель в этом случае работает по совмещенной схеме, т. е. один и тот же пьезоэлемент является излучателем и приемником ультра­звуковых колебаний.

При контроле сварных соединений необходимо обеспечивать тщательное прозвучивание всего металла шва. Ультразвуковые вол­ны вводятся в шов через основной металл с помощью наклонных акустических преобразователей.

При поиске дефектов производят продольно-поперечное пе­ремещение (сканирование) преобразователя вдоль шва, одновре­менно осуществляя его вращательное движение.

Чувствительность ультразвукового контроля определяется минимальными размерами выявляемых дефектов или эталонных отражателей (моделей дефектов). В качестве эталонных отражате­лей обычно используют плоскодонные сверления, ориентирован­ные перпендикулярно направлению прозвучивания, а также боко­вые сверления или зарубки.

СВАРКА, РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Магнитная дефектоскопия

Физические основы магнитной дефектоскопии. Магнитные методы контроля основаны на обнаружении магнитных потоков рассеяния, возникающих при наличии различных дефектов, в на­магниченных изделиях из ферромагнитных материалов (железа, никеля, кобальта и некоторых сплавов). …

Радиационная дефектоскопия

Природа рентгеновского и гамма-излучения. Как и видимый свет, рентгеновское и гамма-излучения представляют собой элект­ромагнитные излучения. Они отличаются длиной волны: длина волны видимого света (4—7)в10‘7м, рентгеновского излучения 6 •Ю13— 10*9 м, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.