СВАРКА, РЕЗКА И ПАЙКА МЕТАЛЛОВ
СВАРОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ
Современные заводы, как правило, снабжаются переменным трёхфазным током. Поэтому представляется естественным производить сварку непосредственно переменным током, не преобразуя его предварительно в постоянный ток. Против переменного тока в дуге выдвигались следующие основные возражения: мгновенные значения переменного тока периодически проходят через нуль 100 раз в секунду, поэтому дуга переменного тока будет недостаточно устойчива. В дуге постоянного тока можно менять распределение тепла, меняя полярность; при переменном токе эта возможность теряется.
Многолетний опыт показал, что при современных электродах с хорошей обмазкой устойчивость дуги вполне достаточна как при постоянном, так и при переменном токах. Разница в устойчивости дуги для постоянного и переменного токов становится почти неощутимой и возможный некоторый недостаток устойчивости дуги переменного тока может быть всегда скомпенсирован, например, за счёт некоторого повышения напряжения холостого хода сварочного трансформатора. Что касается распределения тепла между электродами, то опыт показывает, что для большинства случаев распределение тепла в сварочной дуге переменного тока вполне удовлетворяет требованиям сварочной техники и даёт возможность получить безупречные результаты сварки.
В свою очередь, переменный ток имеет некоторые специфические преимущества перед постоянным током, например, можно отметить практически полное отсутствие магнитного дутья при сварке на переменном токе, в то время как при постоянном токе магнитное дутьё часто заметно мешает работе.
Сварочные трансформаторы просты по устройству, дёшевы, почти не требуют обслуживания и занимают малые площади. Они портативны, обладают малыми размерами и весом, имеют высокий к, п. д., а отсюда и незначительный расход электроэнергии, почти )В два раза меньший по сравнению с агрегатами постоянного тока, к. п. д. сварочных трансформаторов достигает 80—85%, расход электроэнергии равен 3,5—4,25 кет-час на 1 кг наплавленного металла.
Для получения необходимой падающей характеристики на электродах дуги, необходимо' включить последовательно с дугой в сварочную цепь достаточное сопротивление. По экономическим соображениям это сопротивление должно быть по возможности чисто индуктивным с минимальной активной составляющей. Таким образом, задача получения необходимой падающей характеристики сводится к увеличению индуктивного сопротивления в цепи трансформатора. Лучшие результаты получаются при увеличении индуктивности вторичной цепи трансформатора, что и применяется на практике.
Фиг. 14. Схемы сварочных трансформаторов. |
Увеличение индуктивности вторичной цепи трансформатора может быть получено включением последовательно с дугой индуктивного сопротивления дроссельной катушки, конструктивно отдельной от трансформатора. В разновидности системы дроссельная катушка может быть объединена конструктивно в одно целое с трансформатором. . Соответствующим конструированием трансформатора индуктивность вторичной цепи трансформатора может быть настолько повышена, что необходимость в отдельной дроссельной катушке отпадает, и необходимая падающая характеристика получается за счёт индуктивности самого трансформатора. Таким образом, получается три следующие основные системы сварочных трансформаторов:
1) с отдельной дроссельной катушкой во вторичной цепи;
2) с дроссельной катушкой во вторичной цепи, конструктивно объединённой в одно целое с трансформатором;
3) с увеличенной индуктивностью без дроссельной катушки.
в нашей промышленности. Видоизменения основных схем и объединение элементов отдельных схем образуют громадное количество» возможных систем и конструкций сварочных трансформаторов. Сварочные трансформаторы изготовляются обычно однофазными, сухими, с естественным воздушным охлаждением. Примером |
Фиг. 15. Сварочные трансформаторы СТЭ-24 и СТЭ-34. |
! тип |
ДІБ |
в |
ГІОІЕ |
І I |
В46 |
з15Ы$т |
|
W-m40l550 |
690 3ШШ60 |
Все эти три вида трансформаторов, принципиальные схемы которых изображены на фиг. 14, находят практическое применение
трансформатора с отдельной дроссельной катушкой могут служить трансформаторы типа СТЭ, выпускаемые нашей промышленностью.
Фиг. 16. Схема устройства регулятора РСТЭ. |
На фиг. 15 показаны такие трансформаторы изготовления завода «Электрик».
Комплектный сварочный аппарат состоит из трансформатора СТЭ и дроссельной катушки или регулятора РСТЭ, включаемого во вторичную - цепь последовательно с дугой. Магни- топровод дроссельной катушки сделан разъёмным. Устройство регулятора схематически показано на фиг. 16, а конструктивное выполнение с габаритными размерами — на фиг. 17. Подвижной сердечник магнитопровода может перемещаться вращением рукоятки регулятора. Перемещение подвижного сердечника меняет воздушный зазор магнитопровода и тем самым индуктивное сопротивление дросселя, а следовательно, и сварочный ток, так как меняется характеристика, отнесённая к электродам дуги. Величина воздушного зазора и приблизитель
Фиг. 17. Регуляторы РСТЭ-24 и РСТЭ-34. |
тип |
в |
Б |
В |
Г |
А |
РСТЭ-24 |
210 |
390 |
594 |
320 |
545 |
РСТЭ-34 |
275 |
465 |
669 |
320 |
545 |
Таблица Г Технические данные сварочных трансформаторов СТЭ
|
Трансформаторы СТЭ выпускаются нескольких типов, отличающихся лишь мощностью. Основные технические данные этих трансформаторов приведены в табл. 1. Небольшие вес и габаритные- |
ная величина сварочного тока показывается указателем, скреплённым с подвижной частью магнитопровода, на шкале, укреплённой сбоку кожуха дросселя. Сварочный ток изменяется в том же направлении, что и воздушный зазор магнитопровода дроссельной катушки. В первом приближении можно принять, что сварочный ток изменяется прямо пропорционально величине воздушного зазора.
гразмеры делают сварочные трансформаторы весьма портативными. Для удобства перемещения трансформатор и дроссель поставлены на ролики и снабжены ручками.
Вторичное напряжение трансформаторов для ручной дуговой сварки с отдельной дроссельной катушкой, выпускаемых нашей •промышленностью, принято 60—65 в. Повышение вторичного напряжения сварочного трансформатора облегчает зажигание дуги и повышает её устойчивость. С другой стороны, увеличение вторичного напряжения повышает размеры, вес и стоимость трансформатора и дроссельной катушки и увеличивает опасность поражения сварщика током. Уменьшение напряжения приводит к уменьшению размеров, веса и стоимости оборудования и снижает опасность поражения током, но вместе с тем ухудшает зажигание дуги и делает её ме - неё устойчивой. Напряжение 60—65 в, выбранное на основании многолетней практики, является приемлемым для большинства случаев.
Дуговая сварка, в особенности ручная, создаёт прерывистую нагрузку для источника тока; за горением дуги следуют перерывы на смену электродов, зачистку швов и т. д. Режимом нагрузки определяется максимальный ток, который может быть получен без
V перегрева обмоток источни
ка. Режим определяется коэффициентом ПВ — повторной работы, представляющим собой отношение рабочего периода к продолжительности полного цикла работы, і 1 которая не должна превы
шать 5 мин. ПВ 100% означает горение дуги без пере - Фиг. 18. Схема трансформатора СТН. рывов. ПВ 60% показывает,
что в 5-минутном цикле дуга торит 3 мин., а перерывы в горении занимают 2 мин. Чем меньше ПВ, тем больше максимальная допустимая сила тока.
Примером сварочных трансформаторов, конструктивно объединённых в одно целое с дроссельной катушкой, могут служить трансформаторы СТН, предложенные академиком В. П. Никитиным ещё в 1925 г. и получившие широкое распространение после войны, когда в них был внесён ряд конструктивных изменений и улучшений. Первоначальная схема трансформатора СТН показана на фиг. 18.
На фиг. 19 показан трансформатор типа СТН-700 в современном исполнении завода «Электрик», а на фиг. 20 приведена его электрическая схема. Трансформатор имеет вторичное напряжение холо - 'Стого хода 60 в. Сварочный ток может регулироваться в пределах от 200 до 900 а. Максимально допустимый сварочный ток 540 а при ПВ 100% и 700 а для ПВ 60%. Вес трансформатора 380 кг. Регулирование сварочного тока производится перемещением подвижного сердечника в дроссельной обмотке посредством рукоятки, аналогично трансформаторам СТЭ.
Фиг. 19. Трансформатор СТН-700. |
В настоящее время разработана целая серия трансформаторов СТН на максимальные токи от 500 до 2000 а для ручной и автоматической сварки. Мощные трансформаторы для автоматической |
j 1 і |
|
} Ф--------- Ц |
|
ft |
|
—1 , і—і jj ^ |
«сварки имеют электромоторный привод перемещения сердечника. Управление электромотором может быть сделано дистанционным и вынесено к месту сварки на значительное расстояние от трансформатора. Наиболее совершенными и экономичными однопостовыми сварочными тр а н с ф о рматорами являются трансформаторы без дроссельной катушки с увеличенным внутренним магнитным рассеянием. Примером могут служить сварочные трансформаторы, впервые разработанные С. Т. Назаровым. Повышенное индуктивное сопротивление в цепи трансформатора достигается введением пакета рассеяния, набранного из листового железа, между первичной и вторичной обмотками трансформатора, расположенными на различных стержнях. Передвижение пакета производится плавно с помощью червячного винта с приводным маховичком и позволяет регулиро
вать сварочный ток в широких пределах с большой точностью. От* сутствие дроссельной катушки обеспечивает минимальные размеры и вес трансформатора и даёт значительную экономию в расходе материалов, железа и меди на изготовление трансформатора.
Схема устройства трансформатора показана на фиг. 21. Трансформатор изготовляется двух типов, габаритные размеры которых даны на фиг. 22. Меньший тип СТ-150 или «Комсомолец» имеет максимально допустимый сварочный ток 150 а при ПВ 60%, больший тип СТ-480—480 а при ПВ 60%. Трансформаторы изготовляются заводами промкооперации. В дальнейшем эти трансформаторы при участии автора их были конструктивно дора
ботаны и усовершенствованы секцией электросварки Академии наук СССР под руководством акад. В. П. Никитина и выпускаются заводами промышленности, как тип СТАН.
Существенным недостатком сварочных трансформаторов яв
Фиг. 22. Габаритные размеры трансформаторов системы С. Т. Назарова. |
из сх. 1 |
типы |
|
СТ-150 ' |
СТ-480 |
|
а |
658 |
815 |
б |
352 |
455 |
6 |
432 |
550 |
г |
256 |
355 |
в котором падающая характеристика создаётся высокой индуктивностью цепи. Для надёжного зажигания дуги вторичное напряжение сварочных трансформаторов берётся не менее 60—65 е, а напряжение сварочной дуги обычно не превышает 20—30 в. Поэтому последовательно с дугой, которую можно рассматривать как омическое сопротивление, приходится включать значительное индуктивное сопротивление, так что индуктивное падение напряжения значительно превышает омическое. Это даёт для сварочного трансформатора в условиях сварки среднюю величину cos ф = 0,4—0,5. |
ляется низкий коэффициент мощности cos?. Этот недостаток вызывается самым принципом устройства сварочного трансформатора,
Столь низкий коэффициент мощности весьма нежелателен для электростанций, производящих электроэнергию. Нормальным значением считается cos 9 = 0,8. За снижение cos 9 против нормы
потребители электроэнергии штрафу - ________________
ются.
Коэффициент мощности может быть улучшен включением в сеть, питающую сварочные трансформаторы, ёмкостной нагрузки с опережающим cos 9 , для чего удобнее всего параллельно к зажимам первичной обмотки каждого отдельного сварочного трансформатора Фиг. 23. Схема выправления
присоединять конденсатор (фиг. 23). cos 9 сварочного трансфор-
Для каждого трансформатора при руч - матора.
ной сварке обычно достаточен конденсатор ёмкостью около 100 мкф, который может быть встроен в кожух трансформатора.
3. ОСЦИЛЛЯТОРЫ
Зажигание сварочной дуги может быть облегчено и устойчивость горения её повышена посредством наложения на дуговой промежуток вспомогательного переменного тока повышенного напряжения, высокой частоты и небольшой мощности. Повышенное напряжение пробивает газовый промежуток при отсутствии или ослаблении основного сварочного тока и охлаждении и деионизации газа между электродами. Искровой разряд при пробое газа создаёт канал с достаточно высокой степенью ионизации и электропроводностью и открывает путь прохождению сварочного тока. Высокая частота вспомогательного зажигающего тока выбирается для устранения физиологического воздействия тока на организм сварщика. Ток высокой (радио) частоты, примерно 50 тысяч герц и выше, вследствие поверхностного эффекта проходит по тонкому наружному слою кожных покровов человеческого тела, не задевая нервных окончаний. Мощность вспомогательного тока приходится ограничивать несколькими десятками ватт, так как тепловое действие тока остаётся и при высокой частоте, и ток значительной мощности может причинять тяжёлые ожоги сварщику, разрушать изоляцию при замыканиях и т. п. Одновременное наложение на дуговой промежуток параллельно действующих основного сварочного тока низкой частоты и вспомогательного зажигающего тока высокой частоты может быть осуществлено за счёт зависимости индуктивного я ёмкостного сопротивлений от частоты тока.
2т. fС |
Rh = 2KfL и R,
где f — частота тока;
L — коэффициент самоиндукции;
С — ёмкость цепи.
її |
t- |
Iww |
JtU |
шш |
АР |
С |
TP-, |
їЛЛАЛЛс------ |
U |
Фнг. 24. Наложение тока высокой частоты на сварочную дугу. |
, к сварке |
ксети |
ТР |
9-W-9. Р |
L. |
Фиг. 25. Схема осциллятора. |
Индуктивное сопротивление прямо пропорционально, а ёмкостное обратно пропорционально частоте тока. Поэтому можно осуществить одновременное параллельное питание дуги сварочным током низкой частоты, подаваемым от сварочного трансформатора Тр через индуктивное сопротивление — дроссельную катушку Др, и вспомогательным током зажигания, подаваемым от генератора высокой частоты ВЧ через фильтрующие конденсаторы С, как это показано на принципиальной схеме (фиг. 24). Источником вспомогательного тока в схемах, подобных схеме на фиг. 24, служат обычно небольшие искровые генераторы, получившие в сварочной технике название осцилляторов. Наша промышленность выпускает для целей сварки небольшие портативные осцилляторы, дающие вспомогательный ток зажигания небольшой мощности напряжением несколько тысяч вольт и частотой в несколько сот тысяч герц (радиочастоты). Принципиальная схема осциллятора показана на фиг. 25. Первичная обмотка небольшого трансформатора Тр присоединяется к силовой сети, вторичная, создающая напряжение 2000— 3000 в, питает колебательный контур из индуктивной катушки L и конденсатора, шунтированных искровым разрядником Р, искровой промежуток которого отрегулирован на напряжение, меньшее амплитуды вторичного напряжения трансформатора Тр. При работе, по мере возрастания мгновенного напряжения трансформатора от нуля, наступает пробой воздушного промежутка, и колебательный. контур из индуктивности L, ёмкости С и разрядника Р оказывается замкнутым накоротко через искру разрядника. В этом случае в колебательном контуре возникают собственные электромагнитные колебания, частота которых определяется лишь параметрами контура. Приближённо, если пренебречь омическим сопротивлением колебательного контура, частота f возникающих колебаний определяется соотношением f=— г*у LC где L — индуктивность; С — ёмкость колебательного контура. |
Вес обычного осциллятора около 20 кг, потребляемая мощность- 0,2—0,3 кет, частота генерируемого тока — несколько сотен тысяч герц.
Осциллятор значительно облегчает зажигание сварочной дуги и повышает её устойчивость. Несколько лет тому назад, когда среднее качество электродов было ещё сравнительно низким, осцилляторы довольно широко применялись в нашей промышленности совместно со сварочными трансформаторами. В настоящее время,, когда среднее качество электродов повысилось и они в большинстве случаев обеспечивают достаточную устойчивость дуги, применение осцилляторов сильно сократилось. Это объясняется также усложнением схемы при осцилляторах, наличием в осцилляторе - разрядника, требующего квалифицированного ухода, необходимостью проводов с повышенной прочностью изоляции на пути высокочастотного тока; кроме того, осцилляторы создают помехи радиоприёму.