Сварка при производстве электромонтажных работ
СВАРКА ПРОВОДОВ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ И ПОДСТАНЦИЙ
6- 1. Сварка проводов линий электропередачи
Общие сведения. Оснастка и материалы для сварки.
Применение газовой или электрической сварки для соединения проводов линий электропередачи в полевых условиях затруднено из-за громоздкости оборудования и связанных с этим трудностей по его перевозке и использованию при работах на высоте [21]. По этой причине преимущественное распространение получила термитная сварка.
Особенностью сварки в данном случае является то, что применение флюсов, обычно используемых для алюминия, невозможно, так как остатки их в присутствии атмосферной влаги могут вызывать коррозию металла, в результате чего с течением времени возможно разрушение сварного соединения. Используется способ сварки с принудительным формированием сварного соединения, что достигается осадкой жил при помощи специальных приспособлений. Окисные пленки, покрывающие проволочки жил, разрушаются при выполнении осадки. Однако из-за отсутствия флюсующего действия эти пленки не переводятся в шлаки, обычно всплывающие на поверхность сварочной ванны, и остаются в монолитной части соединения, ухудшая его качество.
Области применения термитной сварки для соединения проводов ЛЭП приводятся в табл. 7-1.
В результате больших механических напряжений, испытываемых проводами 1 воздушных линий, непосредственная сварка 2 допускается только в шлейфах (петлях) анкерных опор (рис. 7-1, а). В пролетах, кроме сварки, выполняют еще механическое соединение путем опрессовки соединителей [22], служащее для разгрузки мест сварки от тяжения. Такая разгрузка сварных соединений от тяжения может быть выполнена для проводов сечением до 240 мм2 следующими способами:
1) концы проводов 1 пропускают через овальный соединитель 3 и сваривают в петле (рис. 7-І, б)
2) по обе стороны от места сварки 2 устанавливают половины 4 овального соединителя и опрессовывают совместно с коротким отрезком провода — вставкой 5 (рис. 7-1, в);
|
162 |
Область применения термитной сварки для соединения сталеалюминиевых, алюминиевых и медных проводов воздушных линий электропередачи
|
Расположение сварного соединения |
Материал проводов |
Способ соединения |
Номер рисунка |
Рекомендации по применению |
|
|
В петлях анкерных опор |
Сталеалюминиевые сечением 35—600 мм2 Алюминиевые сечением 16—185 мм2 Медные сечением 25— 150 мм2 |
Без разгрузки мест сварки от тя - жения |
Рис. 7-1, а |
Рекомендуется во всех случаях. При сварке проводов сечением 300—600 мм2 требуется особо строгий контроль качества |
|
|
СталеалюминиеЕые сечением 35—240 мм2 Алюминиевые сечением 16—185 мм2 Медные сечением 25— 150 мм2 |
С разгрузкой |
С одним овальным соединителем (сварка в петле) |
Рис. 7-1, б |
Может использоваться при ремонтных работах и при монтаже без раскатки провода на роликах (раскатка через ролики затруднена) |
|
|
В пролетах линий |
мест сварки от тяжения с помощью опрессо - ваниых оваль |
С двумя соединителями и шунтом |
Рис. 7-1, в |
Рекомендуется на монтаже и при ремонтных работах |
|
|
ных соединителей |
С одним соединителем и шунтом |
Рис. 7-1, г |
Рекомендуется на монтаже и при ремонтных работах для сталеалюминиевых и алюминиевых проводов. Для медных проводов применение невозможно |
||
|
Сталеалюминиевые сечением 300—600 мм2 |
С разгрузкой мест сварки от тяжения с помощью соединителей типа САС по ГОСТ 13276-72 |
Рис. 7-2 > > |
Рекомендуется во всех случаях |
3) участок провода 1 со сварным соединением 2 опрессовывают в соединителе вместе с алюминиевой пластинкой и отрезком провода—вставкой 5 (рис. 7-1, г). аj В последнем случае место сварки должно быть обработано заподлицо с поверхностью провода и в средней части соединителя высверлено центрирующее отверстие, против которого устанавливают сварное соединение.
Места сварки проводов 1 сечением 300 мм2 и более разгружают от тяжения в стандартных соединителях 2 (ГОСТ 13276—72), закрепляемых на проводах путем сплошного обжатия 4 (рис. 7-2).
|
Рис. 7-1. Соединение проводов линий электропередачи термитной сваркой |
При этом место сварки 3 обрабатывают заподлицо с поверхностью провода и располагают посредине соединителя. Участок соединителя 5 в зоне расположения сварки, равный 200 мм, не опрессовывается.
Сварку алюминиевых и сталеалюминиевых проводов линий электропередачи выполняют термитными патронами марки ПАС,
|
Рис. 7-2. Соединение сталеалюминиевых проводов линий электропередачи сечением 300— 800 мм2 термитной сваркой и опрессовывае - мым соединителем: а, б, в — стадии перемещения соединителя в процессе монтажа; г — готовое соединение |
а медных и бронзовых проводов — патронами марки М.
|
нагревания, с целью |
Патроны марки ПАС (рис. 7-3, а) изготовляются по ГОСТ 18492—73. Они имеют алюминиевый вкладыш 3, помещенный в расширенной средней части стального кокиля 2. Особенностью кокиля является то, что кромки его соединены внахлестку, а концы выступают из муфеля на длину, большую, чем у патронов марки ПА. Это необходимо для закрепления патронов на участках проводов, удаленных от места наибольшего их предотвращения возможности отламывания
концов жил с надетым на них патроном (при нагревании свыше 6* 163
500° С прочность алюминия значительно уменьшается и провод может отломаться даже под действием веса патрона). Кроме того, длинные кокили являются до некоторой степени направляющими для проводов при выполнении осадки во время сварки.
Патроны марки М (рис. 7-3, б) имеют кокиль, представляющий собой цилиндрическую медную трубку, в средней части которой запрессован вкладыш 4 из медно-фосфористого припоя марки МФ-3 (ГОСТ 4515—75).
Соединения медных проводов выполняют не сваркой, а пайкой твердым припоем. Фосфор, входящий в состав припоя, оказывает
|
Рис. 7-3. Термитные патроны для сварки проводов воздушных линий электропередачи |
флюсующее действие, так как представляет собой хороший рас - кислитель меди. Это в значительной степени способствует получению хороших соединений. Важным фактором при пайке является также то, что медно-фосфористый припой в расплавленном состоянии очень жидкотекуч и поэтому хорошо проникает в капиллярные щели, заполняя малейшие зазоры между проволочками многопроволочной жилы, а также между жилами и стенками медной гильзы, которая не удаляется после пайки.
Сварка проводов выполняется с помощью специальных приспособлений, назначение которых заключается в центровке и фиксации проводов и осуществлении их осадки. Наиболее распространенные приспособления указаны в табл. 7-2.
Осадка свариваемых проводов обычно производится с помощью пружин, сжимаемых при приведении приспособлений в рабочее состояние.
Одно из приспособлений — сварочные клещи ПСП-3 (рис. 7-4) — представляет собой систему, работающую по принципу шарнирного параллелограмма. На конце одной из рукояток 1 закреплен на шарнире откидной крючок 6, служащий для первоначальной (до сварки) установки рычажного механизма. Первоначальное сжатие пружин 4 регулируется гайками 5.
Свариваемые провода закрепляются в зажимах 2. Откидной щиток 3 служит для защиты работающих от теплоизлучения термитного патрона.
