СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

СТЫКОВАЯ СВАРКА ОПЛАВЛЕНИЕМ (WA-)

Принцип сварки (рис. 1.42),

Границы применимости

В а з м е р ы: сечение свариваемых изделий As = 10-^-40 000 (80 000) мм2.

Группы материалов: углеродистые, низколегированные и высоко­

легированные стали с содержанием углерода не более 0,22 %; легированные стали

87

с содержанием углерода до 0,6 % (инструментальные стали, стали для буровых шт« г подшипниковые стали, арматурные стали, стали для цепей); алюминий и его спла: /

медь и ее сплавы; стальное литье.

Рис. 1.42. Принцип сварки:

1 — свариваемые заготовки; 2 — за' жимные колодки; 3 — привод; 4 — сварочный трансформатор; 5 — уст ройство для подачи и обжатия; 6 — станина

Нельзя сваривать высоколегирован:; у стали, содержащие алюминий и крем: у Нельзя также использовать данный спо Г' для сварки чугуна.

Область использован к ;; стыковые и косые швы при сварке кваду ■. ных, круглых, прямоугольных И МН( угольных сечений, сортового проката, легченного строительного профиля и тім Є в машиностроении, при монтаже стальных конструкций и для работ на железной до­роге; сварка встык при наращивании пру:- ков горячекатаных заготовок для проха ­ного стана. Сварка встык полос для полу­чения ободов и круглых звеньев для изго­товления цепей.

Параметры: сварочный т г к

Is = 15-і-50 кА; номинальная мощность PN = 80-ь 800 кВА; усилие обжатия Fst ~

= 32- = 63-

-500 кН; усилие зажима FsT. -1000 кН.

Алюминий

120—200

150-500

80-130

Сталь

20—120

25—300

2,5—15

Удельное давление при обжатии pSi,

МПа..........................................................

Скорость обжатия vst, мм/с . . . . Плотность тока, А/мм?

Рекомендации по исполнению соединений

Применение

Форма

соединения

мм, где — длина

изделии

&

Сварка плоских разного сечения

Ориентировочные размеры

Длина выступа: /' = 21 + ls I — припуск по длине, мм; ls - обжатия, мм

Сварка торцов труб сплошных деталей

Сварка неодинаковых круг­лых и профильных изделий разного сечения

Длина выступа /' = 2/ + 0,1 (Dm—Ds), мм, где Dm—больший диаметр, мм, Ds — диаметр привариваемого изде­лия, мм; /—припуск по длине; /- = / Мо)

Длина выступа / — 21 - ф - 0,2s мм, где I — припуск по длине, мм; s— толщи­на стенки, мм.

Оборудование (табл. 1.65)

Автоматические машины для стыковой сварки оплавлением ILMA8, UMA25, UMAK50, UMAK 100, изготовитель LEW.

Машины с ручным управлением для стыковой сварки оплавлением SU32/1, изготовитель LEW.

Серия автоматических машин для стыковой сварки оплавлением в виде сборных аппаратов из унифицированных узлов специального назначения,

*х Минимальный диаметр кольца. *2 Максимальная ширина изделия. *3, *1 и *2 при толщине изделия s. Максимальная толщина изделия. *й Максимальный диаметр трубы. *6, *ь При толщине стенки s. *7 Максимальная толщина стенки трубы s. *8 Минимальная толщина стенки трубы s. *8 Сжатый воздух, номинальное давление 6,3 МПа.

£

Щ

!~i W UJ JJJ

UJ

Щ

Sf

SS

*3

U5

<

О О О О О О Л СО

О О Ю О О О СМ —

0.1 — СО — —

«л

аО д

Е <р >> г1

ЮСМ

МАШИНЫ 'ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ СЮ]

и! 2 - Г''

Я 2 =§

Ч и U со

ооооо оооо о о о о о оооо

Ю С — ^ ю —• ТО< 00 тор

Ю ООООО ООО о

СМ Ю О со Ю to о to о to

— CM to со см см — см ю см

I I

о

СО

ООООО ю ю о

ооооо см —< О

ио о см ю ю — со ю

о

о

о

О О оо LO to о^ о

о to см Р оо Рос

— ОМ с

о

о

см

S

о

о

о

о

я s JC g я O') л си СП Ж *=3 2 ? ю >> то іл о. а.

5 8 * |,= S

f - — S С Н

о о ~ о

а> ^ - г- о

у д СС -1 _

s =f _ ч £ г л s - ® 2

о С'З 2 g ^5 2 о___

. Ї <U <u s * О rt 6Г J3 g

5 я ® cj d ч

S л к о s те

* I £§“&<*

* о • . =!Я *

5в« Л4) 2ї

5 н ч t=c a fcf>

о О X V Я о 1=5

£4 <у О ^ 2 №

к <

S 2 ^{2®

s 5 I о *

° ч 2 о.

3 л S s со

a a,

<0

oju„

S n -

5 a 2

s| *

**

o

о

=s і a 12; g< I ® о ь * л л 9*,- .

5 R<c

о SCQ

к * a 3" н - os t

£ сй.

5

5££

5 о

ЧЭ

О

о к ^

*ia

£І*

о си л

р.* <и 3 2 S

о о о

00 Й ^ ^ §

< < < < 5:

ddddS

/8 0000ю

СО ОС О О см со

go о о о оооо

О О о о ТОГ То!- О О О со — СМ тор

о *

а,

и

ТО О

я о

кию

я °

W о _0 о о *

Н —

о —<

U о

ТО С О СО СЇСО

ооооо to о о о о о оооо — см то - с-

СО —> ОС тор О —

—• со со ю тог со

О О О О Q

- ос ю с о

- Cl N Ю N

ооооо СО О 1-0 lO о — со то - со см

о о о о ю о Г" см ю со

— СМ тор О TJ-

о

ООО

оооо

to СМ Ю ’

to C-.ONO го to см

— ст. тоь со ^

£

ш

ооооо ооооо О' О ос о о

см со см —

см ю ^ см см

Lu и-* О, О &

(Л СО СЛ СО со

ООООО О О СО о о LO О О Ю Ю

ооооо ьО о to i-O to о со см о о

.о о

л О со * тоГ ю

!_Г', •> л

to о о ► О со тґ^ю

со оо о"

ю

ю ю оЗ

со CM to W

DDD15 to сл сл <

О с ю о о о - см о тор

СМ 00 — СМ см

оооо оооо см о о о

со о оо со

оооо

оооо

'•X) о Q Ю см со —

„ОІ <0

t „ .. со со

Ю О О О СО см —. о — ОО ю ю

> си

л р р о J и

0 — 00 С1 СО тор тор

Универсальные машины стыковой сварки оплавлением для различных нері-{. витых поперечных сечений (валы, оси, рельсы, инструменты) SU 6,3, SU 32hf SU >0 изготовитель LEV.

Машины стыковой сварки оплавлением для самых различных профильных и косых сварных соединений: изготовитель — LEV (SF 6,3, SG 25 и аналогичн а машины для ободов и других кольцевых изделий: SF 12,5, SF 25, SF 50).

Машины стыковой сварки для труб и других полых сечений с большой поверх, ностью: изготовитель — LEW—SR 25,

Основные и присадочные материалы Присадочный материал не применяют

Техника сварки (рис. 1.43)

Рис. 1.43. Технология и параметры стыковой сварки оплавле­нием:

а — зажим: б —- предварительный нагрев; в — накаливание; г — обжатие; д — распределение тепловых потерь по длине де­талей (представлено только для одной из сваренных деталей);

— расстояние между колодками (двойная длина зажима); SVW ~~ Длина зоны предварительного нагрева; Sa — длина зоны накаливания; — длина зоны регулировки; sg — длина зоны обжатия; s^ — длина зоны тепловых потерь (Syyy - f* *F sa + SS)I la — тепловые потери по длине при накаливании; / — вылет; іууу — тепловые потери по длине (при предвари­тельном нагреве); /5 — тепловые потери по длине при обжа­тии; I — припуск на длину (половина длины потерь)

Расчетное определение основных параметров сварки (для углеродистых и низколе тированных сталей):

сварочный ток Is— Л°'43/1,4 кА; расстояние между колодками аВЛ = 3,55А3’41 мм; усилие обжатия Fst = А,24/88 кН; длина обжатия ss — А®’21 1,08 мм.

Рабочие параметры стыковой сварки оплавлением приведены в табл, 1,66.

Профили оконных рам № 06585/R; AlAgSi0.5, сварочная машина SG25, изготовитель LEW. :^2 Профили оконных рам № 06626/R; AlMgSiO,5, сварочная машина SG25, изготовитель LEW. *•’ и :J:2 Поперечные сечения большой площади и закрытые длины (рамы).

5 A.

* S j* К o о s я

r=f Л * О 4 D. О - 0> <4 C H ff

fj

s

Ю.

<

b

о * -

>'= і §5

1ЯЯ I I

О — t'- I 1

— см см см

О

со

О

H

о

u

««

CO

X

E

4

«=»

H X

o s

*§ *5 Cl

«X

£ 2 w H

ES E д,

-W*

q H П О <

^ S С

Or

«5 « я

a, w < ^ n W U <->

« о

° fa £0 О

с н * я

Si

а її SE

н

w.

s

<

a

<

С

w

?

О

W

<

Q.

! СС іл Ю

о" о" о" со" ^"uo" SacC-0C£!NCLOCOlOlOCCCCCCO

— CN О! X ^ со!>■ X со 01 р X X X LO ^ Ю

Я CO

*b.

О

JK< 2 ^ я

2°*

£g-s

Ч ч -

C[ >> ^

s S

S*|S

о О) о « У2ЧІ3

uq

ooooooooooooooooooooooooooxr-

'ЮОСООЮООООООООООООО CD OOOOOCD—'X CMCMXTt-lOXCDCMCOOXOOOOOOOOOOOrJ"'^

«-^(N(M«inOOOO(MCDOCOO —I _| ГЧ1 ГУЛ on

Ю LO L0 N^ O N СЧ х^ю сс Хлр

о" о"сч" C-Г х" со" —" rf t^- rt - — О О X О О СО CD С О О CD О

'H^WCO^IOX-LOOIOLOOOCDO «— ^CMWCQ^NCD —

ОІЛ С Ю С CD р О СГ С О CD

СГ со" —" LC X - тг О 1C С О X/ го N 1C о с с о с с с о ю С С — СМ.-СЧСЧСОСОЮССЮХСП-СССТ.^^ОЮЮГОГ^СО

,------ 1 OJ (N СО со Тґ ю N X 't

X с Г}- X ос^ СО СО О J X Х^ CD О}^ rf X р О X Х^ СЧ Х^ 00 Сч СО тґ Х_ (N Ср О

х" со" С-" 00 ос се о ’—" —" of х" in со" 6-" ос О О Г со" со" 00 о" со" х" CD со х* х" оо"

__________^,_CNC4ClC|C|COOOCO^i-^LO~'—-'

°1 ® ^ ^ Я- я я я

»-Г х" ю" со" со" о" х" сГ о" of X X CD О CM t4' О X со СП Ю О CD СО CD CD —

„^^^^„(^(МСМС^ООСОСО'^ЮЮССОССО

L. O Ю О LO ОЮЮОС U0 С о СО CDX О О Ю X lO lO о

X СО —" со in' со" Г-" о" о Г со сГ —" X сГ of со" оо" сч" сГ гС со" ю" Ю lo о о

---- ^ — CNiCMOJOvlXXXXXXCOO-t'-XCDCDCMXCD

LO —і х b - X со CD 0^ X X^ Ол <D4 rf CC Хл X CD СЧ lO x^ СЧ cc rj- ОС со о CD " of ci О Г О] CN со" со" со со" "Є-" тг" ю" 1П U Г со" Сс" о" х" х" О ТГ

СМ С N 00 ^ X С СС N Tt" О СО СМ ОС О 00 02 —^ СМ X СОХОЮ —<_

оГ X X X 'З'" X Ю 1П in со" О-" f>-" ос" ос CD о" ~" —" со X х" со Г-Г о

QMMNOXlOOrfXOOOOXiO(NCOin--<WNCOCOOCO

-CNiMXCOX^'TriOWCNNOCO^M^iCCD'-LOOC'XWCI

CO'tLOCOCONNOCOOCDO-KMCOTfWNCOOlN^OOCtNiCTf^^ ^__^____H^__C4}C4)C1CNC4}XX^--'--<

Vт J ЧІ»/ Ох| с.,V чЛ^' ^т J I - J ^ J'

—« ^ (М СО X Ю X С ТҐ

— — X

— h-

"OlOSC<

фор.

Схема

боль-

Соответствует а : b < 1

Соответствие с рабочими пара­метрами (см. табл. 1.66)

Неразвитые поперечные се­чения

Свариваемое сечение пересчи - тать на эффективное поперечное сечение а : Ь> 1,5

Поперечные сечения шой поверхностью Открытые длины Закрытые длины

Свариваемое сечение, ма соединения

Соответствует

Рабочие параметры пересчитать на соответствующее эффектив­

ное поперечное сечение

Рекомендации по технике сварки. При сварке трубопрово­дов следует продувать формирующий газ или сжатый воздух, если нельзя умень­шить ширину в свету.

При определении длины зажима 1е основными параметрами являются сваривае­мое сечение и материал. При сварке различных материалов для получения равно мерного прогрева изделие с более высокими электропроводными И теплопроводным.!' свойствами (например, из углеродистой стали) следует зажимать на более протя­женном участке по сравнению со вторым изделием (например, из высоколегирован - ной стали).

Контроль качества. Внешний вид места сварки характеризуете;] шероховатым двухслойным гратом. При правильном выборе параметров сварки сечение проваривается полностью. Обязателен контроль за соблюдением параметров сварки. Основными дефектами являются пережог и оксидные включения. Следует учитывать, что для обнаружения дефектов рентгеноструктурный анализ менее на­дежен, чем ультразвуковой контроль.

Коэффициенты для расчета надежности шва колеблются от 0,7 до 1,0.

Испытание на растяжение и угол загиба для определения параметров дефор­мируемости. Образец для испытаний на растяжение /0 « 4cf0, AJA — 0,8 (см. TGL 0-50 123 с исправлениями).

Статистический контроль качества. В частности, коэффи­циент надежности шва в условиях статического нагружения равен 1, если ов и о равны прочностным параметрам основного материала, a As и if составляют 75 % пластических параметров основного материала. Рекомендуется статистический кон­троль качества.

СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ

ТАБЛИЦА 3.3 ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ ПО TGL 4904, ЛИСТ 9 Вели чина угла, град Индекс принятый В ГДР Индекс по RS18—62 RGW Изображение Наименование д. W А Нижнее 0 …

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Сварка плавлением Изображение Наименование схема­ графиче­ ское условное тическое об­щи й вид раз­ рез об­ щий вид разрез JL г 1“ pEj |р Ш VJ V х И У X …

ТИПЫ СТЫКОВ И ФОРМЫ СОЕДИНЕНИЙ

Taffr. u^a 3.2. Структура соединений Ко пп. Название Признаки Схема 1 Встык Детали лежат в одной плоскости ------------- . 2 Внахлестку Детали перекрывают друг друга 3 Параллельное Одна деталь л …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.