СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС
НАПЛАВКА
Сварочные электроды (табл. 1.157)
|
ТАБЛИЦА 1.157 СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ
* г — нержавеющий; с — коррозионностойкий; z — жаропрочный (600-=» 1200 °С)| t — окалиностойкий; е — эрозионностойкий (стойкий против кавитации); s стойкий про* тив затупления; к — поддается наклепу; п — ненамагничивающийся. ** В скобках — твердость после термообработки. |
Стадии закалки: 150—500 НВ, ступенчатого с 50 НВ; 40—70 HRCf ступенчатого с 5 HRC.
Термическая обработка: «w» — сварочный материал после закалки и отпуска.
ТАБЛИЦА 1.158 ЛЕГИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Возможное легирование шва
Основные области использования и свойства наплавляемого материала
Углеродистые или низколегированные стали до 0,4 % С, и суммарно не более 5 % легирующих элементов (Сг, Mn, Мо, Ni) Как и 1, но для материалов с содержанием углерода более 0,4 %
Легирование W, Сг, Мо, Ni, V и Со
Легирование, как в группе 3
Легирование 5—30 % Сг, низкое содержание углерода — до 0,3 %
Легирование более 5 % Сг, более высокое содержание С (—0,2-1,0%) Аустенитные марганцовистые стали (11—18 % Мп), >0,5 % С; <3 % Ni
Хромоникельмарганцови - стые аустенитные стали
Хромоникелевая аустенит - ная сгаль
1,0—5 % С до 35 % Сг (Со, Мо, W, В, Ni, V)
На основе Со (Сг, W, Мо, Ni)
Восстановление изношенных деталей машин и транспортных средств всех видов, рельсов, муфт, валов, осей, колес, транспортных гусениц; среднее сопротивление изнашиванию То же
Инструменты для работы при повышенных температурах, штампы, ножницы, манипуляторы, валки, матрицы, оправки прессов, отличающиеся повышенной твердостью при высоких температурах Режущие инструменты, фрезы, строгальные резцы, оправки, ножи для ножниц, резцы, шпиндельные бабки, волочильные кольца; свойства аналогичны быстрорежущей стали
Детали вентилей, плунжеры, элементы печей, ферритные хромистые стали, нержавеющие стали с 13 % Сг, жаропрочные стали; стали, стойкие против воздействия газов, содержащих серу Режущие инструменты, ножи для ножниц, вентили, арматура; свойства аналогичны группе 5
Плиты, колодки дробилок, зубья черпа* лок, рельсы, болты, специально изготовленные для работы в условиях повышенного изнашивания под воздействием давления и при вращении, подверженные наклепу при повышенном давлении Рельсы, остряки (стрелочные), крестовины, детали водяных турбин; наплавляемый материал не намагничивается; нержавеющие
Мягкие наплавленные слои всех видов с нержавеющими и кислотостойкими свойствами, используемые при кавитационных нагрузках; наплавляемый материал может иметь склонность к наклепу, отличается высокой пластичностью Угольная промышленность, горнорудная промышленность, металлургия. Резка в холодном состоянии, холодная прокатка, волочение; высокая стойкость против изнашивания при повышенном трении, относительно высокая коррозионная стойкость и теплостойкость Арматура, седла клапанов, конические детали двигателей и паровых машин, валы насосов; высокая теплостойкость до 600 °С, высокое сопротивление изнашиванию, кор - розии, эрозии и окислению
|
Г руппа легирования |
Возможное легирование ш ва
Основные области использования и свойства наплавляемого матери ала
|
21 На карбидной основе 22 На основе Ni (Сг, В) 23 На основе Ni (Мо, Сг) |
|
Для инструментов, используемых для работы в скальных местностях, таких, как буровые коронки, червячные системы для керамической промышленности; очень высокая износостойкость Насосы для цемента, червячные передачи, вентили, валы и т. д.; преимущественно для износостойких деталей, работающих в условиях трения металл— металл; высокая теплостойкость до 500 °С, коррозионная стойкость Контактные поверхности вентилей, ножи для ножниц горячей резки, фигурная резка; для работы в условиях особо агрессивных сред до 900 °С; высокая режущая способность при горячей резке |
|
ТАБЛИЦА 1.159 ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ
|
