СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС
ФЛЮСЫ ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ ТВЕРДЫМИ ПРИПОЯМИ
ТАБЛИЦА 3.28 ФЛЮСЫ ДЛЯ ТВЕРДОЙ ПАЙКИ ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ
|
Внимание! Перед нанесением флюса следует тщательно удалить пленку оксида алюминия механическим путем. После очистки провести тщательную пайку. Флюс применяется в виде порошка или в виде разбавленной водой вязкой массы.
аг а Л Ч К ч В СЧ я £ О 2 и Л |
я о Я Я Я « 11 § |
С си со о» я it а я я я *Я ^ ... В 4» Я с м я Я X х я Я X * s? 8 £ч' |
X * S со я ® § V& |
■Ч £Г |
о я я н ч S 2 >>: |
о» к *3 9 о X § £ я я |
Стэ 5С я £ |
~ КС Я О *< О, аг ° СЧ 5 о ч сч л 6 2 Я О) СЧ 3 4 р с а о я g сх: |
2 s Ч си 2 я & й з* Я сч и S Я я 4 о s Си о 4 ° К>5 X |
?>я ;§ и |
н о о я Ои я О J S s = 3 и - я ^ 5 - н о 2’S /—v ап л яг О) и я я Ч <и Я £ х я « У |
Эх 00 я |
о 3 & 2 я я КС ч о <и СХ я о s 3 Я ^ О >> 2 |
5Я е: о й сч о ^ 52 N*d і £ Ё.| я |5« £ |
ММ Я - и сч В <v к 5 ч о С си а. г>5 « о |
о я я |
£ я |
я |
|
3 |
|
я |
|
я |
|
я |
|
я |
|
о |
|
о. |
|
я |
|
и* |
|
CU |
|
ч |
|
я |
|
ч |
|
я |
|
н |
|
CJ |
|
я ч |
2 ЯГ |
2 и |
Я я Я |
CU |
CU |
3 н |
я 2 |
о |
|
я |
я |
КС |
|
О |
2 |
Ом о |
|
CU |
2 |
Ч |
О |
и* >ч |
си X |
си |
«5 я ё 5s £ а> |
ЗАЩИТНЫЕ ГАЗЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ |
о ~ь |
LO сч |
о LO |
СО СО I ю сч |
н о о |
л |
<N |
°Ч. |
I |
і |
1 О |
1 СО |
o' |
о' |
X и |
со I сч |
°С X |
зависимости от содержания НгО в аммиаке. |
сч о" |
о |
СО o' I о |
г- I 'Я |
ю о |
I ТҐ |
о и |
ю сч |
о о |
I д |
J, |
Z X и о я о £ |
Z X |
я X я X Я хС V rv, хи 2 ^ 2 |
о КС я CD |
о |
в CD |
$ |
Преимущества применения:
— механизированная пайка большого числа изделий;
— экономия припоя благодаря точной его дозировке;
— уменьшение объема последующей обработки (зачистки);
— воспроизводимое качество исполнения.
Диаметр проволоки, мм Рис. 3.21. Номограмма Для определения диаметра проволоки кольца припоя: Цифры на кривых — глубина наложения, мм |
Используют только припои с узким интервалом плавления (менее 50 °С).
Рис. 3.22. Размеры по зазору: dlot ДнаметР проволоки; — шири на зазора; t — глубина наложения |
Определение требуемого диаметра прутка припоя (рис. 3.21): dut = 2 Н ^((100 + *)/100я,
где bsp — ширина зазора, м (рис. 3.22); t— глубина наложения (длина пайки внахлестку), мм.
На один закругленный переход добавка составляет 35 % объема зазора. Исходные размеры определяются изготовителем припоя.