СВАРКА И СВАРИВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Термодинамический метод оценки протекания реакций при сварке
Термодинамическое равновесие основано на законе сохранения содержания всех веществ, участвующих в реакции, как угодно долго при постоянных температуре и давлении. Поэтому, если подходить строго, то понятие термодинамического равновесия в целом неприменимо к зоне плавления при сварке, поскольку металл в сварочной ванне и контактирующие с ним фазы непрерывно изменяют свою температуру, а сварочная ванна непрерывно разбавляется новыми порциями еще непрореагировавших веществ — защитной среды, основного металла и сварочной проволоки. Тем не менее это понятие, а также расчетные и опытные данные о константах равновесия отдельных реакций оказываются весьма полезными для анализа металлургических реакций при сварке плавлением по двум причинам:
1. В каждом элементарном объеме сварочной ванны реакции стремятся к состоянию равновесия и, следовательно, использование термодинамических данных позволяет в большинстве случаев предсказать наиболее вероятное их направление.
2. В сварочной ванне (зоне плавления) при сварке реакции взаимодействия протекают с большими скоростями, и поэтому можно ожидать состояния, близкого к равновесному.
Неравномерность температурного поля в зоне плавления весьма затрудняет выбор значения температуры, к которому следует относить расчеты равновесия. Поэтому термодинамические расчеты можно вести лишь условно, разбив зону плавления на участки и принимая для каждого участка какую-либо одну температуру за равновесную. Практически удобно вести расчеты для двух стадии: стадии капли и стадии ванны, выбирая за равновесную для каждой из них, например, среднюю температуру металла. Исходные концентрации реагентов при этом, естественно, будут различными для каждой из названных стадий. Такого рода расчеты позволяют приближенно оценить возможность протекания той или иной реакции и ее вероятное направление по величине стандартного изменения свободной энергии. При этом немалые трудности вызывает недостаточность термодинамических данных (активностей, температурных функций констант равновесия и др.) для многих сварочных систем.
В качестве примера можно привести попытку теоретически доказать возможность восстановления титана из (ТЮг)ф при сварке под флюсом системы СаО—AI2O3—ТІО2—CaF2 в ра
боте [2]. Константа равновесия реакции:
(ТЮ2) + 2 [Fe] 2 (FeO) + [Ті],
TOC o "1-5" h z Л „2
ь - - ГеО.. кг FeO
ЛТЮ2 ~ Ті — VTt‘ Ті •
аТі02 аТЮ2
Откуда
», v 1 °Ті02
Ті — ЛТІ02 2 '
vTi aFeO
При пересчете мольных долей в проценты:
NTi =------------------ ^ (.% ТіЗ------------ » 0,0116 [%Ті],
Ti x/se [% Fe] - f - [1]•/« [Ті]
[% Ті] = 86 Кті0- . °ТІ°і ■. (3.2)
VTi ^FeO
Величину Ктюг можно найти по известной стандартной свободной энергии AZ298° для реакций:
ТЮг«Ті + 02 AZ° = 217500 — 41,4Г;
2Fe + 02 « 2FeO AZ°= — 111250+ 21,67Г
Активности Ті02 и FeO для каждого состава флюса были определены на основе теории регулярных растворов по формуле [2]
<7-1 k ft-l k
RT lg Vij = ^ XiQiq + ^ XiQqt—Л ^ XjXjQij, (3.5)
i=1 £=<7+1 1=1 /=<+1
где k — количество оксидов в шлаке; q— коэффициент актив
ности компонента; Qiq, Qqj, Q,/ — энергии смешения соответствующих пар компонентов (і и у, q и і; і н /); Хі — мольная доля оксида:
v<"> .
2 vw
1=1
щ — число молей оксида в шлаке; v,- — число катионов в химической формуле оксида.
Поскольку данных об энергиях смешения рассматриваемых оксидов нет, их определяли по разности энергий образования комплексных соединений и соответствующих оксидов из элементов.
При подстановке в формулу (3.2) данных, рассчитанных по уравнениям (3.3) — (3.5), можно найти равновесные концентрации титана.