СВАРКА И СВАРИВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Тепловые процессы при дуговой сварке

2.4.1. Расчет температурного поля при однопроходной сварке и наплавке

При ручной сварке пластины с полным (или близким к пол­ному) проплавлением применяют расчетную схему подвижного линейного источника теплоты в пластине.

Температура в точке на расстоянии г от источника равна

Тепловые процессы при дуговой сварке

(2.8)

Тепловые процессы при дуговой сварке

Н 1 х — расстояние вдоль оси Ох от источника

Я2

где q — эффективная тепловая мощнрсть, определяемая по формуле (2.1) для стыкового шва и по формуле (2.6) для угло­вого шва; К—коэффициент теплопроводности; а — коэффициент температуропроводности; Ь — коэффициент поверхностной тем - пературоотдачи; Ко (и) —функция Бесселя нулевого порядка, бё - рется по таблице в зависимости от величины аргумента и =

до точки, берется со знаком плюс, если точка находится впереди источника, и со знаком минус, если точка — позади источника: x=±vt здесь t — время, за которое источник проходит рас­стояние X.

Коэффициент поверхностной температуроотдачи для пла­стины

где ср — удельная объемная теплоемкость; а — коэффициент теплоотдачи.

•Для ручной наплавки или сварки углового шва на массив­ной детали применяется расчетная схема подвижного точечного источника теплоты на поверхности полубесконечного тела или плоского слоя.

Для схемы полубесконечного тела

т — ^ е—L''/-a: к тх) (210)

2я %R

где q — часть эффективной мощности, вводимая в деталь; R — расстояние от источника до точки, в которой определяется тем­пература (R2 = x2 + y2 + г2).

Для схемы плоского слоя температуру определяют по фор­муле

(2.11)

2яМ5

-vx/2a£

Vff га

ЖдР

V

Ю

1,5

0,5

2.1. Номограмма для определения ко­эффициента m [2]

is

Т = ■

4 ba

cpvF

1,0

1 г j 4 r/<r

Phc.

боковой

(2.13)

(2.12)

где х — расстояние от дви-
жущегося источника до
точки, в которой определя-
ется температура. Начало
координат перемещается
вместе с источником теп-
лоты.

Коэффициент поверхностной температуроотдачи с
поверхности стержня

cpf

где р — периметр сечения стержня.

По формулам (2.8), (2.10), (2.11) и (2.12) определяется

температура Гпр точек установившегося поля предельного со-

стояния.

Температуру T(t) точки подвижного поля в стадии тепло-
насыщения рассчитывают по формуле

Т (t) = У (/) Упр. (2.14)

где 'F(0—коэффициент теплонасыщения, определяемый по

где т — коэффициент, учитывающий отражение тепла от по-
верхностей слоя, определяется по номограмме (рис. 2.1).

Номограмма приведена

для расчета температуры в т
точках поверхностей г = 0 и
2 = 6.

Температуру точек бес-
конечного стержня сечени-
ем F от подвижного пло-
ского источника теплоты
мощностью q, перемещаю-
щегося вдоль стержня со
скоростью у, определяют
по формуле

я

2a 2a V Ф )

У

exp X

X

номограммам (рис. 2.2) в зависимости от расчетной схемы и безразмерных критериев р и т.

Тепловые процессы при дуговой сварке

Тепловые процессы при дуговой сварке

Тепловые процессы при дуговой сварке

Рис 2.2. Номограммы для определения коэффициента теп- лонасыщения ф3(а), фДб) и ifh(e) [2]

Для точечного источника на поверхности полубесконечного тела

TOC o "1-5" h z vR v4

Р3 - —-— , Т3 — — ,

2 а 4 а

для линейного источника в бесконечной пластине

vr 4Ьа Т2 = —Гі+_i*i. Y

P2==l7V 4а ^

4 Ъа

vH 4 а

Pi

Ті =

2 а

5 6 8 ю п го 30 W50 Г-10г

Рнс. 2.3. Номограмма для определения F (г, t) [3]

Тепловые процессы при дуговой сварке

Выравнивание температуры после прекращения в момент времени t0 действия источника нагрева описывают наложением двух процессов: теплона - сыщения Гист (0 от ус­ловно продолжающего действовать источника и теплонасыщения Гст (*- —to) от равного ему по мощности фиктивного стока теплоты q, начав­шего действовать в мо­мент to-

Для времени t>t0 в стадии выравнивания

Т (t) — Тист (/) — Тст (/ — /0).

(2.15)

Для автоматической сварки пластины с пол­ным (или близким к пол­ному) проплавлением ис­пользуется расчетная схема мощного быстро - движущегося линейного источника теплоты в пластине.

Температура в точке на расстоянии у от оси шва определяется по формуле

„-ИЧШ-Ы

(2.16)

1/2

v6 (4яХср1)

где t — время, отсчитываемое от момента, когда источник теп­лоты пересек перпендикулярную к оси Ох плоскость, в кото­рой расположена рассматриваемая точка.

Для автоматической наплавки или сварки углового шва на массивной детали применяется расчетная схема мощного бы - стродвижущегося точечного источника на поверхности полубес - конечного тела или плоского слоя.

г — Ч с-(»3+гЧ/4 at

(2.17)

2я hit

В случае расчетной схемы плоского слоя

е—у>/ш—ы

(2.18)

Т = —Ч-— F (z, t) і—

vbcP л/ш

где F (z, t) —функция, учитывающая отражение тепла от по­верхностей слоя, численное значение которой определяется по номограмме (рис. 2.3) в зависимости от отношения 2/6 и без­размерного времени % — at/b2. При at/62>0,5 значение F(z, t) принимают равным 1.

В формулах (2.16), (2.17) и (2.18) t — время, отсчитывае­мое от момента, когда источник теплоты пересек плоскость, в которой расположена рассматриваемая точка.

СВАРКА И СВАРИВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Выбор профессионалов — как подобрать инверторный сварочный аппарат

Инверторные сварочные полуавтоматы представляют собой передовые технологические решения в области сварки, обеспечивающие высокую эффективность, удобство использования и широкий диапазон применения. Они стали незаменимым инструментом в различных отраслях, включая строительство, производство …

Сварочный аппарат стыковой сварки пластиковых труб

Сварочный аппарат стыковой сварки пластиковых труб! Вы искали новый сварочный аппарат? Возможно, вы захотите воспользоваться возможностью купить его у нас. Мы также продаем высококачественные пластиковые трубы ПНД, такие как ПЭ …

Аппарат для сварки: какой выбрать

Самый популярный способ крепления металлических деталей – сварка. И заниматься ею можно не только во промышленных масштабах. В быту сварочные работы используются также часто, причем речь не всегда о сварщиках, …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.