СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Сварочные горелки

Горелка служит для смешения кислорода и горючего газа в тре­буемом соотношении и получения сварочного пламени заданного состава и мощности. В зависимости от величины давления посту­пающего в горелку ацетилена применяются инжекторные (низкого давления) и без инжекторные (высокого давле­ния) горелки. В безынжекторных горелках ацетилен поступает в смесительную камеру под давлением, примерно равным давлению кислорода Для нормальной работы этих горелок давление ацети­лена и кислорода должно быть не менее 0,3 ати. В инжекторные го-

релки (рис 158) кислород поступает под давлением от 1 до 4 ати и, вытекая из канала инжектора с большой скоростью, засасывает соот­ветствующее количество ацетилена

Для работы инжекторных горелок можно применять ацетиле­новые генераторы низкого давления, в которых ацетилен получают при избыточном давлении всего 100—200 мм вод. ст. В практике особенно широко распространены инжекторные горелки как более универсальные, поскольку они могут работать на ацетилене как низкого, так и высокого давления.

Через ниппель 10 и трубку 12 в инжектор 6 поступает кислород под давлением до 4 ати. Вытекающая из инжектора струя кислоро­да создает разрежение в трубке-рукоятке 9, за счет которого аце­тилен подсасывается в смесительную камеру 4, образуя горючую смесь, сгорающую по выходе из мундштука 1 с образованием сва­рочного пламени.

На рис. 159, а изображена инжекторная сварочная горелка ГС-53, технические данные которой приведены в табл. 65. С 1960 г. Московский завод кислородного машиностроения выпускает го­релку «Москва» с технической характеристикой, аналогичной ха­рактеристике горелки ГС-53 (рис. 159, б).

sy

Рис. 159 Конструкции горелок с наконечником:

а — разрез горелки ГС-53; 1 — мундштук, 2 — соединительный ниппель, 3 — трубка наконечника, 4 — смесительная камера, 5 —

накидная гайка, 6 — сопло инжектора, 7— корпус, 8 — рукоятка, 9— кислородная трубка, 10 — кислородный ниппель, П — ацети­леновый ниппель, 12 — вентиль для кислорода, 13— вентиль для ацетилена; б — разрез горелки «Москва»

Средний расход газов и примерная толщина свариваемого металла для различных номеров наконечников

горелок ГС-53 и «Москва»

Рукоятка горелки ГС-53 может быть использована для присое­динения ряда специальных наконечников: для резки, нагрева, пайки и др. Выпускаются также различные виды горелок специального назначения, например горелки для сварки ме­талла малых толщин с наконечниками № 00; 0; 1 и 2; для поверх­ностной закалки; для газопрессовой сварки и др.

Перед началом работы необходимо сварочную горелку прове­рить на герметичность, а также исправность ее в работе. Для конт­роля работы инжектора к рукоятке горелки присоединяется про­веряемый наконечник, на кислородный ниппель надевается шланг и в горелку подается кислород под соответствующим давлением, указанным в табл. 65. При открытии кислородного вентиля горел­ки в ацетиленовом ниппеле должно создаваться заметное разре­жение, которое можно ощутить, если приложить палец к отверстию ниппеля. Если разрежение не создается или оно недостаточно, то причинами этого могут быть: неплотное прижатие сопла инжекто­ра к его седлу в корпусе горелки; засорение или наличие заусенцев в каналах мундштука, смесительной камеры и ацетиленовых ка­налах горелки; пропуск газа из кислородных каналов горелки перед инжектором в ацетиленовые. Обнаруженные в горелке неисправ­ности необходимо устранить.

При зажигании сварочного пламени сначала нужно слегка от­крыть кислородный вентиль горелки для создания некоторого раз­режения в ее ацетиленовых каналах. После этого можно открыть ацетиленовый вентиль горелки и зажечь горючую смесь, отрегули­ровав затем сварочное пламя с помощью кислородного и ацетилено­вого вентилей. Чтобы погасить пламя, следует закрыть сначала аце­тиленовый, а затем кислородный вентили горелки. В этом случае никогда не произойдет обратного удара пламени в ацетиленовый шланг. Если же сначала закрыть кислородный вентиль, а потом ацетиленовый, то горючая смесь может проникнуть в ацетиленовый шланг и вызвать обратный удар пламени.

Иногда после продолжительной непрерывной работы горелка начинает хлопать и давать обратные удары. В этом случае нужно погасить пламя горелки, закрыв ее вентили в вышеуказанном по­рядке, и охладить мундштук в воде.

Каналы мундштука, смесительной камеры и инжекторы можно прочищать только тонкой медной проволокой. Если мундштук об­горел и отверстие его сильно разработано, конец мундштука сле­дует аккуратно опилить мелким напильником, слегка осадить уда­рами молотка, а затем осторожно прокалибровать сверлом соответ­ствующего диаметра согласно данным табл. 65.

Пропуск газа через сальники вентилей горелки устраняется под­тягиванием сальниковых гаек или заменой сальниковой набивки.