СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

Понятие об устройстве сварочного трансформатора и регулятора (дросселя)

Сварочные трансформаторы применяют при сварке переменным током для понижения напряжения заводской сети с 220—380 в до 60—65 в, необходимого для возбуждения сва­рочной дуги.

Изменение величины сварочного тока осуществляется регу­лятором (дросселем). Трансформатор и регулятор могут быть сделаны в виде отдельных аппаратов или объединены в од­ном корпусе и иметь обмотки на общем сердечнике.

При помощи трансформатора можно понижать напряжение и по­вышать его, пропуская первичный ток по соответствующей обмотке. Трансформатор, от которого получают ток низкого напряжения, называется понижающим. Трансформатор, позволяющий получать ток высокого напряжения, называется повышаю­щим. Сварочные трансформаторы являются понижающими.

Основой трансформатора (рис. 6, а) является замкнутый сердеч­ник /, набранный из большого количества одинаковых пластин, отштампованных из тонкой (0,5 мм) листовой трансформаторной (электротехнической) стали и стянутых шпильками; на сердечнике помещены обмотки 2 и 3, имеющие различное число витков. Если по обмотке 2 с большим числом витков пропускать переменный ток, то он будет намагничивать сердечник /, создавая в нем перемен­ный магнитный поток. Этот магнитный поток воздействует на вит­ки второй обмотки 3, вследствие чего в ней появляется индуктиро­ванный переменный ток, но другого напряжения, величина которо­го зависит от числа витков в обмотке 3. Чем больше вит­ков имеет обмотка 3, тем выше напряжение индуктируемого в ней

тока, и наоборот. Так как обмотка 3 сварочного трансформатора имеет меньше витков, чем обмотка 2, то возникающий в обмотке 3 ток будет иметь меньшее напряжение, но большую величину.

Обмотка 2, в которую поступает ток из сети, называется п е р - в и ч н о й, а обмотка 3, от которой ток отводится в сварочную цепь, — вторичной. На рис. 6, а путь магнитного потока в сердеч­нике показан пунктирными линиями. Для получения более компакт­ной конструкции трансформатора катушки его первичной и вто­ричной обмоток обычно помещаются на обоих стержнях сердеч­ника. Первичная обмотка делается двухслойной, из медного изо­лированного провода прямоугольного профиля и располагается поверх вторичной обмотки. Вторичная обмотка — однослойная, имеет большее сечение и выполнена из голого медного провода прямоугольного профиля.

На рис. 6, б показана схема отдельного регулятора. Ре­гулятор имеет наборный сердечник 1 с обмоткой 2, включаемой последовательно в сварочную цепь. Сердечник имеет подвижную часть 3, которую можно перемещать вправо или влево с помощью винта 4, вращаемого рукояткой 5. При этом воздушный промежуток а между неподвижной и подвижной частями сердечника будет уве­личиваться или уменьшаться. Когда по обмотке 2 преходит перемен­ный ток, в сердечнике возникает переменный магнитный поток, линии которого условно показаны пунктиром на рис. 6, б. Этот поток будет тем меньше, чем больше величина воздушного проме­жутка а, так как последний создает значительное сопротивление для прохождения магнитного потока по сердечнику. Магнит­ный поток, пересекая витки обмотки регулятора, в свою оче­редь индуктирует в них электродвижущую силу, направленную против движения тока в обмотке, образуя дополнительное сопротив­ление прохождению тока в сварочной цепи. Это дополнительное

сопротивление называют индуктивным; оно будет тем выше, чем меньше промежуток а. Следовательно, уменьшая величину воздушного промежутка а, мы увеличиваем индуктивное сопро­тивление в сварочной цепи и тем самым уменьшаем сварочный ток. Наоборот, при увеличении воздушного промежутка а магнитный поток уменьшается, что уменьшает индуктивное сопротивление, вследствие чего сварочный ток возрастает. Обмотка регулятора вы­полнена из голого медного провода прямоугольного сечения.

Существуют различные конструкции сварочных трансформато­ров, описание устройства которых дано в главе XVIII.