Сварка под водой
Впервые в мире дуговую сварку под водой предложил и разработал К. К. Хренов (1932 г.). Сварка под водой производится плавящимися штучными электродами, порошковой проволокой, а также и неплавящимся электродом. Для …
Сварка электрозаклепками
Точечные швы в сварном соединении, выполненные сварочной дугой плавящимся или неплавящимся электродом, называют электрозаклепками (рис. 55). Сварка электрозаклепками получила широкое применение в промышленности благодаря высокой производительности и удооству в сборке …
Сварка тонколистовой стали
При сварке стали толщиной 3 мм и меньше необходимо зводить в изделие строго одинаковое количество тепла на единицу длины шва (погонная знеріпЯ сварки f/n), с тем чтобы по всей длине …
Выполнение вертикальных, горизонтальных и потолочных ШВ'<В
Вертикальные швы (стыковые и угловые) выполняют в направ-г гнии снизу вверх. Предварительно подготавливается сваркой металлическая горизонтальная площадка сечением, равным сечению наплавленного металла шва. Площадка создается поперечными движениями электрода треугольником (рис. …
Свяпкі в нижнем положении
10. Ориентировочные режимы сварки соединений встык без скоса кромок Толщина металла, мм Шов Зазор, мм Диаметр электрода, мм Среднее значение силы тока, А нижнее положение шва вертикальное и потолочное положение …
Наплавка валиков
Наплавка валиков производится для восстановления изношенного металла деталей механизмов и машин. Получение ровной наплавленной поверхности достигается, когда один валик перекрывается другим на величину 0,3—0,5 его ширины. Для наплавки уширенных валиков …
Выбор режима сварки
Под режимом сварки понимают совокупность показателей, определяющих характер протекания процесса сварки. Эти показатели влияют на количество тепла, вводимого в изделие при сварке. К основным показателям режима сварки относятся: диаметр электрода …
Техника выполнения швов
Зажигиние дуги. Существует два способа зажигания дуги покрытыми электродами — пря.ым отрывов и отрывом по кривой. Первый способ называют зажиганием впритык. Второй напоминает движение при зажигании спички и поэтому его …
Сборка деталей под сварку
Трудоемкость сборки деталей под сварку составляет около 30% от общей трудоемкости изготовления изделия. Для уменьшения времени сборки, а также для повышения ее точности применяют различные приспособления. Область применения I. Стяжные …
ТЕХНИКА РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Подготовка металла заключается в правке, очистке, разметке, резке и сборке. Правкой устраняют деформацию прокатной стали. Листовой и сортовой металл правят в холодном состоянии на листоправйльных и углоправйльных вальцах и прессах. …
Примеры условного обозначения сварных швов
Наименование шва Примеры обозначения Стыковой односторонний на остающейся подкладке, со скогом двух кромок, выполненный дуговой сваркой покрытыми электродами Стыковой двусторонний с криволинейным скосом двух кромок, выполненный дуговой сваркой покрытыми электродами …
Расчет сварных швов на прочность
При проектировании сварных конструкций прочность их определяется на основании расчетов, которые сводятся к определению напря - ж :ний, возникающих в элементах изделия от нагрузок. Существует два основных метода расчета конструкций: …
У с лонные обозначения швов сварных соединений
На чертежах сварных изделий применяется система условного изображения и обозначения швов сварных соединений по ГОСТ 2.312—72. В планах и боковых видах чертежа место видимого шва изображают сплошной линией, а невидимого—пунктирной …
Классификация сварных швов
Сварные швы подразделяются по виду сварного соединения и геометрическому очертанию сечения шва на стыковые и угловые (рис. 40). Стыковой шов характеризуется ширинои в и усилением he, глубиной провара йп, угловой …
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ШВЫ
Сварным соединением называют неразъемное соединение нескольких деталей, выполненное сваркой. При сварке плавлением применяют стыковое, нахлесточное, углоное и тавровое соединения. Применяются также соед інения прорезные, торцовые, с накладками и электро - …
Основные мероприятия по уменьшению деформаций и напряжений при сварке
При сварке изделий невозможно полностью избежать остаточных деформаций. При всестороннем защемлении свариваемого изделия можно лишь свести деформации изделия к концу охлаждения к минимальной величине. Всестороннее защемление при сварке изделия практически …
Возникновение напряжений и деформаций при сварке
Любой металл при нагревании расширяется, а при охлаждении — сжимается. При изменении температуры меняется структура металла, происходит перегруппировка атомов из одного типа кристаллической решетки в другой, увеличивается шш уменьшается объект. …
ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ
Под действием этих сил стержень удлиняется. Обозначим через A L увеличение длины стержня, называемое абсолютным удлинением. Отношение абсолютного удлинений AL к первоначальной длине стержня L называется относительным удлинением 8=-^~- • …
Силы, деформации, напряжения и связь между ними
Прочностью металла называют способность его сопротивляться разрушению под действием сил. Силы подразделяют на внешние и внутренние. Внешние силы создаются от внешней нагрузки; вес изделия, давление газа в сосуде, предварительное натяжение …
Неплавящиеся электроды
/ Неплавящие я электродные стержни изготовляются из чистого вольфрама, из вольфрама с присадками окислов тория, лантана или иттрия, электротехнического угля и прессованного графита. Вольфрам — тугоплавкий металл (температура плавления 3410' …
Порошкивая проволока
Порошковая проволока представляет собой стальную оболочку, наполненную запрессованным в ней порошком. Она применяется - как для сварки, так и для наплавки. В настоящее время изготовляется морошковая проволока в основном пяти …
Стальные покрытые электроды
Стальной покрытый электрод представлггт собой определенных размеров стержень, на поверхность которого опрессовкой или окунанием нанесено специальное покрытие. Электродные покрытия создают при сварке защиту от кислорода и азота воздуха расплавленного металла …
Проволока стальная сварочная
Для сварки сталей применяется специальная стсльная проволока, изготовляемая по ГОСТ 2246—70. Стандарт распространяется на холоднотянутую гладкую проволоку из низкоуглеродистой и легированной стали, поставляемую в мотках или бухтах массой до 80 …
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Электродом для дуговой сварки называют металлический или неметаллический стержень, предназначенный для подвода тока к сварочной дуге.. Для ручной дуговой сварки электроды представляют собой стержни круглого сечения различной длины и диаметра. …
Места разрушения сварных соединений
Прочность металла шва, зоны термическог о влияния и основного металла различна. Поэтому сварное соединение следует рассматривать гак неоднородное тело. ■ Разрушения сварных соединений могут происходить по основному металлу, в зоне …
Микроструктура металла зоны термического влияния
В зоне термического влияния сварного соединения из низкоуглеродистой стали различают следующие участки: неполного расплавления, перегрева, полной перекристаллизации или нормализации, неполной перекристаллизации, рекристаллизации и синеломкости (рис. 20). Участок неполного расплавления — …
Строение сварного соединения
Соединение, выполняемое сваркой Плавлением, состоит из четырех зон: первая — металл шва, вторая — зона сплавления, третья — зона термического влияния и четвертая — основной металл (рис 19). Основной металл …
Кристаллизация металла шва и образование трещин
Кристаллизацией называется процесс образования зерен из расплавленного металла при переходе его из жидкого состояния в твердое. Различают' первичную и вторичную кристаллизацию. Первичная кристаллизация протекает з г / т а) Ь) …
Ртэнение металла шва
В пропессе нагрева при сварке молекулы кислорода, азота и водорода, содержащиеся в воздухе, распадаются на атомы и ионы. В атомном состоянии они обладают высокой химической активностью и сравнительно легко образуют …
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ СВАРКЕ
Сварка металлов плавлением представляет собой более сложный металлургический процесс по сравнению с металлургическим процессом, происходящим при получении металлических отливок. Характерными особенностями сварки сталей являются следующие: 1. Высокая температура нагрева металла. …
Перенос ісктродного металла на изделие
При сварке плавящимся электродом на его конце под действием высокой температуры происходит плавление металла, образование капли, отрыв и перенос ее на изделие. В зависимости от размера и скорости образования капель …
Способы зажигания дуги
Дуга может возникнуть в результате пробоя газа (воздуха) или предварительного соприкосновения электродов с последующим разведением их на расстояние нескольких миллиметров. Прсбой воздуха возможен только при больших напряжениях, например 1000 В …
СВАРОЧНАЯ ДУГА
Сварочной дугой называется длительный элек. рич^с„ил разряд между двумя электродами в ионизированной смеси газові и паров, характеризующийся высокой'плотностью тока и м° иым напряжением. Под электрическим разрядом ПОНИМаїОТ прохождение тока через …
Принадлежности и инструмент сварщика
Для зажатия электрода и подвода к ‘ нему сварочного тока служит электрододер - ж а т е л ь. Более совершенными являются электрододержатели с пружинами (рис. 9); і. рименяются также …
Обслуживание источников питания дуги
Обслуживание сварочного оборудования, в том числе источников питания дуги, входит в ■обязанности энергетика цеха или другого работника, назначенного приказом по предприятию. Он должен производить монтаж оборудования, обучение обслуживающего персонала (электромонтеры, …
