СУХАЯ ПЕРЕГОНКА ДЕРЕВА ЛИСТВЕННЫХ И ХВОЙНЫХ ПОРОД

Общие соображения относительно устройства заводов сухой пере­гонки дерева лиственных пород

При постройке завода сухой перегонки дерева нужно прежде всего выяснить экономическую сторону дела, собрав все необходимые сведения о местах сбыта продуктов, о существующих ценах на них, о стоимости провоза, о наиболее подходящем месте для устройства завода, о стоимости заготовки перегонных (березовых или липовых, на Кавказе—буковых) и топочных дров и доставки их на завод, о на­личии рабочей силы и цене на нее, о стоимости заготовки лесного материала и кирпича для постройки завода, о ценах,' по которым можно приобрести и заказать паровой котел, машину, насосы, реторты и проч. заводокое оборудование. Только собрав точные и подробные сведения обо всем этом и сделав приблизительный калькуляционный подсчет себестоимости продуктов сухой перегонки дерева, можно решить вопрос об экономической возможности постройки завода в данной местности, при данных условиях.

Йри выборе местности необходимо обратить особенное внимание на возможность обеспечить завод на время его существования древе­синой по недорогой цене. Первостепенное значение также имеет во­прос о сбыте древесного угля. Кляр считает, что заводы сухой пе­регонки дерева приносят доход лишь в таких местностях, где расход на дрова окупается продажей древесного угля. С этой точки зрения У нас в СССР следует строить заводы сухой перегонки дерева на Урале, где существует громадный спрос на древесный уголь для до­менного производства, или в таких районах (б. б. Костромская, Ниже­городская, Казанская), которые связаны дешевыми путями сообще­ния с теми центрами, которые потребляют значительное количество Древесного угля. Поэтому постройка больших заводов в Сибири или ■В Архангельском и Вологодском районах Северного края, несмотря на обилие и дешевизну там древесины, едва ли может быть целесообразна В экономическом отношении. При отсутствии сбыта угля его пришлось Бы употреблять вместо топлива, сжигая в ретортных топках, и в значи­тельной степени потерять одну из доходнейших статей в заводском Производственном бюджете.

При подсчете стоимости заготовки и вывозки на завод перего­ночных и топочных дров необходимо считаться с тем обстоятельством, Что первое время после постройки завода дрова франко завод могут Обходиться недорого, но потом, через несколько лет, по мере удале­ния лесосек, доставка дров будет стоить все дороже и дороже.

Возможностью ежегодной заготовки определенного количества Дров определяется производительность завода и стоимость его обору - давания. Бели в распоряжении завода имеется собственная лесная дача, в которой аотят вести правильное хозяйство с ежегодным по­треблением прироста, то производительность завода определится коли­чеством древесины, получаемой с годичной лесосеки, соответствующей годичному приросту.

Кроме изложенных экономических соображений при выборе места под завод нужно всегда иметь в виду снабжение завода водой. Так как на заводах сухой перегонки дерева вода служит, главным образом, для конденсации, то требуется, чтобы она была возможно низкой температуры. Кроме того она должна быть достаточно чиста, не содержать веществ, вредно действующих на - медные или железные холодильные трубы, в ней неДОлжно быть тины или ила, - которые осаждаются на трубах в виде слоя, препятствующего охлаждению, следствием чего являются недостаточная конденсация и потеря про­дуктов.

Вода нужна для следующих аппаратов: для парового котла, для ретортных холодильников, для холодильников трехкубовой системы и проч. По практическому расчету на все эти нужды требуется воды при ежедневной перегонке 5 куб. саж. (48,6 .«') дров около 1700 ве­дер (20.91 л3) ежечасно или около 492 м* в сутки.

Иногда завод приходится ставить на берегу небольшой речки, относительно которой может появиться сомнение, может ли она дать количество воды, потребное для завода. В этом случае необходимс определить количество воды, протекающей в речке в единицу вре­мени, измеряя среднюю ширину и глубину речки и скорость течения воды в минуту; так, например, если ширина речки два метра, средняя глубина полметра, скорость течения в минуту десять метров, то в каж­дую минуту протекает около 10 л8 воды, или, около 600 (590,4) м' в час.

Для питания парового котлалучше всего пользоваться конденса­ционной водой из змеевиков, служащих для нагревания паром. При употреблении этой воды, как совершенно не содержащей примесей, вызывающих образование котельной накипи, не только достигается экономия топлива, но и паровой котел менее изнашивается. Конден­сационная вода в горячем состоянии подается в котел, и так как ее не достаточно для питания котла, то для этой цели берут еще часть горячей воды, вытекающей из холодильников. Водопровод пред­ставляет одну из важнейших частей заводского оборудования. На небольших речках с невысокими берегами его устраивают следую­щим образом: в заводе роют колодезь, дно которого находится ниже обыкновенного уровня воды в речке, колодезь у самого дна соединяют водопроводной трубой с речкой, которую ниже трубы запружают и Поднимают- уровень воды в речке. Таким образом, колодезь всегда Находится в соединении с речной водой и по мере выкачивания из него Воды наполняется свежей водой. Из колодца вода подаетоя па­ровым насосом в водяной резервуар, поставленный под крышей Ретортного отделения, из которого вода самотеком поступает в ре­Тортные холодильники.

На всяком даже маленьком заводе сухой перегонки дерева необ­ходимо доставить паровой котел, соответствующий заводской произ­водительности. Иногда в СССР на мелких заводах ради экономии не ставили парового котла, а обходились огневым нагревом имеющихся аппарлтов, а воду качали ручным нцсосом или тараном. Замену па­рового нагревания аппаратов огневым ни в коем случае нельзя реко­мендовать, так как при перегонке и упаривании голым огнем никогда не удается получить таких выходов древесного спирта и порошка, Какие возможно достигнуть при паровом хозяйстве.

При ежедневной перегонке 5 куб, саж. (48,5 J»3) дров средней сухости получается следующее количество жидкости, требующей вы­паривания: около 650 ведер (8000 л) древесного уксуса, около 500 ведер (6150 л) нейтрализованной перегнанной жижки и около 200 ведер (2460 л) сырого древесного спирта. Практические изме­рения вытекающей из аппаратов конденсационной воды показали, что для переработки всей этой жидкости нужно около 700 кг пара в час. Кроме этой работы нужно еще принять во внимание расход пара на электрическое освещение (12 лошад. сия), на водяной насос (3 лошад. силы), на перекачку древесного уксуса и смолы (2 лошад. силы), а всего 17 лошадиных сил или круглым счетом 20 лошад. сил. Считая при машине в 20 лошад. сил расход пара на каждую лошад. силу около 15 кг в час, находим, что расход пара на машину со­ставляет около 300 кг, а общий расход пара на машину и нагревание аппаратов будет равняться приблизительно около 1000 кг пара в час. Если один квадратный метр поверхности нагрева котла испаряет 15 кг Воды в час, то необходимая для получения 1000 кг пара в час по­верхность нагрева котла равняется приблизительно 70 .«3 (^-^j - По­этому для завода указанной производительности хорошо иметь два паровых котла с 50 мг поверхности нагрева каждый-, при этом оста­нется еще запас около 30 м2 поверхности нагрева на всякий случай.

На заводах сухой перегонки дерева пар расходуется, главным образом, для целей перегонки и упаривания жидкостей. Давление в паровых котлах обыкновенно не держат выше 5—6 атмосфер. При выборе типа котла нужно иметь в виду, чтобы котел обладал возможно меньшим весом, что очень важно при перевозке его до завода по плохим лесным дорогам, н имел «возможно большой объем водяного и парового пространства. Таким требованиям более других удовлетво­ряют паровые котлы корнвалнйской или ланкаширской системы.

Насосы. Вода на завод обыкновенно додается посредством во­дяных насосов, устанавливаемых в самом заводе. Принимая чрасход воды на заводе, перерабатывающем ъ куб. саж. (48,5 в день, около 1700 ведер (20,9 л*) в час, нужно поставить насос с некоторым запасом, например, с производительностью до 2500 ведер (за,75 В час. Трансмиссионный способ передачи 'силы здесь не рекомен­дуется, и употребляются обыкновенно паровые насосы; лучшим счи­таются насосы системы Вортингтона.

Освещение. В виду большой опасности, представляемой заводами сухой перегонки дерева в пожарном отношении, вопрос об освещении здесь играет немалую роль. Наибольшую гарантию безопасности от пожара представляет электрическое освещение, которое обыкновенно и устраивается на этих заводах, если только это допускается разме­рами производства.

Кроме сбережения на страховой премии хорошее электрическое освещение имеет еще то преимущество, например, перед керосиновым освещением, что позволяет производить ночную работу с таким же удобством, как и работу днем.

Заводское здание. Производство на заводах сухой перегонки де­рева обыкновенно ограничивается древесным спиртом и порошком без дальнейшей переработки этих продуктов на высшие. Соответственно этому заводское здание состоит из четырех отделений: 1) ретортного, 2) дестилляционного, 3) спирто-ректификационного и 4) котельного. В первом из них помещаются реторты, водяные напорные баки и от­стойники; зданпе обыкновенно строится деревянное с фонарем на крыше, по длине здания; через этот фонарь происходит естественное венти­лирование помещения во время разгрузки реторт. Это отделенно вследствие его опасности в пожарном отношении следует строить отдельно от других помещений.

Дестилляционное н спирто-ректификациоиное отделения ставятся вместе, но отдельно от других отделений. При них устраивается не­большая лаборатория для исследования получающихся продуктов и полупродуктов.

Котельное иомещение, на основании правил о постановке и уходе за паровыми котлами, должно отделяться от других рабочнх помещений кирпичной стеной толщиной в з кирпича (около 0,88 -«), и иметь железную крышу.

Для хранения спирта устраиваются земляные подвалы, в которых сшгрт хранится в бочках или железных резервуарах.

5 iuab хранится в отдельных сараях, в некотором отдалении от завода. Для порошка должно быть особое совершенно сухое помеще­ние, а бочки с дегтем хранятся или в легких досчатых сараях, или просто под навесом.

Перегонные аппараты. Для крупного производства может быть 'целесообразно приобретение тянутых железных реторт, которые упо­требляются заграницей; они стоят значительно дороже клепаных, но и служат гораздо дольше. Относительно размеров реторт можно ска­зать, что в настоящее время на больших заводах реторты-лилипуты, емкостью около Чь куб. саж. (около 1,9 л«3), совсем не употребляются вследствие их малой производительности и предпочитаются перегон­ные аппараты больших размеров, емкостью не меньше 1 куб. саж. (9,7 м[11]).

Для переработки древесного уксуса следует рекомендовать постановку трехкубового аппарата или применение дегтеотделителей, чтобы сразу получить чистый, не содержащий дегтя древесный уксус.

Из ректификационных аппаратов следует пользоваться теми, которые специально сконструированы для ректификации древесного Спирта. Из них обращают на себя внимание конструкцией и тщатель­ностью изготовления аппараты немецкой фирмы F. N е i ш а п п, ко­торые в довоенное время были поставлены на некоторых русских заводах. Для правильности и удобства работы на заводе должно быть не менее двух ректификационных аппаратов.

В заключение приведем краткую смету1} на постройку и обору­дование завода сухой перегонки дерева (березы) с ежегодной пере­работкой 1000 куб. саж. (9700 - ад3) дров и годовую производственную смету такого завода.

Смета на постройку н оборудование завода

Дереваяные заводские здания н сараи.................................................................. 11000 ру£.

TOC o "1-3" h z Жилые дома а службы................................................................................................ 14000 „

10 реторт (емкостью около 1 куб. саж. каждая) с тушилышками. . 12000 „

)0 печей к ним................................................................................................................ 6000 .

10 холодильников с разделителями..................... •.................... 8000 ,

Дымовая труба и борова........................................................................................ 1500 „

Чугунные плиты для сушки порошка. ....................................................................... 1000 л

Деревянные отстойники и водяные баки................................................... . . 2000 •

3-х кубовый аппарат..................................................................................................... 3000

Медвые трубы, краны и проч................................................................................. 2000 „

2 кып&рЕВательные чашки........................................................................ • . 1500 „

2 Cmrpto-ректнфяжацновных аппарата................................................. - . , . 7060 „ 'Паровой жотел с поверхностью нагрева ожоло 70 ,«Г................................................................................................................................... 6000 руб.

Паровая машина около 30 л. сил......................................................................... 1500 ,

Электрическое освещение. . . ............................................................................. 2500 „

Насосы и трубопроводы. . . . ■............................................... . . 2000 .

Железные резервуары........................................................................................... 1000 »

Устройство водопровода (колодец и соединение его с речкой) .......................... 1500 „

Всего.................................................................. 88600 руб.

Производственная смета жа переработку 1000 куб. саж. березовых дров

В течение года

П р и х. о д.

Порошка 11000 гуд. (Ю00 X 14) (230 т) по 2 руб. 50 коп. пуд........................ 35000 _

Спирта в 96 « 2500 пуд. (1000X25) т) по 15 руб. пуд............................................... 37500 „

Смолы «000 пуд. (1000 X 8) {16,4 т) по 0,25 руб. иуд....................................... 3000 ,

Угля вот иуд, (1000 X 60) <15,4 т) но 0,25 руб. пуд........................................ 15000 „

Всего в приходе............................................... 89500 руб.

, Расход.

Р&бочаа сила (35 рабочих, в «ом числе 3 старших, слесарь-машннвст н

Медннк)........................................................................................................ ............. руб.

Служащие (заведующий, техник, счетовод, конторщик, приказчик) . . . 4700 „

Отчисление с зарплаты 18,39 W............................................ ■............................... 3667 „

Отпуска, увольнения, спецодежда н проч......................................................... ®9Э1 „

1000 куб. саж. березовых 6-ти четверговых дров по J0 руб. за куб. саж. 10000 „

1000 куб. саж. березовых аршинных дров для топок по 12 руб. куб. саж. 12000 ,

Извести 7000 пуд. по 80 коп. пуд.......................................................................... 2100 „

Освещение и смавка............................................................................................. 1000 „

Торговых расходов 3» T оборота.......................................................................... 2595 .

Уравнительный налог 2» с оборота........................................................................ 1730 „

Амортизация 30%........................................................................................................ 8«50 „

Ремонт....................................................................................................... . • . . 1000 ,

.Канцелярские. . ...................................................................... ................................... 500 „

Содержание 2-х лошадей. . . • ■................................................................................ МО,

Укупорка товара.................................................................................................... 4000 „

Непредвиденные расходы. . . ■................................................................................ 1327 „

Всего в расходе................................................ 72000 руб

Прибыли............................................................ 17500 „

Баланс.................................................... 99500 руб.