Сушка и хранение семян подсолнечника

Модернизация рециркуляционной зерносушилки РД-2 X 25-70

Рециркуляционная зерносушилка РД-2 X 25-70 внедрена на многих предприятиях Министерства хлебопродуктов СССР. Практика использования этих зерносушилок выявила ряд не­достатков: высокие удельные расходы топлива и электроэнер­гии, низкая производительность, большая пожароопасность. Основными несовершенными узлами зерносушилки РД-2 X 25-70, применение которых отрицательно влияет на технико-экономи­ческие показатели, являются камера нагрева, топка и несовер­шенство технологической схемы.

Применение камеры нагрева с тормозящими элементами в виде подвесок с шарами не обеспечивает нагрева семян до ре­жимных значений. Тормозящие элементы в виде шаров не позво- 44 ляют задержать семена в камере нагрева и увеличить время пребывания их в ней. Кроме этого, до 20% семян вообще не встречает на своем пути ни одного тормозящего элемента. Отсюда низкая температура нагрева семян. Недогрев семян достигает 10. 15°С, а из практики известно, что недогрев семян на 1°С снижает производительность сушилки на 3%. При недогреве семян при сушке можно снизить производительность сушилки на 30 45%.

Неудачным техническим решением является совмещение осадочной камеры с отводом агента сушки из камеры нагрева. По этой причине зерносушилка РД-2 X 25-70 является самой пожароопасной из всех рециркуляционных зерносушилок. Доста­точно уменьшить подачу семян в камеру нагрева, а в худшем случае прекратить их подачу, как температура агента сушки на выходе из камеры нагрева будет достаточно высокой, чтобы воспламенить в осадочной камере легкие относы, осевшие на стенках. Поэтому в зерносушилке РД-2 X 25-70 нельзя сушить семена подсолнечника. Несовершенство технологической схемы заключается в том, что в зерносушилке без модернизации не­возможно применить так называемый изотермический процесс сушки, т. е. подачу агента сушки в рециркуляционную шахту (в зону промежуточного охлаждения). Применение изотерми­ческого процесса сушки повышает производительность сушилки ДО 25%.

Несовершенным узлом является и тепловлагообменник, в котором нельзя автоматически поддерживать заданный уровень. В результате при переполнении тепловлагообменника неизбеж­но загорание зерносушилки, а при опорожнении — снижение производительности.

В Казахском филиале ВНИИЗ проведена работа по устра­нению перечисленных недостатков рециркуляционной зерносушил­ки РД-2 X 25-70. В сушилке заменена камера нагрева, реко­нструирована топка, изменена технологическая схема, полностью демонтированы камера нагрева и осадочная камера. Взамен смонтирована камера нагрева переменного сечения от зерно­сушилки «Целинная-30».

Для перевода зерносушилки РД-2 X 25-70 на изотермичес­кий режим сушки изменена привязка обоих вентиляторов к шахтам охлаждения. В качестве напорной камеры используется прост­ранство между шахтами. Две шахты одной половины сушилки используют как рециркуляционные (шахты изотермической суш­ки) , две шахты другой половины сушилки являются шахтами окон­чательного охлаждения. В рециркуляционные шахть вентилято­ром типа Ц4-70 № 12 подается агент сушки температурой 100°С, в шахты окончательного охлаждения вентилятором типа Ц4-70 № 12 подается атмосферный воздух. К вентилятору подачи агента

45

Сушки в рециркуляционные шахты монтируется воздуховод с заслонкой. К нему под углом 30 45° монтируется другой воз­духовод, который соединен с топкой. Агент сушки нужной тем­пературы получают регулировкой заслонок на воздуховодах.

Применение двухконтурной схемы охлаждения позволяет автоматически поддерживать заданный уровень семян в тепло - влагообменнике, регулировать производительность зерносушилки только изменением поступления в сушилку сырых семян, при этом автоматически будет изменяться выпуск просушенных семян. Применение двухконтурной схемы позволяет дополнитель­но охладить просушенные семена, значительно облегчить экс­плуатацию зерносушилки в результате снятия проблемы поддер­жания заданного уровня семян в тепловлагообменнике и посто­янной регулировки выпуска количества просушенных семян подсолнечника при изменении подачи сырых семян.

При переводе зерносушилки РД-2 X 25-70 на двухконтурную

Рис. 24. Топка зерносушилки РД-2 X 25-70:

/ — корпус топки; 2 — предто - почное помещение; 3 — фонарь.

Схему вместо нории производи­тельностью 100 т/ч необходимо смонтировать норию 14 (рис. 23 производительностью 175 т/ч. У головки нории монтируют патрубок (см. узел «А»). Конст­рукция патрубка благодаря по­рожку 16 позволяет направить семена после нории в первую очередь в тепловлагообменник 11, и только после его заполнения излишки сухих семян будут выходить после нории по трубе 17 в склад.

Самотечная труба 15 от патрубка, идущая к тепловлаго - обменнику 11, разветвляется на 3 4 ветви, которые вводятся внутрь тепловлагообменника 11 шахт 8 окончательного охлаж­дения на такую глубину, чтобы обеспечить перелив семян из тепловлагообменника 5 рециркуляционных шахт 7 через сущест­вующие окна 6 в перегородке в тепловлагообменник 11. Для более полного заполнения тепловлагообменника 11 ветви трубы 15 размещают около перегородки (ниже переливных окон и у про­тивоположной стенки тепловлагообменника). Основным условием при выборе «рабочего» уровня в тепловлагообменнике является возможность пересыпания семян из тепловлагообменника 5 в тепловлагообменник 11.

Для лучшего охлаждения металлоконструкций топкой то­почное пространство соединено с атмосферой посредством фонаря 3 (рис. 24). Размеры фонаря в плане 1220X2000 мм. Фонарь размещен над форкамерой и имеет козырек, препят­ствующий попаданию атмосферных осадков в топку. В камеру смешивания врезан дополнительный патрубок 0 1220 мм, который соединен с вентилятором шахт изотермической сушки тепло­изолированным воздуховодом. В воздуховоде от топки к камере нагрева смонтирован искрогаситель (металлотканая сетка с ячейками 1X1 мм).

Принцип работы реконструированной зерносушилкиРД-2Х 25-70 приведен на рисунке 23. В рециркуляционную норию 1 поступают семена сырые и рециркулирующие из шахт 7. Смесь семян подают в камеры нагрева 4 и 10, где они нагреваются агентом сушки. Нагретую смесь семян направляют в тепловлаго- обменники 5 и 11, где происходит выравнивание температуры отдельных семян и частично влажности. Из тепловлагообменни-

47

Ков семена поступают в рециркуляционные шахты 7 и шахты окончательного охлаждения 8.

После рециркуляционных шахт семена поступают в норию /, где смешиваются с сырыми семенами, а после шахт окончатель­ного охлаждения — в норию 14. Обе нории должны работать с номинальной производительностью. Так как в тепловлагооб­менник 5 постоянно добавляются сырые семена, уровень их повышается. При достижении уровня переливных окон 6 излишки семян будут пересыпаться в тепловлагообменник 11. Так в тепло - влагообменнике 5 автоматически поддерживается заданный уровень.

Семена из шахты 8 окончательного охлаждения после нории 14 по трубе 15 и далее по разветвлениям направляют в тепло­влагообменник 11. Когда уровень в тепловлагообменнике 11 достигнет среза самотечных труб, труба 15 заполнится семенами до узла «Л» и излишки сухих семян будут выходить по трубе 17 По ней будет выходить столько сухих семян, сколько поступает в сушилку сырых. Изменяя подачу в сушилку сырых семян, автоматически изменяется выпуск сухих.