ДЕФЕКТЫ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ
Дефекты, которые появляются в древесине при сушке, можно разделить на две группы. К первой группе следует отнести явные дефекты: коробление, растрескивание и выпадение сучков, ко второй— скрытые дефекты: напряжения в древесине, повышенная и неравномерно распределенная влажность как по сечению каждой доски, так и во всей партии материала.
Коробление. Коробление древесины может быть обусловлено либо природными ее свойствами (неодинаковая усушка в тангентальной и радиальном направлениях, дефекты строения — крень и косослой), либо возникшими в процессе сушки напряжениями.
Коробление может быть поперечным (рис. 11, а), продольным по пласти (рис. 11, б), продольным по кромке (рис. 11, в) и винтообразным (рис. 11, г).
Коробления древесины, вызванного ее природными свойствами, можно избежать или в значительной степени ослабить его, правильно укладывая доски в штабеля и равномерно зажимая доски прокладками.
Рис. 11. Коробление досок: А — поперечное, б — продольное по пласти, в — продольное по кромке, г — винтообразное |
Растрескивание. Растрескивание происходит из-за неправильного высушивания древесины. Различают торцовые (рис. 12, а), поверхностные (рис. 12, б) и внутренние (рис 12, в) трещины.
Древесины в слоях, прилегающих к торцовой поверхности, начинается раньше.
Торцовые трещины, вначале очень неглубокие, могут углублять» ся вдоль доски и даже привести к продольному ее разрыву, что иногда наблюдается в пиломатериалах твердых лиственных пород.
Для предотвращения торцовых трещин торцы досок обмазывают специальными составами, затрудняющими испарение, например известково-меловой замазкой. Замазку приготовляют из 38 вес. ч. древесной смолы, 33 вес. ч. мела, 17 вес. ч. олифы и 17 вес. ч. из - вести-пушонки, тщательно перемешанных. Пушонку свежего гашения применять не рекомендуется.
Поверхностные трещины возникают вследствие резкого перепада влажности между поверхностными и внутренними слоями древесины, который получается при интенсивном испарении влаги с поверхности пиломатериалов в начале процесса сушки.
Наиболее подвержены поверхностному растрескиванию сердцо - вые доски и брусья.
Для предотвращения поверхностных трещин удлиняют время прогрева материала во влажной среде при полном насыщении воздуха паром. Об этом подробно рассказано в гл. IX.
Предотвратить появление поверхностных трещин очень важно, так как они могут заглубиться, а при дальнейшей сушке сузиться из-за усадки древесины. Такие трещины незаметны при внешнем осмотре высушенного пиломатериала, но они снижают его прочность. Образованию поверхностных трещин предшествует возникновение напряженного состояния древесины (сильные временные напряжения), поэтому необходимо производить контроль напряжений в пиломатериале.
Торцовые трещины появляются в первую очередь, так как испарение влаги с поверхности торца пиломатериала в несколько раз интенсивнее, чем с пластей и кромок. Поэтому и усадка |
Рис. 12. Трещины в древесине, возникающие при сушке: А — торцовые, б — поверхностные, в — внутренние |
Внутренние трещины образуются в древесине на конечной стадии процесса сушки, если растягивающие напряжения во
внутренней ее зоне превосходят предел ее прочности. Поэтому необходимо следить за состоянием и развитием напряжений во второй половине сушильного процесса, когда влажность древесины становится ниже предела гигроскопической влажности (точки насыщения волокна).
Наиболее подвержены внутреннему растрескиванию твердые лиственные породы. Образование внутренних трещин в пиломатериалах мягких хвойных пород при камерной сушке встречается редко и наблюдается только у лиственницы. При сушке в петрола - тумных ваннах внутренние трещины (свищи) возникают очень часто и у хвойных досок.
Выпадение сучков. Это очень частый дефект при сушке пиломатериалов хвойных пород. Ослабление связи сучков происходит из-за того, что более плотная древесина сучка усыхает сильнее, чем окружающие ее слои доски. Ослабленные сучки легко выпадают при механической обработке досок, образуя на пласти сквозные отверстия.
Остаточные напряжения. В предыдущих параграфах говорилось о производственных потерях древесины при раскрое пиломатериалов, выпущенных из сушильной камеры с остаточными напряжениями. Поэтому сушильщикам следует принять за правило тщательно контролировать состояние древесины в процессе сушки и ни в коем случае не выпускать из камеры материал с не полностью устраненными напряжениями.
Неоднородность влажности высушенного материала. Из сушильных камер в производство часто поступают пиломатериалы с неоднородной влажностью. В одной и той же партии высушенного материала встречаются доски с повышенной и пониженной влажностью против допустимой или доски с недопустимо большим перепадом влажности по толщине. Причинами такого дефекта, сильно снижающего качество будущих изделий, могут быть:
Большое колебание начальной влажности у сырых пиломатериалов, поступающих в сушку в одной и той же партии;
Преждевременная выгрузка из камеры недосушенных пиломатериалов;
Плохая работа сушильных камер или их конструктивные недостатки.
Поэтому рекомендуется сырые пиломатериалы подвергать предварительной атмосферной подсушке в штабелях в течение нескольких месяцев, тщательно контролировать ход процесса камерной сушки, следить за фактической убылью влаги из материала и за своевременным окончанием процесса.