Строительные статьи

Влияние объемной концентрации полуводного гипса на прочность гипсовых изделий


Полуволны и гипс, благодаря своему уникальному свойству свя­зывать большое количество воды и превращаться в камневидное тело, находит широкое применение при производстве разнообразных изде­лий строительного и технического назначения как методом литья, так и методом уплотнения пластичных смесей со сравнительно небольшим количеством воды затворения.

Таблица 1

Вид гипса

Нор­мальная

Сроки схватывания, мин.

Прочность при сжатии, МПа

Марка

Истинная плотность.

%

Начало

Конец

Через 2ч

Через 7 сут.

Кг/м 3

Строительный

56,9

4

19

5,2

14

Г-5

2670

Формовочный

59,1

6

15

10,1

22,3

Г-10

2650

В настоящее время гипс можно отнести к числу хорошо изученных материалов. Прочностные свойства затвердевшего гипса предопределя­ются его пористостью, начальным подоги псовым отношением, срока­ми твердения, конечной влажнос­тью, видом и количеством вводи­мых добавок различного назначе­ния и рядом других факторов. Количество воды, теоретически необходимое хля полной гидрата­ции полуводного гипса, составляет 18.6fr. однако хля придания необ­ходимой текучести или подвиж­ности гипсовым смесям требуется до 60-70% воды. В этом случае остающаяся после гидратации свободная вода принимает самое непосредственное участие в форми­ровании свободного порового про­странства затвердевшего гипсового теста, и зависимость его прочности от водогипсового отношения или пористости может приобретать самый разнообразный вид [I. 2]. Характер этих зависимостей ослож­няется пористостью, образующейся в результате механического захвата газовой фазы при приготовлении гипсового теста.

Вполне очевидно, что при иссле­довании прочностных свойств гипса необходимо учитывать влияние фа­зового состава исходной системы гипс-вода, а точнее, объемных кон­центраций твердой, жидкой и газо­вой фаз. Присутствие газовой фазы крайне нежелательно и избавиться от нее можно путем капиллярной пропитки сухого, уплотненного слоя гипса водой или уплотнением влаж­ного материала до критической плотности при критических давле­ниях. Фиксированные параметры первичной структуры будут законо­мерно предопределять параметры затвердевшей смеси гипс-вода, а ее прочностные свойства можно иссле­довать как функцию отклика на па­раметры как первичной, так и вто­ричной структуры. Выяснение этой взаимосвязи является основной за­дачей настоящей работы.

При проведении исследований использовали формовочный и стро­ительный гипс. Предварительные испытания по ГОСТ 23789—79 пока­зали. что строительный гипс соот­ветствует марке Г-5. а формовочный — марке Г-10. Основные свойства исследованных разновидностей гип­са представлены в табл. I.

Капиллярную пропитку предва­рительно уплотненного слоя гипса проводили в разборной металличе­ской пресс-форме. Навеска гипса подбиралась из расчета получения образцов, одинаковых по высоте и диаметру и равных 2 см. После по­темнения верхней части пропиты­ваемого слоя пропитка прекраща­лась и после схватывания гипса об­разец извлекался из пресс-формы и помещался на твердение в воздуш­ные условия. Коэффициент капил­лярной пропитки КкП рассчитывал­ся по формуле:

У .

(5 Я) т

Где V — объем впитанной воды, см3: S — площадь поперечного сечения об­разна. см-.* П — пористость образца, относит, ед.; т — время пропитки, с.

Пористость образцов определя­лась по формуле:

П=1-Кт; Кт=рт/ри, где Кг — объемная концентрация гипса в слое, относит, ед.: рт — кажу­щаяся плотность образца, г/см5: р„ — истинная прочность гипса, г/см5.

Установлено, что графические зависимости КТ=ДККГ]) и В/Г=/{КМ|) имеют линейный характер и могут быть представлены следующими уравнениями:

— хля строительного гипса Кт = -7. !4Ккп -г 0.675: В/Г= 5.35Ккп + 0.175: В/Г =-0,746 Кт + 0.680;

— хля формовочного гипса Кт = -5Ккп + 0,675;

В/Г = 3.75КМ| + 0,175: В/Г = -0.75КТ + 0.681. Прочностные свойства затвер­девшего гипса определялись через 2 ч и через 7 сут. твердения. Результаты испытаний представлены в табл. 2. из которой видно, что после 2 ч твер­дения прочность гипса монотонно увеличивается с улшличением плот­ности упаковки исходного слоя гипса (Кт) и соответственно снижа­ется с увеличением водогипсового отношения. Несмотря на значитель­ный диапазон удельного давления прессования, прочность образцов изменяется примерно в 2 раза. Опре­деление истинной алотности затвер­девшего гипса через 2 ч показывает, что в затвердевшем состоянии гипс представляет собой смесь полулюд - ного и дву водно го гипса. Только после 7 сут. твердения в результате протекания процессов перекристал­лизации затвердевшие образцы представляют собой дву водный гипс (ри=2.22—2.23 г/см-*) с типичной кри­сталлизационной структурой, обла­дающей достаточно высокой проч­ностью. Характерно, что прочность при сжатии образцов из строитель­ного гипса находится в линейной взаимосвязи с начальной объемной концентрацией гипсов и В/Г отно­шением и в пределах Kj = 0,47—0,67 имеет вид:

ЯСЖ = 285КТ - 125.5; ЯСЖ = -385.5В/Г + 133.6 Прочность образцов из формо­вочного гипса также находится в линейной зависимости от Ку и В/Г отношения, однако при Кг = 0,57 и В/Г=0,26 эта зависимость имеет рез­кий перелом, свидетельствующий о разном механизме формирования кристаллизационной структуры за­твердевшего гипса. Вскрыть этот механизм позволяют расчеты степе­ни заполнения свободного норово­го пространства продуктами гидра­тации по формуле:

At _ К-п - КJ L-Kj '

Давление

Время

Вердения 2

Ч

Время твердения 7 сут

Прессования, МПа

К.

В/Г

Кг/м3

Ro, МПа

N.

См3/см3

Дт. %

T=20-200°C

Ри. кг/м3

Кг,

МПа

N.

См3/см3

Дт, % 1=20-20ТС

Формовочный гипс

1

0,48

0,405

0.624

10.1

0.277

17.4

0.8

16.2

0,615

18,1

5

0,5

0,36

0,63

№,;

0,26

0,808

19,9

0,616

-

10

0,52

0,29

0,632

10,2

0,233

17,4

0,814

22,5

0,612

17,8

20

0,53

0,286

0,678

11.5

0,315

0,818

24,1

0,612

-

30

0,56

0,262

2450

0,708

12,6

0,336

17,4

2250

0,824

27,5

0,6

17,7

40

0,57

0,25

0,745

13,5

0,407

-

0.831

30,1

0,607

-

5Q

0,58

0,244

0,799

14,6

0,521

17,7

0,842

38,1

0.623

17.8

60

0,59

0,42

0,843

15,1

0,617

0,857

45,2

0,651

-

80

0,6

0,23

0.891

18.6

0,727

17,7

0,884

60.2

0,71

17.7

100

0,62

0,215

0,92

19,1

0,789

17,9

0,91

75,7

0.763

18

Строительный гипс

1

0,48

0,323

0,608

5,1

0,246

15,6

0,801

12,1

0,617

15,7

5

0,5

0,305

0,61

5,3

0,22

-

0,81

16,4

0,62

-

Га

0,52

0,295

А,613

6

0,193

16,2

0,817

22

0,618

15,7

20

0,53

0,288

0,634

6,5

0,221

0,634

25.1

0.647

-

30

0,56

0,263

2590

0,682

7

0,277

17,1

2230

0,843

31,6

0,643

15,7

40

0,57

0,257

0,713

7,5

0,332

-

0,858

35,6

0,669

-

50

0,58

0.25

0,73

9

0,357

15

0,863

37,5

0,673

16,3

60

0,59

0,24

0,754

10,6

0,4

-

0,872

41,5

0,687

-

80

0,6

0,231

0,793

13,1

0.482

15,4

0,895

45,6

0,737

16,1

100

0,62

0,22

0,842

13,6

0,584

15,5

0,91

51,2

0,763

15,8

Где N — степень заполнения норо­вого пространства, см*/см5 или от­носит. ед.: Кт1 — объемная концент­рация твердой фазы в затвердевшем гипсе (через 2 ч или 7 сут. тверде­ния); К. г — объемная концентрация гипса в исходных образцах.

Через 2 ч твердения гипса степень заполнения порового пространства зависит как от начальной пористости стоя гипса, предопределяемой дава­нием уплотнения, так и от гидрата - ционной активности гипса. Мень­шая начальная пористость слоя гип­са позволяет достичь достаточно вы­сокой степени заполнения пор. Оче­видно. что прочность гипса после твердения в течение 2 ч зависит в ос­новном от степени заполнения сво­бодного объема системы продуктами гидратации. К концу срока схватыва­ния (15—20 мин.) коагуляционная структура гипсового теста превраща­ется в конденсационную благодаря достаточно быстро протекающему процессу коллоидизации полуводно­го гипса и началу перехода его в двуводный гипс. Образование пер­вичных кристаллов двуводного гипса коллоидных размеров сопровождает­ся увеличением объемной концен­трации твердой фазы вследствие меньшей плотности двуводного гип­са по сравнению с полуводным. Уве­личение объема твердой фазы при­водит к возникновению в твердею­щей системе гипс-вода стесненного состояния, в результате чего стано­вится возможным контактирование первичных кристаллов двуводного гипса, их объединение и укрупне­ние в результате начала развития процес с ов п ерекристал л изаини

К двум часам твердения гипс обладает хорошо развитой кристал­лизационной структурой, о чем можно судить по ее прочности, однако процессы гидратации к это­му сроку в твердеющей системе еще не завершаются.

Термические исследования по­казывают, что свободная вода, уда­ляемая при Ш5°С, в твердеющей системе практически отсутствует. Вода начинает удаляться при темпе­ратуре 120—180°С. что свидетель­ствует о значительной величине энергии связи ее с твердой фазой. Можно предположить, что для обес­печен ия дальнейшего протекания процессов гидратации используется вода, образующаяся при перекрис­таллизации рыхлого, аморфного Массива, сложенного из мельчайших кристаллов лвунодного гипса, в бо­лее компактное состояние с четко оформл е н ной структурой кр истал - лов. Выделившаяся пода вступает в реакиию гидратации с оставшимся полуводным гипсом, поскольку его активность (или растворимость) по отношению к воде выше, чем у дву - водного гипса. Сравнивая начальное количество воды, вводимое в полу­водны и гипс, с ее конечным количе­ством. видим, что в затвердевшем гипсе содержится вода в количестве, близком к теоретически необходи­мому. несмотря на то, что образны твердеют и воздушной среде и воз­можно удаление воды в результате испарения.

Это наводит на мысль что в на­чат ьнои стадии гидратации гипса за достаточно короткий период вре­мени связывается сразу все теорети­чески не обходи мое количество во­ды. а свободная вода испаряется практически полностью к 2-часово­му сроку твердения.

В период до 7 сут. твердения про­исходит превращение конденсаци­онной структуры в кристаллиза­ционную. которой свойственна достаточно высокая прочность. Сле­довательно. наличие двух прямо­линейных участков зависимости Rca=/(Kt) У формовочного гипса можно объяснить существенным влиянием свободного порового пространства на протекайие процес­сов перекристаллизации двуволного гипса. При пористости исходного слоя от 0.55 до 0,43 степень запол­нения свободного пространства остается практически постоянной на у ровне N=0.600-0.615 и в этом слу­чае создаются условия для фор­мирования крупнокристаллической структуры с более совершенными кристаллами двуволного гипса, но менее прочной. При уменьшенной исходной пористости (П<0,43) создаются условия для более полно­го заполнения свободного простран­ства и формирования мелкокристал­лической структуры с большим чис­лом контактов между отдельными кристалликами двуводного гипса, а следовательно, и более прочной.

У строительного гипса наблюда­ется аналогичная закономерность, но вследствие большого содержания в нем примесей процесс перекрис­таллизации практически не отража­ется на зависимости Rc^A^).

Из всего вышеизложенного можно сделать весьма важный практический вывод: для получения прочных изделий из формовочного гипса его необходимо предвари­тельно уплотнить ло состояния.

Когда пористость слоя будет состав­лять менее 43 Sc (Кг=0.57). чего мож­но достичь при удельных давлениях прессовании не менее 50 N1 Па.

Таким образом, использование закономерностей капиллярной пропитки позволяет установить линейную зависимость прочности затвердевшего гипса от начатьной объемной концентрации пол у вод­ного гипса и водогипсового от­ношения. а также от объемной концентрации твердой фазы или пористости затвердевшего гипса. Капиллярная пропитка предвари­тельно уплотненного слоя сухого полуводного гипса водой является весьма перспективным технологи­ческим методом изготовления вы­сокопрочных гипсовых изделий с заданными параметрами свойств.

B.C. ИЗОТОВ, канд. техн. наук, доц., О. Б. КИРИЛЕНКО, инженер (Казанская государственная архитектурно-строительная академия)

Строительные статьи

Модульний будинок під ключ: швидке, доступне та комфортне житло

Останніми роками модульні будинки стають дедалі популярнішими серед тих, хто шукає швидке, екологічне та доступне житло. Такий формат будівництва має безліч переваг, зокрема економію часу, зниження витрат і можливість індивідуального …

Изготовление бетонных вибропрессованных изделий в формах

Изготовление бетонных вибропрессованных изделий в формах: технологии, процесс и перспективы Бетонные вибропрессованные изделия в формах — это популярный способ производства строительных материалов, таких как тротуарная плитка, бордюры, шлакоблоки и другие …

Производство экологических строительных материалов

Производство экологических строительных материалов: технологии, тренды и будущее В современном мире экологичность становится одним из главных приоритетов в строительной отрасли. Растущий спрос на устойчивые решения стимулирует развитие производства экологических строительных …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.