Свойства пористой теплоизоляционной керамики с использованием лигнина
Лигнин — это природный полимер, вещество одревесневевших растительных тканей, которое скрепляет целлюлозные волокна. Содержание лигнина в древесине доставляет 30%.
Актуальность использования лигнина в качестве выгорающей добавки при производстве теплоэф - фективной керамики заключается в том, что этот отход промышленности используется в незначительной степени, однако он выгодно отличается от другого порообразователя — пен on оли стирол а. Сегодня на различных производствах образуется большое количество лигиинных веществ. из них используется только 30—35*4;, преимущественно в виде топлива. Утилизация лигнина позволит решить экологический вопрос: высохший лигнин представляет собой легкое мелкодисперсное вещество, которое разносится ветром и засоряет атмосферу. Однако лигнин пока не нашел широкого применения.
Источниками образования лигнина являются производство кормовых дрожжей и кормовых белков — так называемый гидролизный лигнин, и целлюлозно-бумажная промышленность (сульфатная переработка древесины) — так называемая сульфатная черная шелочь.
В процессе гидролиза древесных отходов с целью последующей биологической переработки и получения кормовых дрожжей для животноводства образуются попутные твердые продукты, среди которых значительную часть занимает гидролизный лигнин. Химический состав гидролизного лигнина, %, приведен ниже:
TOC o "1-3" h z Лигнин.......... 52-67
Трудно гидрол и зу емые
Полисахариды 12-28
Редуцирующие вещества 2-5
Минеральная часть 4-4
Моносахариды.......... 0.8-1
Минеральные
И органические кислоты 0,5-1.6
Смолистые вещества 8-12
Колебания химического состава гидролизных липни нов зависят от исходного сырья и технологических особенностей производства.
Влажность лигнина составляет 60—70%. Очищенный лигнин содержит 60—65% углерода, 6% водорода, 30% кислорода.
Плотность абсолютно сухого лигнина составляет 1,5 г/см3, плотность в насыпном состоянии абсолютно сухого лигнина — 0,2 г/см3.
Сульфатная (черная) шелочь, которая образуется при производстве целлюлозы сульфатным способом, состоит из органической (65—70^) и минеральной части. В минеральной части содержатся, преимущественно соли натрия. Главным компонентом органической части является щелочной лигнин. Его масса, которая переходит в щелочь, составляет 500 кг/т целлюлозы. Сегодня на большинстве целлюлозных заводов регенерируют едкий натр, а органическое вещест -
1000°С 0 ТО 20 30 40 50 Содержание гранулированного лигнина (фракция 3-5 мм), % по объему |
Iooo°c
1400 |
,12,5 МПа |
1200 |
1000 |
Содержание лигнина в виде порошка, % по объему |
Плотность, кг/м3 |
Во (лигнин) ис пол ьзу ют как то пл и во в регенерационных печах. Однако сжигание этого продукта является нерациональным, поскольку он представляет собой ценное сырье.
Сульфатная (черная) щелочь при нормальных условиях представляет собой водорастворимую жидкость темного цвета сложного орган ом и- нерального состава. Ее химический состав, %: органическая часть — лигнин, растворимый в метаноле 13,56—14,03; лигнин, не растворимый в метаноле 13,55—18,84; целлюлоза 0.45-0,59; полисахариды 0,29-1,04; жирные кислоты 0.29—1,35; смоляные кислоты 0,59—1,93; окисленные смоляные кислоты 2,6—4,6; органические кислоты 4,56—6,5; минеральная часть — свободный едкий натр 0,6—1,4; органически связанный едкий натр 8,7—10,84: карбонат натрия 12,53-14,17; сульфит натрия 0,53-0,7; сернокислый натрий 3,31—3,82.
Лигнин имеет развитую поверхность, которая составляет 680—750 м2Д - Наличие кислот и смолистых веществ обусловливают рыхлость лигнина при высокой влажности.
Для исследований свойств тел - лоэффективной стеновой керамики с использованием лигнина было использовано глинистое сырье Кировоградского месторождения (Ш ел ой), которое п редставл ен о желто-бурыми суглинками. Они относятся к группе легкоплавкого сырья с содержанием А1203 (13,18% в прокаленном состоянии), с высоким содержанием красящих оксидов. Это сред недисперсное глинистое сырье с низким содержанием крупнодисперсных включений и умеренной пластичностью. Химический состав глинистого сырья, %, следующий: Si02 — 67,15; А1->03 - 12,14; Ре203 - 4.21; ТЮ2 -"0,32; СаО - 4,42; MgO - 1,53; SO, - следы: Na20 - 0,75; К20 - 1,59; S п. п.п. - 7,52; сумма — 99.63.
Введение лигнина улучшает пластические свойства глинистых масс.
Оптимальное содержание лигнина для повышения пластичности глинистой массы составляет 15—25% в зависимости от дисперсности глинистого сырья, то есть количества поверхностно-активной составляющей, необходимой для образования мономолекулярного слоя. Существенное влияние на улучшение пластичности окатывают компоненты, растворимые в воле.
Другим полезным свойством лигнина является то, что он может быть использован в качестве выгорающей добавки, поскольку является мелкодисперсным материалом и имеет высокую теплотворную способность от 5500 до 16500 кг/м3. Выгорание лигнина в шихте происходит со значительным тепловыделением и образованием большого количества пор. При введении лигнина в шихту в количестве 10—40% по объему плотность шихты в среднем снижается на 8—30%.
На рисунке приведены усредненные зависимости основных свойств пористых керамических из - дел и й от содержан ия л и гн и н а.
Технологическая линия хзя производства таких изделий использует стандартное оборудование и включает ящичный питатель, бегуны, вальцы (грубого и тонкого помола), промежуточный ящичный питатель, фильтр-смеситель, вакуум - пресс, автоматическое резательное устройство, камерную сушилку, туннельную печь.
Свойства пористого керамического кирпича с использованием лигнина улучшаются при введении дополнительно золы и шлака T3LI.
[1] - пост выдержки, 4 - пост распалубки; 5 — автоклавная вагонетка с массивом, 6 - автоклавная вагонетка с разрезанным массивом; 7 - смеситель, 8 - машина горизонтальной резки, 9 - машина продольной резки; 10. 11 - мосты подачи автоклавных вагонеток; 12 монорельс; 13 - таль электрическая канатная грузоподъемностью 500 кг, 14, 15 - пути транспортировки вагонеток
[2] лено особенностями койструкцйт^ использованными материалами^*' ,;' ; В Ъбдаста соединения строитель-.' Нык*' Элементов некоторых конструкций внешняя экзотермическая поверхность по плошади может быть в несколько раз батьше внутренней эндотермической поверхности. Через эти строительные элементы на едини-
[3] R>rfa'^InaCOOTBeTCTByK)T констРУкМии наружных стен жилых зданий, общежитий, магазинов, обследованных е натурных условиях. статье влажность минераловатного утеплителя представлена в мае. % и в дальнейшем по тексту слово - мае.» не повторяется.