Строительные статьи

О нормативных требованиях H Тепловой защите зданий

Принятый в 19% г. федеральный закон «Об энергосбережении», а так­же постановления Правительства РФ по этому вопросу определили долго­временную энергосберегающую по­литику государства в различных от­раслях народного хозяйства, в том числе и в строительном секторе. За­кон предусматривает включение в го­сударственные стандарты на оборудо­вание, материалы и конструкции по­казателей их энергоэффективности. Другими словами, применительно к строительной отрасли СНиП по стро­ительной теплотехнике (тепловой за­щите зданий), по отоплению, венти­ляции, кондиционированию, горяче­му водоснабжению и освещению, по различным видам зданий должны со­держать показатели энергоэффектив­ности. Роль государства состоит в со­здании условий заинтересованности в повышении энергоэффективности энергопотребляюших объектов всех энерголотребляюших субъектов госу­дарства. Рост энергоэффективности позволит избавить государство от из­лишнего субсидирования энергетиче­ских затрат, в частности через низкие цены на тепло и газ, повысит энерге­тическую безопасность государства и конкурентоспособность отечествен­ной продукции и снизит экологичес­кую нагрузку на окружающую среду (см. аналитический доклад «Энерго­сбережение как фактор повышения энергетической безопасности госу­дарств — участников Содружества Не­зависимых Государств», подготовлен­ный национальными экспертами России и Министерством промыш­ленности, науки и технологий России для ЕЭК ООН).

Почему было необходимо вводить новые нормативы

В практике строительства и экс­плуатации отечественных зданий и со­оружений в недалеком прошлом был узаконен непроизводительный расход энергетических ресурсов на поддер­жание необходимых параметров мик­роклимата их внутренних объемов, а также при производстве строительных материалов и изделий. Устойчивости этого состояния в народном хозяйстве способствовал ряд факторов

Основным глобальным факто­ром здесь являлась невысокая стои­мость энергетических ресурсов в на­шей стране, которая поощряла такие явления, как низкий контроль за их эффективным расходованием, не­достаточный учет вопросов энерго­сбережения при нормировании и проектировании объектов строи­тельства, низкое качество строитель­но-монтажных работ и, как следст­вие, покрытие недостатков проекта и его реализации излишними расхо­дами тепловой энергии на отопление зданий. Фонд построенных в про­шлом жилых и общественных зда­ний в России с точки зрения энерго­использования оказался неэффек­тивным. Достаточно сказать, что при высоком в целом уровне энергопо­требления в стране на отопление зданий в России расходуется около 34% произведенной в стране тепло­вой энергии, тогда как в западных странах эта доля составляет 20—22%.

В результате сложившегося поло­жения стали проявляться такие явле­ния, как неспособность населения полностью оплачивать расходы по теплоснабжению жилища, чрезмер­ные потери при доставке теплоты по­требителю, снижение температуры в жилых помещениях до 10—12°С, мас­совый износ теплопроизводяшего и транспортирующего оборудования. Из-за этих и ряда других причин про­изошел, в частности, теплоэнергети­ческий кризис в Приморье.

Вопрос о необходимости энерго­сбережения и повышения уровня теплозащиты ставился и при разра­ботке СНиП 11-3—79. Например, была установлена необходимость принимать в расчет экономически целесообразное сопротивление теп­лопередаче ограждающих конструк­ций, введены повышенные требова­ния по применению окон различных конструкций, проводились коррек­тировки типовых проектов «по теп­лу» и т. д. Однако в силу низких цен
на топливо, ограниченных возмож­ностей строительной индустрии и политики максимальной экономии стройматериалов в ущерб теплотех­ническим качествам эти меры прак­тически не реачизовывались.

В новых условиях Госстрой РФ за­нял активную позицию по вопросам энергосбережения в зданиях. Это на­шло свое отражение в решениях засе­дания коллегии Госстроя России, проведенного в конце 1993 г., и в прак­тической работе комитета. Постанов­лением № |g-8l от li.08.95 г. Гос­строя России приняты и введены в действие новые нормативные требо­вания к теплозащитным качествам на­ружных ограждающих конструкций зданий, согласно которым требования по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий к 2000 г. были повышены в 2,5—3 раза. В 1998 г. уточ­нены требования к свегопрозрачным ограждениям. Ранее были приняты также нормы по учету и регулирова­нию расхода теплоносителей, приме­нению автономных источников тепла, сокращению потерь тепла трубопро­водами и другие.

Принятая направленность нор­мирования энергосбережения в зданиях зафиксирована в 1998 г. Госстроем России в «Основных на­правлениях и механизме «энерго­ресурсосбережения» в ЖКХ Рос­сийской Федерации», где одним из основных направлений определен переход к эффективным энерго­сберегающим архитектурно-строи­тельным системам и инженерному оборудованию в жил и шн о - комму­нальном строительстве.

Основные принципы нормирования теплозащиты зданий при изменении требований СНиП 11-3-79

В основу нормирования был положен принцип поэтапного сниже­ния расходов тепловой энергии на отопление зданий, с тем чтобы к нача­лу 2000 г. снизить уровень энергопо­требления строящихся и реконструи­руемых (капитально ремонтируемых) зданий не менее, чем на треть. Исходя из поставленной задачи снижения по­терь тепла нормы устаноалены хля различных районов страны с учетом продолжительности отопительного периода и средней температуры на­ружного воздуха за этот период введе­нием показателя суровости климата. Именно эти климатические характе­ристики. выраженные в градусо-сут- ках отопительного периода (ГСОП), определяют обший расход тепла на отопление здания. Из планируемого снижения уровня энергопотребления были рассчитаны новые требования по сопротивлению теплопередаче для отдельных элементов ограждающих конструкций, величины которых увя­зывались с ГСОП, а не с расчетной температурой наружного воздуха в зимний период.

При определении расходов тепла учитывались как трансмиссионные, так и инфильтраиионные теалопоте - рн, существенно снизить которые не Представлялось возможным по сани­тарным требованиям. Известно, что в реальной жизни значительное количе­ство тепла расходуется в связи с неор­ганизованным и избыточным воздухо­обменом. Однако при проектирова­нии отопления в расчет закладываются нормативные показатели. Поэтому до­стичь при проектировании планируе­мого уровня снижения энергопотреб­ления было возможно в основном за счет повышения уровня теплозащиты и ограничения площади остекления.

Если при определении уровня нормативных требований по перво­му этапу из условия энергосбере­жения допускалась возможность частичной модернизации существо­вавших в то время конструкций на­ружных стен, то внедрение второго этапа потребовало создания новых конструктивных решений. Требо­вания к светопрозрачным огражде­ниям были установлены на основе опенки теплотехнических характери­стик реально освоенных к тому вре­мени промышленностью новых ти­пов окон из различных материалов.

Напомним, что новые нормы отно­сятся как к вновь возводимым здани­ям, так и к реконструируемым (капи­тально ремонтируемым) зданиям.

Уровни нормативных требований

На рис. I представлена карта России с распределением ГСОП для жилых зданий. На том же рисунке показан пример определения требу­емого сопротивления теплопереда­че наружных стен. Согласно рис. 1 на карте для района строительства определяется значение ГСОП и за­тем по графику — соответствующее значение требуемого сопротивле­ния теплопередаче (стрелками по­казана процедура определения этого нормативного показателя для г. Дмитрова Московской обл.).

Расчеты удельного энергопо­требления на отопление много­этажных жилых зданий, запроекти­рованных в центральном регионе страны по нормам 1986 г. (СНиП 11-3—79**) (при требуемом сопро­тивлении теплопередаче наружных

Рис. 2. Зависимость удельного энергопо­требления на отопление многоэтажных жипых зданий от сопротивления теплопередаче на­ружных стен; 1 - 9-этажное трехсекционное здание серии 121; 2- 5-этажное четырехсек - Ционное здание серии 65: 3 - 10-этажное трехсекционное здание серии 97.

Стен = I м2.»С/Вт). первого и второго этапов повышения уровня теплозащиты 1995 г. (при R^ = 2) и 2000 г. (при RЈq = 3) соответственно (СНиП 11-3-79*, 1998 г.) показыва­ют (см. графики на рис. 2), что удельное энергопотребление зда­нии. запроектированных по требо­ваниям первого этапа, на 18—20% ниже, чем зданий, запроектирован­ных до 1995 г. и еше на 14-18% при переходе к требованиям второго этапа. Заметим, что это данные рас­четов, проведенныхдля конкретных серий жилых домов массового стро­ительства. Что касается одноквар­тирных малоэтажных жилых домов, то этот эффект еше выше — на 24—28% и 18-23% соответственно (см. графи хм на рис. 3).

Снижение энергопотребления зависит от региона строительства и ооъемно-планировочных решении зданий и в среднем составляет око­ло 40% по сравнению с нормами до внесения изменений.

В I999 г. НТС Госстроя России рассмотрел и одобрил результаты ра­боты институтов ОАО «ЦНИИЭП Ж]пиша» и НИИ строительной фи­зики РААСН по оценке экономичес­кой обоснованности принятых нор­мативных требований. Эти результа­ты (табл. I) свидетельствуют о том. что введенные в новой редакции СНиП повышенные требования к теплозащитным качествам наруж­ных ограждений зданий с примене­нием эффективных утеплителей эко­номически обоснованы и практичес­ки реализуемы. При этом стоимость стен изменяется незначительно. В некоторых случаях повышение теп­лозащиты наружных стен удешевляет строительство на 10—15% по сравне­нию с периодом, предшествующим внесению изменений СНиП в 1995 г. (см. статьи Ю. Граника в журнале «Энергосбережение», №2, 2001, и Б. Волынского в журнале «Энерго­сбережение», №3, 2001). В панель­ных конструкциях это происходит благодаря замене дорогого керамзи­тобетона более дешевым бетоном, в кирпичных стенах — благодаря уменьшению их толщины. Сопостав­ление теплозащитных и стоимостных показателей, например в Самарской обл., выявило, что увеличение сопро­тивления теплопередаче RQ наруж­ного ограждения на 1 м2с, С/Вт при­водит к затратам при применении пенопо. листирола 37.2 р/м2, минера - ловатных плит — 45.2 р/м2. пенопо­лиуретана — 200 р/м2, кирпичной «сладки - 384 р/м2.

В табл. 2 приведено сопоставле­ние требований СНиП 11-3—79* по второму этапу с нормативными тре­бованиями зарубежных стран. Для корректного сопоставления норма­тивы зарубежных стран были пере­считаны для 5000 ГСОП. Очевидно, что за исключением Германии, рос­сийские нормативные требования все еще уступают зарубежным. Попытки объяснить это тем, что в зарубежных странах нормативные требования по сопротивлению тепло­передаче установлены при занижен­ных показателях теплопроводности материалов в сухом состоянии, не­корректны. Как показано ниже, в за­падных нормах, как и в отечествен­ном нормировании, используются расчетные значения теплопроводно­сти строительных материалов, полу­ченные для условий их эксплуатации в ограждающих конструкциях.

Реализация новых требований

Если при проектировании покры­тий, чердачных и цокольных пере­крытий трудностей в реализации но­вых нормативных требований не воз­никает, то новые требования при проектировании наружных стен до­стигаются за счет разработки качест­венно новых технических решений. Как известно, с теплотехнической точки зрения условно различают три основных вида наружных стен по числу основных слоев: однослойные, двухслойные и трехслойные. Причем возможность применения тех или иных конструкций ограничивается наибольшим количеством ГСОП, при которых эта конструкция обеспе­чивает необходимый уровень тепло­защиты и имеет разумную толщину.

Однослойные стены

Однослойные стены наиболее привычны российским проектиров­щикам и строителям и наиболее
просты в исполнении, а при обеспе­чении необходимых теплозащитных свойств и в эксплуатации. Одно­слойные стены выполняют из кон­струкционно-теплоизоляционных материалов и изделий, совмещаю­щих несущие и теплозащитные функции. При соответствующем качестве материалов они обеспечи­вают требуемые параметры микро­климата в здании, формирующие комфортные условия в помещениях.

Для современных требований по теплозащите наиболее приемлемы стены из ячеистобетонных блоков, изготовляемых по различным техно­логиям. При плотности этого мате­риала не более 500 кг/м3, толщине стены 500 мм и расчетном значении коэффициента теплопроводности не более 0,15 Вт/(м-°С) возможно его использование в районах с ГСОП до 6000—6500. Расширение области применения ячеистобетонных мате­риалов для районов с ГСОП более 6500 также возможно, но при увели­чении тал шины стены до 700—750 мм. Как правило, стены из ячеисто­бетонных блоков проектируют как самонесушие с поэтажным опира - нием на элементы перекрытия с обя­зательной защитой от внешних ат­мосферных воздействий (облицов­ка, штукатурный слой и т. п.).

Производство конструкционно - теплоизоляционных блоков из ячеистых бетонов налажено на То­больском. Оренбургском, Голи­цы иском заводах. Калужском ДСК и других, а блоков из особо легкого полистиролбетона (плотностью 150-550 кг/м3) — на 10 предприяти­ях строительной индустрии.

Для однослойных стен также целе­сообразно применение и других бетон­ных материалов плотностью не более 600—700 кг/м3 (легкие бетоны, пенобе - тоны и т. п.), однако их возможности при толщине стены 500 мм ограничи­ваются районами с ГСОП 2000.

В определенных условиях эф­фективны однослойные стены из глинистого пустотелого кирпича, обладающего достаточными тепло­техническими характеристикам и.

Двухслойные стены

Двухслойные стены содержат не­сущий и теплоизоляционные слои. В двухслойных стенах теплоизоляция может быть расположена как снару­жи, так и изнутри. Внутренняя теп­лоизоляция требует специального теплотехнического расчета на пред­мет зашиты от увлажнения и накоп­ления влаги в толще утеплителя и тщател ьно го и згото вле н ия. Систем ы с наружной теплоизоляцией имеют ряд существенных преимуществ (высокая теплотехническая одно­родность, ремонтопригодность, раз­нообразие архитектурных решений фасада, предпочтительность при ре­конструкции теплозащиты стен) и начали широко применяться в стро­ительной практике.

В настоящее время применяют в основном два варианта таких сис­тем: вариант первый — системы с наружным штукатурным слоем; ва­риант второй — системы с воздуш­ным зазором.

Первый вариант основан на применении теплоизоляционных материалов, отвечающих специ­альным требованиям, толщиной до 150 мм (минераюватные плиты) и до 250 мм (пенополистирольные плиты), закрепляемых на стене дю­белями со стальными распорными элементами и гильзами из полиами­да. Утеплитель от внешних атмо­сферных воздействий защищают базовым клеевым слоем, армиро­ванным стеклосеткой. и декоратив­ным слоем (штукатурка, окраска).

Особенностью этого варианта яв­ляется необходимость применения безопасных, долговечных и совмес­тимых компонентов, исключающих частичное или полное растрескива­ние или обрушение теплоизоляци­онных слоев фасадов зданий. В связи с этим компоненты и применяемые материалы и изделия должны обяза­тельно пройти техническую оценку пригодности. Необходимо отметить, что рекомендации по выбору мате­риалов и изделий, содержащиеся в СП 12-101—98, необходимо откор­ректировать с учетом этой оценки.

В настоящее время 20 зарубеж­ных и отечественных фирм уже имеют по результатам такой про­верки технические свидетельства Госстроя России на применяемые ими системы и работают в различ­ных регионах страны с ГСОП 6000.

Второй вариант отличается от первого отсутствием ограничений на толщину применяемого утепли­теля — минераловатных плит, также закрепляемых на стене дюбелями. Однако теплоизоляционный слой защищают фасадными плитами из различных материалов, устанавли­ваемых на крепящихся к стене лег­ких конструкциях из металлических профилей (стальных, из алюминие­вых сплавов и их комбинации). До­полнительно утеплитель защищают в заводских или построечных усло­виях паролроницаемой пленкой. Кроме того, между фасааными пли­тами и утеплителем предусмотрен воздушный зазор тол шиной 60 мм.

Безопасность и долговечность этого варианта зависит от многих факторов, в том числе от обеспече­ния требований антикоррозионной зашиты крепежных элементов и их соединений.

На сегодня 12 организаций представили в Госстрой России ма­териалы для технической проверки пригодности своих систем.

При использовании дюбелей длиной 400-450 мм для крепления ми нерало ватных плит к стене второй вариант может найти приме­нение в районах с ГСОП > 9000.

В настоящее время системы с наружной теплоизоляцией реализу­ются на большинстве строящихся зданий с монолитным железобетон­ным каркасом и при реконструкции панельных и кирпичных зданий.

Трехслойные стены

Трехслойные стены, возводимые на строительной площадке с приме­нением, различных видов мелко­штучных изделий и расположенного между наружным и внутренним сло­ями утеплителя, применялись и раньше в строительстве в виде ко­лодце вой кладки. Невысокая тепло­техническая однородность (менее 0,5), вызванная рассекающими утеп­литель кирпичными перемычками, а также проблемы контроля исполне­ния кладки сильно ограничивают ее применение в условиях новых требо­ваний по энергосбережению.

Новые требования к энегосбере - жению потребовали применения кладок с применением эффектив­ных мелкоштучных изделий, повы­шающих теплотехническую одно­родность стен до 0,64—0.74. Для гиб­ких связей используется стальная арматура с соответствующими анти­коррозионными свойствами стали или защитных покрытий. Однако применение таких конструкций по регионам ограничено разумной тол­щиной стен (в 2,5—3 кирпича).

Тре хсл о й н ые бето н н ые сте i ы в индустриальном домостроении применяются довольно давно, но с более низким по сравнению с современными требованиями при­веденным сопротивлением теплопе­редаче. Для повышения теплотехни­ческой однородности необходимо было отказаться от жестких связей между наружным и внутренним сло­ями и перейти на гибкие стальные связи в виде отдельных стержней или их комбинаций. Этому же способст­вует и применение плитно-заливоч - ных или заливочных утеплителей. Многочисленные расчеты по опре­делению приведенного сопротивле­ния теплопередаче, проведенные в НИИСФ, ЦНИИЭП жилища и других организациях, в том числе по программам трехмерных темпера­турных полей, показали, что коэф - фициенттеплотехнической однород­ности таких конструкций составляет 0,67—0,8, что уже вполне приемлемо для решения поставленной задачи.

По конструктивным возможнос­тям трехслойные стены толщиной 350—450 мм с утеплителем толщиной 200-300 мм из пенополистирола и минеральной ваты на гибких связях могут применяться в регионах, где по­казатель ГСОП достигает 6000-7000.

В настоящее время имеются мно­гочисленные примеры по изготовле­нию трехслойных ограждающих кон­струкций, отвечающих требованиям второго этапа СНиП 11-3-79*. Так, на­пример, московские ДСК и предприя­тия промышленности строительных материалов успешно освоили произ­водство с учетом применения энерго­сберегающих проектных решений се­рий жилых домов П44Т. ПЗМ, КОПЭ. П46М, Пд4 в объеме более 2,2 млн м2 обшей плошади в гол (см. статью А Дмитриева в журнале «Энергосбе­режение» №3, 2001). Причем все московские ДСК изготовляют стено­вые панели с приведенным сопротив­лением теплопередаче в пределах 3.16—3,28 м2-°С/Вт, что выше требова­ний 3.15 м2оС/Вт для второго этапа (см. статью Никитина £.£. в журнале ПГС № 5, 2001). Аналогичные трех­слойные панели применяют при воз- велении зданий домостроительные комбинаты в Подольске и ДСК «Седо». Щелкове, Тучкове, Электро­стали и Орехово-Зуеве. Челябинске. Республике Татарстан, Бурятии, Каре­лии, Хабаровском крае, Свердлов­ской, Ленинградской, Архангельской, Орловской. Псковской, Новгород­ской, Томской и Самарской областях.

Для оценки безопасности и дол­говечности дискретных связей (шпонок) рахличных модификаций и стеклопластиковых гибких связей требуется получение дополнитель­ной информации и их одобрение техническим свидетельством Гос­строя России. Очевидно, что отсут­ствие новой редакции ГОСТ 11024 «Панели наружные бетонные и же­лезобетонные для жилых и общест­венных зданий. Общие технические условия» сдерживает развитие этого перспективного напрааления.

Стены из трехслойных легких сэндвич-панелей продолжают широ­ко применяться, прежде всего в про­мышленном строительстве. Здесь так же как и в предыдущем случае, реша­ющее слово за нормативной базой, и прежде всего это разработка стандар­та на сэндвич-панели с минераловат - ным утеплителем.

О расчетных показателях

Строительных материалов

Как известно, имеется сущест­венное различие в коэффициентах теплопроводносли материалов в су­хом состоянии и этих же материалов в ограждающей конструкции. На­пример, пенополистирольные пли­ты плотностью 40 кг/м3 имеют ко­эффициент теплопроводности в су­хом состоянии 0,038 Вт/(м2-°С), а в ограждающей конструкции здания, расположенного в центральной по­лосе России, с учетом увлажнения стены при эксплуатации тот же ко­эффициент имеет значение 0,05,т. е. на 30% выше. Зарубежные и отечест­венные производители теплоизоля­ционных материалов при продаже часто сообщают данные, получен­ные при лабораторных испытаниях своего материала в сухом состоянии, и эта величина по ошибке и в нару­шение СНиП 11-3—79* иногда ис­пользуется при проектировании.

СНиП 11-3—79* требует при про­ектировании использовать только расчетные (применяемые при про­ектировании) значения коэффици­ента теплопроводности теплоизоля­ционных материалов при условиях эксплуатации А и Б. Табличные зна­чения в этом СНиП установлены на базе материалов, выпускаемых оте­чественной промышленностью. По­скольку на российском рынке стройматериалов появились тепло­изоляционные материалы, произво­димые по новейшим технологиям и с улучшенными теплоизоляцион­ными свойствами, возникла необ­ходимость в разработке стандарти­зованной методики определения расчетных значений для этих мате­риалов в эксплуатационных услови­ях. Такая методика разработана и приведена в принятом Госстроем России СП 23-101 -2000 «Проекти­рование тепловой зашиты зданий». Методика предназначена для аккре­дитованных Госстроем России ис­пытательных лабораторий, устанав­ливает процедуру определения рас­четных значений для конкретных марок и типов строительных мате­риалов, в том числе и зарубежных.

Аналогичный подход при опре­делении расчетных значений ис­пользуется и за рубежом. Междуна­родная организация по стандарти­зации (ИСО) разработала стандарт 10456 «Определение декларирован­ных и расчетных теплофизических хара ктер исти к теп л о и золя ци он н ых материалов». В ФРГ действует стан­дарт DIN 4108, ч. 4, содержащий таблицу расчетных значений коэф­фициентов теплопроводности стро­ительных материалов и изделий. В Дании ведущими производителями теплоизоляционных материалов, научными и другими организация­ми в 1997 г. создана независимая ор­ганизация (VIK), контролирующая применение расчетных значений теплопроводности при проектиро­вании на базе датского стандарта DS 418. Аналогичные подходы ис­пользованы в стандартах Норвегии (NS3031), Швеции (BBR 99), Эсто­нии (EVS 724:1996), Литвы ((STR 2.01.03:1999) и других стран.

О долговечности н ремонтопригод­ности ограждающих конструкций

С эффективной теплоизоляцией

Существует мнение, что распо­ложение утеплителя снаружи несу­щей части стены вызывает сниже­ние ее долговечности за счет скап­ливания влаги у наружного отделоч­ного слоя и попеременного замора­живания и оттаивания ее в процессе эксплуатации в холодный и пере­ходный периоды года.

Однако результаты расчетов и натурных исследований влажност­ного режима таких стен, проведен­ных в ряде исследовательских ин­ститутов, показывают, что при пра­вильном их конструировании вла - гонакопления у наружного отделоч­ного слоя не происходит. Так, в ЦНИИЭП жилища были проведе­ны комплексные исследования дол­говечности конструкций наружных стен, утепленных минераловатны - ми плитами на основе базальтового волокна с отделочным штукатур­ным слоем. Было выполнено на - руж ное уте пл е н и е од н осл ой н ы х стен жилых домов серии 1-515, по­строенных в Москве. Эксплуатация этой системы наружной теплоизо­ляции в течение длительного вре­мени не выявила никаких дефектов и привела к улучшению теплового и влажностного режима жилых поме­щений и стен.

Аналогичные результаты с на­ружной теплоизоляцией были полу­чены в Литовском НИИ строитель­ства, где такая конструкция без из­менения своих свойств выдержала более 70 циклов замораживания и оттаивания. Опыт массовой эксплу­атации наружной теплоизоляции в Польше и Германии в течение более чем 25 лет также не выявил ухудше­ния эксплуатационных качеств на­ружной теплоизоляции и ее обли­цовочных слоев.

О ларонзоляцни

Теплозащитные свойства много­слойной конструкции в большей степени зависят от установившейся влажности теплоизоляции, поэтому к выбору последовательности распо­ложения теплоизоляционных и па - роизоляционных слоев следует под­ходить с величайшей осторожнос­тью. Вследствие разницы давлений водяного пара через ограждающую конструкцию происходит диффузия водяного пара в наружную сторону. Поэтому задача при проектировании многослойных ограждающих конст­рукций состоит в ослаблении диф­фузии водяного пара во внутренние слои стены и отвода влаги, проник­шей внутрь ограждения. С этой це­лью проектируют пароизоляцион - ные слои, которые следует распола­гать как можно ближе к внутренней поверхности стены. Применять теп­лоизоляцию с внутренней стороны допустимо только при условии на­дежного парой золя ци он но го слоя со стороны помещения, что на практи­ке трудно выполнимо.

О светопрозрачных ограждающих конструкциях

Новое поколение оконных кон­струкций основано на использова­нии в качестве светопрозрачных элементов одно - и двухкамерных стеклопакетов, применение кото­рых в светопрозрачных конструк­циях позволило существенно повы­сить уровень теплозащиты по срав­нению с ранее выпускавшимися. Применение в стеклопакетах стекол с селективным покрытием увели­чивает сопротивление теплопереда­че оконных блоков до значений 0,6—0,65 м2оС/Вт. Качественно на другом уровне решаются и вопросы герметизации притворов.

Внедрение в практику отечест­венного строительства окон в пласт­массовых переплетах с повышенной теплозащитой повлекло за собой ряд ошибок в теплотехническом проек­тировании фасадов зданий и монта­же светопроемов. Одна из ошибок первоначального внедрения таких окон связана с малой толщиной пластмассовых оконных блоков в пределах 50—55 мм, в связи с чем на внутренних поверхностях оконных откосов возникают зоны с понижен­ными температурами, приводящие к выпадению конденсата, иди даже его замерзанию. Для устранения этой ошибки необходимо выбирать све - топрозрачную конструкцию с увели­ченной толщиной не менее 80 мм и размешать ее в оконном проеме на глубину обрамляющей четверти от плоскости фасада стены, заполняя пространство между оконной короб­кой и внутренней поверхностью чет­верти вспенивающимся теплоизоля­ционным материалом.

Другие ошибки связаны с не­достаточным учетом факторов воз­духе л рон и цае. мости. Нормируемая воздухопроницаемость запол нений светопроемов окнами в деревянных переплетах равна 6 кг/(м^-ч), в пласт­массовых — 5 кг/(м2-ч) при разности давлений 10 Па, причем эта величина установлена с учетом воздухопрони­цаемости примыканий оконной ко­робки к стене. Результаты сертифи­кационных испытаний окон в пласт­массовых переплетах показывают, что воздухопроницаемость при­творов открываемых элементов окон находится в пределах от 0,5 до 2 кг/(м2-ч). Из-за пониженной возду­хопроницаемости притворов окон в пластмассовых переплетах (и новей­ших типов окон в деревянных пере­плетах) и высокой герметизации при­мыкания окон к стенам происходит недостаточный воздухообмен и, как следствие, повышенная влажность в помещениях. Чтобы избежать этого явления, необходимо осуществлять периодическое проветривание поме­щений — открывание окна или фор­точки на 10—15 мин обеспечивает требуемый воздухообмен и не несет заметных теплопотерь. Вместе с тем современные оконные конструкции уже оснащаются регулируемыми приборами вентилирования (шумо - защитными клапанами, специально организованными отверстиями в оконном профиле, поворотно-откид - ными устройствами, фиксаторами), которые могут обеспечить любой ва­риант проветривания помещения по желанию пользователя.

Для оценки влияния ограждаю­щих конструкций на воздухообмен в помещениях недостаточно норма­тивных документов на методы опре­деления воздухопронииае. мости ог­раждающих конструкций (ГОСТ 25891-83, ГОСТ26602.2-99). Необ­ходима разработка нового стандарта на метод определения воздухопро­ницаемости помещений и зданий в целом. Такая методика уже нашла распространение за рубежом в ряде стандартов зарубежных стран и в новом стандарте ИСО 9972.

Перспективы развития норм по тепловой защите зданий

С точки зрения современных тре­бований, предъявляемых к норматив­ным документам законом «Об энерго­сбережении» и СНиП 10-01-94*, действующий СНиП II-3-79* имеет Следующие три принципиальных недостатка:

— отсутствуют в явном виде требо­вания по энергопотреблению на отопление и энергетической эф - фекти вности здан и й;

— при выборе уровня теплозащиты не учитываются объехшо-плани - ровочные параметры здания и воз­можность регулирования отопи- тельно-вентиляшюиных систем;

— документ построен на устаревших предписывающих принципах вы­бора уровня теплозащиты зданий. Для устранения приведенных вы­ше недостатков был разработан и ап­робирован в 24 субъектах РФ новый принцип определения уровня тепло­вой защиты зданий (см. статью Г. Осипова, Ю. Матросова и И. Бу­товского в БСТ 1999 г.). На ос­нове этого опыта был разработан проект нового СНиП «Энергосбере­гающая тепловая зашита в зданиях». Впервые на практике реализована предварительная апробация в регио­нах новой концепции нормирования теплозащиты зданий, заложенной в проект нового федерального СНиП по энергосберегающей тепловой за­щите зданий путем се тестирования
региональными специалистами на проектах различных зданий. Такого прецедента при разработке норм в нашей стране еше не было.

В новом СНиП предусматри­вается, что уровень теплозащиты отапливаемого здания будет опреде­ляться, исходя из принципиально нового нормативного требования — удельного энергопотребления на отопление здания, приходящегося на одни гралусо-сутки отопитель­ного периода. Эти нормативы ус­танавливаются на основе расчетов зданий-лредставителей, запроекти­рованных по второму этапу повы­шения теплозащиты из условий энергосбережения согласно СНиП 11-3—79*. Если при конкретном проектировании использованы ре­зервы, не задействованные в СНиП 11-3—79*, - влияние объемно-ала - нировочных и архитектурных реше­ний. учет естественного и принуди­тельного воздухообмена, бытовых тепловыделений, солнечной радиа­ции, регулируемости систем отопле­ния и прочего, то требования к от­дельным элементам теплозащиты могут быть несколько снижены по сравнению с требованиями второго этапа СНиП 11-3—79*. Однако при этом конечный результат в части энергосбережения достигается путем повышения качества проектиро­вания. а проектировщику предостав­ляется большая свобода в выборе проектных решений при теплотехни­ческом проектировании. При этом апробация конкретных нормативных значений удельного энергопотреб­ления на отопление зданий прово­дится на региональном уровне путем проектирования конкретных зданий. В табл. 3 предстаалены требования по удельному энергопотреблению, апробированные в 24 регионах РФ и обеспечивающие равнозначный со вторым этапом СНиП 11-3—79* энер­госберегающий эффект.

Следует отметить, что на этот путь нормирования уже перешли в Германии, Дании. Нидерландах, Франции, Испании, Польше и в ряде штатов США. Европейская ко­миссия в апреле 2001 г. одобрила предложение по стандартизации энергетической эффективности зданий в Европейском Союзе, в основу которого положен указан­ный принцип. Для сравнения нор­мативные показатели энергопо­требления на отопление в Германии находятся в следующих пределах: для одноквартирных домов в 1—3 этажа — от 77 до 124 кДж/(м2-°С-сут) и для многоквартирных — о г 72 до 103 кДж/(м2-°С-сут). Очевидно, что требования ТСН для российских регионов находятся в тех же преде­лах, что и нормативы Германии.

Одно из преимуществ описанного выше подхода состоит в возможности опенки проектного и эксплуатацион­ного уровней энергопотребления зда­ний. При этом измеряемый (факти­ческий) уровень энергопотребления должен быть приведен (нормализо­ван) к расчетным условиям. Такая возможность должна содействовать успеху проведения реформы жилищ­но-коммунального хозяйства. Кроме того, облегчается проблема перехода на второй этап повышения уровня теплозащиты зданий при обеспече­нии намеченного энергосберегающе­го эффекта. Создается возможность при проектировании достичь задан­ного энергосберегающего эффекта за счет различных комбинаций как от­дельных элементов теплозащиты, так и систем обеспечения микроклимата внутри помещений и выбора систем теплоснабжения, то есть в конечном счете повышения качества проек­тирования. Создаются условия для стимулирования архитекторов на со­здание новых архитектурных форм здания, используя его энергоэффек­тивные компоновки, в том числе сложные формы зданий и широ­кокорпусные здания.

В заключение следует отметить, что:

— изменения СНиП 11-3—79* в 1995—98 гг., направленные на снижение энергопотребления отапливаемых зданий, были приняты Госстроем России в связи с необходимостью предот­вращения расточительного рас­хода топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) на нужды отоп­ления жилых зданий и в соответ­ствии с требованиями федераль­ного закона «Об энергосбереже­нии». О своевременности этих мер свидетельствует наличие уже сегодня дефицита ТЭР в большинстве регионов страны и устойчивые тенденции возраста­ния их стоимости;

— анализ результатов расчетов, проведенных в различных клима­тических зонах России, показал, что при перехоле на новые нормы СНиП U-3—79* снижение энерго­потребления составляет в среднем до 40% при минимальном возрас­тании, а в некоторых случаях и снижении стоимости строитель­ства. Экономическое обоснова­ние указанного перехода, прове­денное в 1999 г., также подтвер­дило принятую направленность проведения работы по энергосбе­режению в зданиях, что нашло отражение в решении НТС Гос­строя России по этому вопросу;

— анализ новых конструктивных решений ограждающих конст­рукций, ориентированных на но­вейшие технологии, в том числе на системы наружной теплоизо­ляции, вентилируемые огражде­ния, трехслойные конструкции на точечных связях, и опыт, на­копленный в регионах РФ при разработке этих решений на практике, подтверждают реали­зуемость новых нормативов;

— новые нормативные требования ста мул и р о вал и отечестве н ну ю промышленность на выпуск но­вых прогрессивных строительных материалов и изделий на уровне мировых стандартов, и в частнос­ти, на увеличение производства высококачественных эффектив­ных теплоизоляционных матери­алов, энергосберегающих ограж­дающих конструкций и новых типов энергоэффективных окон;

— значительная часть субъектов РФ, осознав необходимость решения проблемы энергосбережения, эф­фективно перестраивает свое строительное производство под новые нормативные требования. Разработаны и введены террито­риальные нормы, обеспечиваю­щие равный федеральным нор­мам энергосберегающий эффект и учитывающие климатические, энергетические, строительные и другие региональные особеннос­ти и возможности местной строи­тельной промышленности. Про­исходит апробация в регионах но­вой идеологии нормирования;

— существующие еще в регионах трудности с отработкой и произ­водственным освоением новых технических решений по тепловой изоляции наружных стен, обеспе­чение строительства недорогими, но качественными теплоизоляци­онными и другими отечественны­ми строительными материалами требуют систематической работы. Сопротивление новым норматив­ным требованиям основано на групповых интересах ряда произ­водителей строительных материа­лов и изделий и строителей, ко­торых устраивает существующее положение и которые выступают против нового и прогрессивного настоящего. К сожалению, это на­ходит поддержку у некоторых спе­циалистов и ученых;

— новый принцип нормирования по комплексному показателю удель­ного энергопотребления здания за отопительный период, дающий большую свободу при выборе про­ектных решений и возможность контроля энергопотребления при эксплуатации зданий, впервые в российской практике был ус­пешно апробирован в 24 субъектах РФ и предложен в проекте нового СНиП по энергосберегающей тепловой защите зданий.

Научно-исследовательский институт по керамзиту — ОАО «НИИ Керамзит» в 2001 г. отмечает свое сорокалетие.

Созданный о 1961 г. институт Куйбышев НИИ - строй индустрия в 1963 г. был преобразован в Государст­венный научно-исследовательский институт по техно - логин керамзита.

Основанием для организации института послужило развитие крупнопанельного жилищного и промыш­ленного строительства на основе легких бетонов, наиболее эффективным вариантом которых являлся керамзитобетон.

Нелегкими были первые годы становления института для основателей и первых сотрудников. Не было опыта в выполнении научно-исследовательских работ и реше­нии практических задач, отсутствовало необходимое обо­рудование, не хватало помещений, экспериментальной базы и многого другого. В связи с этим, отмечая сегодня сорокалетие деятельности института, мы с благодарнос­тью вспоминаем его первых организаторов: М. Г Ченти- мирова, В. П. Горных, В В. Еременко, Е. П. Волкова, А-Н. Персиянова, значительную поддержку со стороны Минстроя СССР оказал В. И. Песиов.

Потребности в эффективных заполнителях для лег- кобетонного слроительства обусловили высокие темпы развития института. Уже в середине 70-х голов НИИ­Керамзит занял лидирующее положение в области технологий и оборудования, методов испытания исход­ного сырья и керамзита, изделий на его основе.

География деятельности института с годами расши­рилась от Прибалтики, Белоруссии, Молдавии и Укра­ины до Дальнего Востока и Якутии. При непосредст­венном участии института было построено, налажено и введено в действие 338 заводов, из них 227 заводов на территории РСФСР. Испытано и утверждено на терри­тории СССР 5,6 млрд м-1 сырья, пригодного для произ­водства керамзитового гравия.

В разные годы Н И И Керамзитом руководили В. П. Горных, В. В. Еременко, И. Г.Люшии, К. С.Афана­сьев, О. Ю. Якшаров и заместители директора по научной работе А. А. Михайлов, Е. П. Волков, А. Н. Персиянов, Н. К. Хохрин, В. П. Петров, В. А.Бутенко, В. М. Горин, ко­торые отдали свои знания и опыт развитию института.

В 70-х годах на базе проектных и наладочных под­разделений было создано специализированное проект - но-конструкторское бюро (С ПК Б) института, которое выполняло большой объем работ по испытанию сырья, пуску и наладке заводов, проектированию новых пред­приятий. Первым директором СП К Б был Б. М. Матяш. Значительный вклад в развитие СП КБ внесли Е. Г. Мель­ников, Ю. В. Рязанов. В. Л. Федотов, В. А. Гришенко.

Новое технологическое оборудование, разрабо­танное институтом, широко внедрено на заводах керамзитовой промышленности. Большую роль во внедрении передового опыта сыграла отлично органи­зованная опытно-промышленная база института Белы­ми некий опытный керамзитовый завод (БОКЗ), где проходили апробирование большинство новых разра­боток. Значительный вклад в развитие БОК За внесли В. А. Щербаков, В. В. Осетров, B. C. Зинин, Л. И. Ефи - менко, Р. А. Комарова, Л. П. Внучкова.

Важнейшее значение имели широко развернутые фи­зико-химические исследования сырья, полуфабриката, керамзита и процессов, протекающих при обжиге. На их основе решались главные задачи: оптимизация свойств керамзитового гравия (максимальное снижение насып­ной плотности и повышение прочности), усовершенство­вание технологических процессов и расширение сырье­вой базы для снижения удельных затрат на производство.

Большое место в работе института занимали иссле­дования по использованию крупнотоннажных техно­генных отходов. Помимо расширения сырьевой базы эти разработки вносили вклад в решение экологических проблем. Разработаны теоретические основы и про­мышленные технологии гдинозольного и жаростойкого керамзита, керамзита из отходов угледобычи и углеобо­гащения, шлакозита и стеклозита, жаростойких бето­нов для футеровки вращающихся исчеи, керамзито - бето н н ы х л отко в те пл отрасс.

Развитию института и керамзитовой промышленнос­ти способствоваш труды сотрудников института В. В. Еременко, О. Ю. Якшарова, В. П. Петрова, Б. В. Ски - бы. А Н. Емельянова. В. Ф. Вебера. В. А. Сыромятникова. В. И. Ш и пул и на, Г. М. Бшгильдеевой, Б. С. Комисса - ренко, А. А. Эльконюка, Б. В. Шаль, М. К.Кабановой, В. М. Красавина. В. Я. Ратновского и лр.

Опыт эксплуатации керамзитовых заводов подтвер­дил правильность научных, технологических и проект­ных решений. За разработку и внедрение в производст­во технологии особо легкого керамзита с насыпной плотностью 180—200 кг/м3 по заказу Минобороны СССР группа сотрудников института и БОК За награж­дена правительственными наградами. По отдельным

Теплоизоляция ограЖдающиц конструкции экструдированным пенополистиролом StyrodurX

Щ Через ограждающие конструкции Щте1Ш и фундамент (вертикальные и горизонтальные поверхности, находя­щиеся в непосредственном компакте с гретом) происходят значительные тепл'<?потери (до 65%). Поэтому пра­вильная теплозащита этих элементов здания позволяет значительно сни­зить гёрлопотери, '' - .

Экетрудйрованный пеноиолис - ти род5|е ле но го цвета Styrodur-C производства ' фирмы BASF (Гер - манйяШюочно. вошел в практику со временного - строительства в каче­стве Нйе^ноготеплоизоляционного материЩ||1 ] ..-;[2]

ДзШ^пич^^ областей строи -

Направлен? териала"^^ строит"" *""*

МосТйШл

В условиях ужесточающихся тре­бований к теплозащите отдельные мостики холода оказывают большое влияние на теплотехнические параме­тры фасада здания. Так. в зависимости от уровня теплоизоляции и особенно­стей конструкции соединяющих дета­лей через мостики холода может те­ряться до половины теплоты.

При расчете необходимого энерго - рактеризуются двух - или трехмерг^ потребления воздействие мостиков ным потоком теплоты и чаще ветре--".^холода может быть полностью опреде - чаются на углах зданий, агтиках пло-^.Шгено с помошью корректирующих ко - скиХ крыш, выступают их'балконах, ;<з, эффициентов и учтено при выборе навесах и эркерах (рис. 1). - ' размеров и мощности отопительных

Очень часто в строительной прак - установок. При проектировании и гике наслаиваются геометрические, возвёдении зданий необходимо учи - конструкционные-и материальные тыкйте. все мостики холода и их воз - мостики холода, что существен но -: действие, которое можно устранить с повышает риск повреждения'ддания: полюшью соответствуюших ко нст - Повышенная теплоотдача через - рукииойнЦх мер, например направ - _ .... ши.

Е возникновения

Неизолированной оетоннои каркасной конструкции здания и пролетов перво­го этажа (рис. 3).

В соответствии со стандартом DIN 4108 «Теплозащита в высотном здании, часть 2, теплоизоляция и сохранение тепла» для любых на­ружных строительных элементов зданий требуется достижение мини­мального нормированного значения показателя сопротивления теплопе­редаче. Такое требование можно вы­полнить при утеплении наружной поверхности рифлеными плитами Sty rod и Гг 2800CS (рис. 4).

Рис.2. Мостики холода, обусловленные использованием материалов С высокой теплопроводностью и особенностями конструкции

В качестве примера рассмотрим область, ое бетонные перекрытия состыкованы с наружными кирпич­ными теплоизолированными стена­ми. Поскольку глубина опоры со­ставляет 17,5 см, обычно не возника­ет затруднений при закреплении плиты Styrodur^C на мостиках холо­да около бетонного перекрытия даже при толшине стены 24 см.

Использование плиты Styrodur®C толщиной 5 см для бетонных стро­ительных элементов приводит к увели­чению значения показателя сопротив­ления теплопередаче, практически идентичного показателю теплоизоли­рованной кирпичной кладки.

Такая теплоизоляция мостиков колода с помощью плит Styrodur-C имеет преимущества:

■ позволяет избежать ненужных теп - лопотерь через бетонные строи­тельные элементы:

■ повышает температуру боковых поверхностей, предотвращает по - Ятенне и накоплены? конденсата И образование плесневого грибка.

Преи. щщества марок Styrodur'2800С U Styrodur*2800CS Д. гя тешоизаляции мостиков хагода

Поверхность плиты Styrodur® С (поверхностная корка) — гладкая и уп­лотненная обусловлена особенностями процесса экструзии. Поверхностная корка при нанесении на нее бетона, клеевого раствора или штукатурки не обеспечивает достаточной адгезии. По­этому для изоляции мостиков холода производятся специальные марки плит Styrodui^2800C и Styrodur®2800CS. которые имеют рифдежю поверхность (вафельный узор).

Символ <*S» в маркировке означа­ет, что изоляционная плита выполне­на со ступенчатой кромкой (так назы­ваемая выбранная четверть). Ступен­чатая кромка позволяет выполнять плотную укладку плит встык, что пре­дотвращает вытекание цех1ентного мол оч ка п ри бетон ирован и и.

Рельефная поверхность плит Styrodur® обеспечивает настолько высокое сцепление с бетоном, шту­катурными и клеевыми растворами, что, как правило, дополнительное крепление дюбелями не требуется.

Тем не менее встречаются ва­рианты теплоизоляции мостиков хо­лода, при реализации которых не требуется сцепления с бетоном и внешнего оштукатуривания. В таких случаях может быть применена мар­ка Styrodur* 3035S с гладкой по­верхностной коркой.

Теплоизоляция области фудамеита

Стенам и основанию фундамента зданий принадлежит заметная роль в энергосбережении и обеспечении длительной сохранности самих зда­ний. Для реализации этого необхо­дим ряд мероприятий, направленных на устройство теплоизоляции, дрена­жа и механической зашиты наружных стен подвальных помещений. Меро­приятия и способы их осуществления должны быть предусмотрены уже на стадии проектирования.

У отдельно стоящего коттеджа при отсутствии теплоизоляции по пери­метру фундамента до 20 % все* тепло - потерь может приходиться именно на зону отапливаемого подвала (рис. 5).

При сложившейся в настояшее время практике использования под­вальных помешений комфортный ми­кроклимат достигается без потерь энергии только при условии, что все соприкасающиеся с землей элементы здания будут теплоизолированы. Со­вершенно правомерно основные нор­мативные документы — СНиП Н-3-79 «Строительная теплотехника» и СП 23- 101-2000 «Проектирование тепловой зашиты зданий» требуют использова­ния утеплителей лля помешенш при - Мыкаюших к грунту.

При прочих равных условиях наиболее выигрышна сплошная на­ружная теплоизоляция подвала (теп­лоизоляция периметра). Если тепло­изоляция целиком располагается снаружи от гидроизоляции, то и сама гидроизоляция, и элементы соор- жения дополнительно получают дол­говечную зашиту от механических и терм ических воздействи й.

Если наряду с теплоизоляцией тре­буется дренаж фунта вокруг здания, то одним из возможных решений может быть применение нетканых геотексти- лей группы Турш ® производства фир­мы DuPont (США) на основе бесконеч­ного полипропиленового волокна [2].

Применение теплоизоляции (воз­можно с дополнительным дренажом) необходимо не только при возведе­нии зданий различного назначения с отапливаемыми подвальными поме­щениями. но и если доля теплопотерь через подвал в общем балансе срав­нительно невелика. Наружная тепло­изоляция стен подвалов экономичес­ки целесообразна и в том случае, если эксплуатация помещения не плани­руется непосредственно после окон­чания строительства.

Сразу оговорим, что под перимет­ром здания понимаются те его элемен­ты (стены и пол), которые находятся в соприкосновении с грунтом. Много­летние исследования подтверждают эффективность применения материа­лов марки Styrodur® в экстремальных условиях эксплуатации. Эти материа­лы особенно вьподно исио.|ьзова1Ь для зоны периметра, где элементы зда­ния вследствие контакта с грунтом должны отвечать особо жестким тре­бованиям по влагонепроницаемое™, теплоизоляции, стойкости к старе­нию, прочности, устойчивости к цик­лам замораживания - оттаивания.

Опыт применения показал, что материалы Styrodur® надежны при глубинах заложения более 7 м (в за­висимости от марки) и при длитель­ном контакте с водой под давлением.

Содержащиеся в продуктах Styrodur® вспениватсли отвечают требованиям нормативов ФРГ, в ча­стности постановлению о запрете на использование фторхлоруглеводо - родных соединений от 6 мая 1991 г. и Монтрсальского протокола.

Если наружные с гены под ваш нуждаются только в теплоизоляции, а дренаж не требуется либо осуществля­ется обычным методом, например через фильтрующий слой гравия, то в этом случае эффективно использова-

Визитной карточкой фирмы может служить высокая надежность материалов при эксплуатации на таких обьектах как Московский Кремль, комплекс зданий Большого театра, Храм Христа Спасителя, Торговый комплекс на Манежной площади, военные городки, объекты Октябрьской, Московской и Западно-Сибирской железных дорог и Московской кольцевой автодороги.

Мы

Предлагаем российскому строительному комплексу

■ эффективные и экономичные теплоизоляционные материалы на основе зкструдированного пено- полистирола класса Styrodur® фирмы BASF AG (Германия)

С уникальным комплексом тепло-физических и физико-механических свойств.

■ армирующие геосетки HaTelit® и Fortrac® фирмы HUESKER Synthetics GmbH & Со. (Германия)

■ диффузионно открытые по отношению к водяным парам еетро - и гидро­защитные мембраны TYVEK® фирмы DuPont (США)

■ фасадные системы SPIDI®max фирмы Slavonia (Австрия)

■ кровельные мембраны

■ звукоизоляционные материалы

Адрес фирмы «КЕМОПЛАСТ» Россия, 103031 Москва, а/я 38 Телефон/факс: (095) 792-51-40 нне плит Styrodur'3035S поверх гид­роизоляции. что обеспечивает допод - нительную механическую шшиту. Цо­кольную часть злання рекомендуется утеплять материалами Styrodur" 2800 Иди Styrodur" 2800S (рис. 6) с после­дующим оштукатуриванием по сетке.

При Устройстве теплоизоляции фундаментной плиты Styrodur® ук­ладывают непосредственно на чис­тый выравнивающий слой и укрыва­ют полиэтиленовой пленкой с пере­хлестом по краям, а затем замоноли - чивают. Если к прочности при сжатии утеплителя предъявлять особенно вы­сокие требования, то рекомендуется выбирать теплоизолирующие плиты Styrodur?4000S и Styrodurf'5000S. Использя гидротехнический бетон, зеленые плиты можно закладывать непосредственно в опалубку.

Плиты Styrodur® нередко приме­няют в условиях длительного кон­такта с водой под давлением и под фундаментными плитами. Накоп­ленный положительный опыт позво­ляет считать это решение экономи­чески наиболее оправданным.

Достоинством системы теплоизо­ляции фундамента с использованием плит Styrodur- являются:

■ зашита гидроизоляции от меха­нических повреждений на ста­дии строительства;

■ зашита элементов здания в пе­риод его эксплуатации и тем самым обеспечение его длитель­ной сохранности;

■ предотвращение попадания воды на наружные стены;

■ простота монтажа, который мож­но производить независимо от погодных условий;

■ незначительное водопоглошение и высокие теплоизоляционные свойства;

■ устойчивость по отношению к кис­лотным соединениям в грунте;

■ высокая прочность при сжатии, в том числе при длительной нагрузке;

■ неподверженность процессам ста­рения.

Технология работы со Styrodur®: перед засыпкой котлована теплоизо­ляционные плиты Styrodur?3035S прикрепляют к наружной поверхно­сти стен подвала точечным крепле­нием с помощью клеящего состава. Приклеивание плит можно рассмат­ривать как чисто монтажную вспо­могательную операцию, поскольку в рабочем состоянии плиты плотно прижимаются к стенкам подвала благодаря подпору грунта.

Также осушесталяется и тепло­изоляция фундамента; плиты пено - иод истирала укладывают непо­средственно на выравнивающий чистый слой (рис. 7). Сверху рас­стилают полиэтиленовую пленку с перехлестох! по краям. Далее залива -

Ют бетон, образующий монолит фун­даментной плиты. На этом монтаж заканчивается.

Проектная документация — матери­алы для проектирования и рабочие чер­тежи узлов с использованием экструзи - онного пенополистирола Styrodur® сертифицирована Госстроем России (шифр М25.49/01. Москва - 2001 г. Сертификат соответствия № ГОСТ РОСС. СР48.С00051).

Список литературы

1. Styrodur* — экструдированный пе - нополистирол фирмы BASF AG// Строит, материалы, 1998. № 3.

2. Качественный геотексгиль... н вы на твердой земле// Строит, .мате­риалы. 1998, № 5.

Фирма «БАСФ Рус ГмбХ»

Вентилируемые утепленные *~О/П/0гмо^ фасады с системой НрепеЛа Dl IUI Тах

Повышение сопротивле­ния теплопередаче осу­ществляется за счет ис­пользования утеплителя.

Эффективная шумоизо- ляция достигается путем отражения звуковых волн от облицовки и поглоще­нием теплоизоляцией.

Защита от дождя обес­печивается мембраной Tyvek®. а воздушный за­зор позволяет быстро высыхать теплоизоляции.

Диффузия водяных паров из конструкции происхо­дит через воздушный за­зор. Мембрана Tyvek1" не припятствует диффузии.

Мостики холода защища­ют теплоизоляционными материалами, а мембрана Tyvek® исключает проник­новение воздуха в зазоры.

Система крепежа SPlDtmax (Slavonia, Австрия) изготавливается из высокопрочного алюминия и стали с алюмоцинковым покрытием:

■ предназначена для любых видов облицовки, в том числе из натурального камня;

■ обеспечивает максимальный зазор между стеной здания и облицовкой 340 мм;

■ обеспечивает ровную поверхность при глубине неровностей стены не более 40 мм;

■ обеспечивает высокую устойчивость к ветровым нагрузкам на любой поверхности.

Периодическое подтверждение надежности крепежной системы. Тридцатилетний опыт эксплуатации основных элементов.

Комбинированное крепление цемемтмо - Волокнистых плит типа «Ммнермт»

Невидимое крепление клинкерной плитки

Видимое (на клямерах) крепление керамогранита

Невидимое крепление керамогранита и натурального камня

CSlfflSPLAST

Ю. В. ДЮЛЬДИН. президент. В. М. ЮХНЕВИЧ, нач. отдела маркетинга ЗАО «ЛАЭС» (Самара)