Новые эффективные строительные материалы для создания конкурентных производств
Проблемы повышения эффективности строительства, поиск и определение путем н. разрешения всегда занимали особое место. В последние годы, в связи с осложнением экономической ситуации в стране. эти проблемы стали первостепенными. В особенности трудноразрешимым вопросом продолжает оставаться дефицит доступных и дешевых эффективных строительных материалов и. в первую очередь, теплоизоляционных материалов. Кроме того, недостаток эффективных уте гл и тел ем усугубляется еше и ограниченным выбором негорючих и экологически чистых материалов.
Причиной этого, как нам представляется. является отсутствие свободных средств у строителей и производителей. а также нежелание тратить ограниченные ресурсы на новые технологии. Поэтому одни — что могут. то и производят, а другие — за неимением лучшего берут то. что есть.
Следует заугетнть. однако, что наметился, наконец-то. конкурентный процесс для существующего монополизма в производстве традиционных строительных материалов и определяется этот процесс в настоящее время в основном частными фирмами, которые захотели расширить и продолжить свой бизнес в этой сфере производства
Таб. чица 1
|
Фирма ООО vHTU ЭМИТ» уже сегодня имеет разработки, которые могут помочь решению вышеназванных проблем и готова оказать заинтересованным предприятиям и фирмам техническую помощь в создании производств новых эффективных строительных материалов и изделий, а строительные организации могут приобрести технологии производства этих материалов в построечных условиях.
Пенобетон теп. юцш гяционный
Нсивтокливньш <• Ж С ТРАП ОР» ТУ 5767-001 -18S96209—2000 v ЭКСТРА ЛОР» - новый быст - розатверденающий. экологически чистый, негорючий теплоизоляционный материал, получаемый из вспененной композиции, включающий портландцемент. ПАВ. ускоритель твердения, модифицирующие добавки, волокнистый наполнитель. воду.
Пенобетон изготовляется негид - рофоонзированным и с гидрофоби - зациеи материала в объеме, имеет сроки схватывания 30-60 мин., применяется при заливке строительных конструкций, изготовлении плит (блоков) и предназначен хля тепловой изоляции ограждающих конструкций жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, в том числе кровли. Основные физико-механические, теплофизичес- кие свойства и стоимость приведены в табл. 1.
Для изготовления и подачи пенобетона к месту укладки разработана мобильная пеногеиераторная у ста но в ка.
Техническая характеристика установки
Производительность. м3/4 до 2
Вместимость смесителя, м3 .. .0,12 Установленная мощность, кВт.. . .4.5
Габариты, м.. 1x0,5x1.25
Масса, кг.. ?50
Разработано оборудование для непрерывного получения пенобетона с мел ко пор и с той структурой производительностью 4—6 м-'/ч.
Освоение производства пенобетона «ЭКСТРАПОР» ведется в Челябинске, где ООО «АНКОР - ЧЕЛЯБИНСК» готовится к изготовлен то из него стеновых блоков, теплоизоляционных плит и утеплению кровли путем применения вспененной заливочной смеси.
J 'тсшитс. гь пенопо. шмергчпеовый «ТИЗОЛ» ТУ 5767-001 -164 5648-95
Экологически чистый, негорючий материал предназначен для тепловой изоляции строительных конструкций жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений. в том числе стеновых панелей. перекрытий и покрытий, а также огневой их зашиты. Изготовляется в «иле плит размером Ш>П 50)*500ОДх50и 00} мм тре* марок 100. 200. 300. с соответствующей плотностью J00±50. 200+50- 300±350 кг/м-1: прочностью при сжатии не менее 0,8: 2; 4 кг/см-: коэффициентом теплопроводности не менее 0.06: 0.08:0.1 Вт/(м и морозостойкостью не менее 50 пик - лов. Плиты имеют гидрофобную водооттал кивающую поверхность.
Утеплитель «ТИЗОЛ» по своим теплотехническим характеристикам заменяет минеральную вату, сравним с ней по пене, обладает значительно лучшими эксплуатационными свойствами. Изготовляется по литьевои технологии на формовочном конвейере с последующе и суш кой. П рое ктнаЯ мощность производств 3-5 тыс. М* в год с возможностью у величения до 7 тыс. м* в год.
Пеногипсаволокиистый утеплитель ТУ 526211 -001-181904^4—2000 Новый экологически чистый - негорючий теплоизоляционны!'! материт, получаемый из вспененной композиции, включающий гипсовое вяжущее, глину, базальтовое и стеклянное волокно. ПАВ. полимерную модифицирующую добавку и воду. Изготовляется иегнд - рофобизироваиным и с гидрофо - бизаипей материала в объеме Утеплитель разработан для изготовления изделии в в/ue плит Ft оболочке из нетканого полотна размером 3000x1200x40 мм и предназначен для замены базальтоволокнистого утеплителя в трехслойных стеновых мсталлических панелях.
Основные физико-механические, тегтофи-зимеские свойства и стоимость утеплителя
Средняя плот ность ' в сухом состоянии, кг/м^ .. . Л50 Прочность при сжатии Пр1110%-ной линейной деформации, МПа. не менее. Через 20 мин.
После изготовления -G.0G3
После сушки 0.15
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт Дм °С). не более.0,05 Сорбционная влажность, мае. % Не более:
Без гидрофибизации
Структуры. .20
С гидрофобизацией
Структуры.. .10
Стоимость сырьевых компонентов (на 01.01.2001 г.), руб./м3 .. .350-400
Строительные МАТЕРИАЛЫ &/SOO? |
Производство утеплителя и трехслойных стеновых металлических панелей для возведения наружных стен производственных и гражданских зданий готовится создать ЗАО ПСФ «АРСЕН. АЛ» на собственных производственных площадях в г. Щелково (Московская область).
17с и On. t a cm men. t Он з ол я ц но н и ый
«лшпит»
TV 2254-009-1641 S64&—99 "AM 11.1 ИТ» - новый экологически чистый, трудновоелла. меняю - шийся теруюреактивный материал с пористой структурой, получаемый в производственных и построечных условиях путем отверждения и сушки вспененной композиции на основе уюднфицированной карбамиднои смолы Отверждэется материал через /0—15 мни. гтосле изготовления, а сушка производится при температуре 17-25сС в течение 3-5 сут. или в сушилке при температуре 60РС в течение 10— 12 ч. Изготовляется негид - рофобизнровяиным и с гчДрофоочо - Бизацией материала в объеме.
Материал предназначен для изоляции строительных конструкций жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений, в Toxi числе стеновых панелей, перекрытий и покрытий. Производится в качестве заливочной композиции и в виде плит размером 600-750x500-600x20-200 мм.
Температура применения от -60 до 1204,С. Пенопласт не подвержен плесени, устойчив к вибрации, а также к действию разбавленных кислот, щелочей и органических растворителей.
Основные физико-.механические. теплофизичеекие свойства и стоимость приведены в табл. 2
Для приготоменпя «АМИ.1 ИТ«ч»> разработана. мобильная пеногене - раторная установка.
Техническая характеристика установки
Производительность, м3/4 8-12
Масса, кг........ 120
Показатели |
Значение покчзатетей |
|
ПЛОТНОСТЬ. КГ'М3 |
20-40 |
60-40 |
Прочность при сжатии при 1 0% линейной деформации, кг, см2-. |
||
Через 20 мин. после изготовления, не менее |
0,015 |
0,04 |
После сушки |
0,45 |
0.9 |
Водопоглощение за 24 часа, % по массе, не Более: |
10 |
5 |
Без гидрофоБизации структуры |
140-160 |
120-140 |
С гидрофобизацией структуры |
25-35 |
20-30 |
Коэффициент теплопроводности, Вт(м1 С) |
0,04 |
0.045 |
Стоимость сырьевых компонентов (на 01 01.2001 г.) |
320-340 |
430-450 |
Установленная мощность, КВт .... 5
Плиты гипсовые паюгребиевые
Облегчепные Плиты изготовляются из вспененной гипсовой смеси. mieioT плотность 600-£00 кг/м а прочность при сжатии и соеттпяет не менее 2.5 МПа. Предназначены плиты хля устройства межкомнатных перегородок.
Целесообразность про и зводства и приме нении облегченных гипсовых плит обуславливается эконоуш - еи у*атериалов и снижением на одну треть энергозатрат при их сушке.
При необходимости в процессе изготовления облегченных плит можно использовать п fдро<|кч« i кн гме i и - фицируюшие добавки, что позволяек
— повышать на 15—20*? прочность плит:
— снижать на 20-30*7 влажность свежсзафорушванных плит н отказаться от сушки:
— уменьшить водопоглощение вы - сушснных и злел и и с 30—35 до 2"-4<г.
От дел о ч н ы ii ко. м поли и йот< ый Материи.! «СТОЛИЦА» ТУ 5742-008-1641564X-9S Экологически чистый, пожаробезопасный с пыле отгалки ваютей лицевой поверхностью, стойкий в кислой и щелочной средах композиционный материал на основе гипса и водорастворимых пол и мери зуюшихся смол с наполнителем и модифицирующими добавках! и. предназначен для изготовления: По литьевой технологии:
— декоративно-облицовочных Тпт It Различных изделии для облицовки фасадов здании:
27 |
— двухслойных декоративно-теплоизоляционных плит с тепло - изолирмощим слоем из полиуретана. полистирола, карбамид hoi о пенопласта и др для облицовки и утепления наружных стен зданий:
— изделий малых архитектурны. х форм и элементов благоустройства:
— подоконников.
По вибропрокатной технологии:
— декоративно-обл ицовоч ны ил ит (типа вагонки») при креплении их на стене с са. мовентнлирую - щеи воздушной прослойкой:
— декоративно-облицовочных плит при использовании их в качестве оставляемой опалубки в монолитном строительстве:
— подоконников.
Изделия из композиционного материала «СТОЛИЦА» могут изю - товляться:
— белого цвета, олнотойноокрашенными с широкой цветовой гаммой или текстурой природного камня:
— с глянцевой или рельефной лицевой поверхностью.
П Показатели |
Значения показателей для |
|
Песчаного бетона |
Штукатурного раствора |
|
Подвижность смеси, см |
8-10 |
4-6 |
Плотность после 28 сут. теердения, кг/м3 |
1800-1900 |
1880-1980 |
Прочность при сжатии. МПа. через: |
||
Зсут. |
13-16 |
15-18 |
7 сут. |
18-22 |
21-24 |
28 сут. |
28-31 |
28-32 |
28 сут. (после высушивания до п. м.) |
38-42 |
32-36 |
I 60 сут. |
31-36 |
|
Прочность при изгибе, МПа, через: |
||
28 сут. |
6-6,2 |
5-7 |
60 сут. |
6.3-7.5 |
" |
Прочность сцепления с бетонным основанием, МПа, через: |
||
28 сут. |
2,2-2,5 |
2 2-2,5 |
28 сут. (испытание в насыщенном водой состоянии) |
1,5-1,8 |
1.1-1.3 |
28 сут. (испытание после исл. на 25 никлое МРЗ) |
0,8-1 |
0,6-0,7 |
Усадочные деформации после 28 сут. твердения, мм/м |
2.2 |
0.9 |
Коэффициент размягчения |
0,9-0,92 |
0,75-0,8 |
Водопоглошение (испытание образцов, высушенных до п м.) |
1-1,5 |
2,8-3 |
| Морозостойкость, цикл |
F300 (Б солях) |
F300 (в воде) |
| Водонепроницаемость, ати |
W14 |
W10 |
Время затвердевания материала регулируется в пределах от 5 до 50 мин., а распалубка изделий может осуществляться через 20-25 мин. Пластичность (расплыв) свежеприготовленной смеси составляет от 160 до 1 SO мм. Твердение изделий до нормируемой прочности производится при комнатной температуре к течение 7—10 сут. или ири температуре 60—70°С в течение 12 ч. Особенностью технологии разработанного материала является то, что воды в формовочной смеси содержится только то количество, которое необходимо хля гидратации гипса. Поэтому, имея невысокую и закрытую пористость. «СТОЛИЦА» по физико-механическим свойствам не уступает мрамору, а по водостойкости превышает его.
Основные физико-механические
Свойства
TOC o "1-3" h z Плотность, кг/м3 .1550
Прочность при сжатии, МПа,
Не менее...... . .40
Прочность при изгибе, МПа,
Не менее...................... .9
Коэффициент размягчения,
Не менее......... 0.8
Водопоглошение по массе, %,
Не более............ 3
Морозостойкость, цикл,
Не менее.... .. 200
Эффективность, высокие физико-технические и другие свойства нового материала открывают ему широкие перспективы при производстве фасадных отделочных работ. формировании оригинальных архитекту рных решений.
Материал «СТОЛИЦА» нашел признание у московских строителей. применялся при ведении облицовочных работ на фасадах: дома 7 по ул. Краснопролетарская. Пушкинского музея, филиала ГАБТ и других объектов.
Песчаиыи бетон и штукатурный раствор для ремонта мостовых конструкций Составы песчаного бетона и штукатурного раствора для ремонта элементов и конструкций мостов, эксплуатирующихся в сложных климатических условиях (защитные рубашки опор, карнизы, откосы и др.). технологии их приготовления и применения разработаны с использованием отечественных акриловых сополимеров.
Основные физико-технические свойства приведены в табл. 3.
Работа выполнена хля ЗАО «СК ГЕРМЕС-ВИАЛУК» (Москва)
I |
Разработчик
ООО «нтц эмит»
|] Генерзльный директор
28 |
Строительные. МАТЕРИАЛЫ CP/VC&t