Строительные материалы и изделия
ВСПУЧЕННЫЙ ПЕРЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ
• Вспученный перлит — это пористый сыпучий материал, получающийся вспучиванием природного перлита во вращающихся или шахтных печах при температуре 900...1200°С. Процесс получения вспученного перлита заключается в быстром нагреве сырья (изверженной горной породы перлита, состоящего из вулканического стекла с включением полевых шпатов, кварца и других минералов) до температуры обжига. Содержащаяся в горной породе гидратная вода энергично испаряется и удаляется из породы, а в момент размягчения пар вспучивает ее и происходит многократное увеличение объема (от 5 до 20 раз).
Вспученный перлит в виде песка представляет собой зерна белого или серого цвета с воздушными замкнутыми порами. Размер зерен 0,1 ...5,0 мм, плотность перлитового песка
100.. .250 кг/м3, теплопроводность в сухом состоянии 0,046... 0,071 Вт/(м-°С), истинная пористость до 85...90%, а количество открытых пор 3...20%. Перлитовый песок применяют в растворах и бетонах, идущих для приготовления теплоизоляционных изделий, огнезащитных штукатурок, а также для теплоизоляционных засыпок при температуре изолируемых поверхностей от —200 До + 800°С.
В настоящее время вспученный перлит широко используют Для производства теплоизоляционных изделий. Добавка вспученного перлита к минеральным вяжущим веществам позволяет Получать несгораемые изделия, обладающие высокой жесткостью и хорошими теплофизическими свойствами.
• Керамоперлитофосфатные и керамоперлитовые изделия 3
воевали большую популярность при строительстве электронагп вательных печей, реакторов в химической промышленности других объектов благодаря высоким теплоизоляционным показа*1 телям. Технологическая линия для производства перлитовых обжиговых теплоизоляционных изделий на различных связующИх (пластичная глина, фосфаты, жидкое стекло) включает в себя процессы по вспучиванию перлитовой породы, приготовлению формовочной массы, полусухого прессования изделий И ИХ термической обработки (сушки и обжига). Керамоперлитофосфатные изделия на фосфатном связующем применяют для тепловой изоляции печей и оборудования с температурой до 1I50°С, в том числе для электронагревательных печей с контролируемыми углеводородсодержащими средами. Формовочная масса состоит из вспученного перлитового песка плотностью 60... 120 кг/м3 пластичной глины огнеупорностью 1680...1710°С и фосфатного связующего. Формование изделий производят на прессах в металлических формах. Изделия выпускают плотностью 250... 400 кг/м3, огнеупорностью 1350... 1400°С, теплопроводностью не более 0,2 Вт/(м-°С) при 600°С. Керамоперлитовые изделия — плиты, кирпич, сегменты, получаемые из вспученного перлитового песка и глинистого связующего, — применяют для тепловой изоляции поверхностей промышленных печей и оборудования при температуре до 900°С. При плотности 250...400 кг/м3 теплопроводность их составляет 0,07...0,1 Вт/(м-°С). Перлитовые изделия на цементном связующем применяют для теплоизоляции промышленного оборудования с температурой эксплуатации до 600°С. Их производят в виде полуцилиндров, сегментов и плит плотностью 250...350 кг/м3, теплопроводность при 325°С составляет 0,12...0,13 Вт/(м-°С).
• Теплоизоляционные плиты из перлитопластбетона являются конструктивно-теплоизоляционным изделием. Их используют в ограждающих конструкциях стен и кровель типа «сэндвич», а также при полистовой сборке ограждающих конструкций с воздушной прослойкой и как плитный утеплитель. Перлитопласт - бетон изготовляют из вспенивающейся композиции, состоящей из фенолоформальдегидной смолы, вспученного перлитового песка, порофора и уротропина, которая отверждается при определенной температуре. Плиты облицовывают бумагой, фольгой, стеклотканью, самоклеящейся пленкой и т. д. Их производят размером 3000ХЮ0Х50 мм, плотностью 100... 150 кг/м, с пределом прочности при сжатии 0,2...0,4 МПа, влажностью до 1 %. водопоглощением не более 8 % и теплопроводностью 0,035— 0,04 Вт/(м-°С). Плиты из перлитопластбетона обладают повышенной огнестойкостью и прочностью, они могут применяться в качестве самонесущих конструкций.
• Перлитогелевые изделия используют для теплоизоляции ПО - верхностей энергетического оборудования и трубопроводов при температуре до 650 °С. Перлитогелевые плиты, скорлупы и се г
менты получают из вспученного перлитового песка, обработан - ного серной кислотой, и тонкомолотой силикат-глыбы с добавкой кремнефтористого натрия. Изделия имеют плотность 200... 250 кг/м3, теплопроводность 0,06 Вт/(м-°С) при 25°С и
0,11 Вт(м-°С) при температуре 325°С.
щ Битумоперлитовые изделия применяют (при температуре эксплуатации от —60 до +50°С) для тепловой изоляции конструктивных элементов зданий, для монолитной изоляции тепловых и холодильных установок, а также трубопроводов при их бесканальной прокладке. Разогретый до температуры 170...180°С битум подают в растворосмеситель и перемешивают с перлитовым песком в соотношении 1:6... 1:9 (по объему). Из перемешанной горячей битумоперлитовой массы могут быть изготовлены скорлупы, сегменты или монолитная теплоизоляция трубопроводов. Плотность битумоперлитовых изделий составляет 300... 450 кг/м3, теплопроводность 0,08...0,10 Вт/(м-°С) при 20°С.