Строительные машины и оборудование

Вибрационные площадки

Изготовление железобетонных изделий на вибрационных площад­ках и установках осуществляется в специальных формах. Разни­ца между вибрационной площадкой и вибрационной формовочной установкой в том, что первая имеет один или несколько столов, на которые ставят форму, воспринимающую от них колебания, а вторая таких столов не имеет — форму ставят на виброизолиру­ющие опоры и приводят в действие непосредственно вибрацион­ным приводом. Преимущество вибрационных площадок заключа­ется в универсальности, что предопределяет их широкое приме­нение при производстве железобетонных изделий, так как они позволяют формовать различные типы железобетонных изделий: плоские (стеновые панели, плиты, перекрытия и др.), протяжен­ные профильные (балки, опоры, сваи и др.), с криволинейным профилем и трубчатые '(тюбинги, лотки, трубы и др.). Одним из существенных недостатков вибрационных площадок является не­обходимость колебать большие массы, включающие массу кон­струкции площадки, массу формы и пригруза.

По виду движения рабочего органа вибрационные площадки можно разделить на машины с вертикально направленными, го­ризонтально направленными и круговыми колебаниями. По ха­рактеру движения рабочего органа, наличию или отсутствию пе­риодических ударов их подразделяют на вибрационные и ударно - вибрационные. Первые, в свою очередь, могут быть поделены на синусоидальные (моногармонические) и двухчастотные (бигар - монические). Удары у вторых преимущественно осуществляются через упругие прокладки. По типу привода вибрационные пло­щадки подразделяются на машины с силовым возбуждением (де - балансным виброприводом) и кинематическим возбуждением от кривошипно-шатунного привода. По настройке режима площадки делят на нерезонансные, резонансные и ударно-резонансные.

Вибрационные площадки

Рис. 18.13. Виброплощадки

Рассмотрим схему виброплощадки вертикально направленно­го действия (рис. 18.113). Они обычно бывают блочного типа, со­бираемые в различные типоразмеры из унифицированных блоков. Собирают их преимущественно в один или два ряда (в зависи­мости от ширины изделия). Виброблок состоит из опорной по­верхности 1, под которой устанавливается двухвальный вибро­возбудитель 2. Виброблок через виброизолятор 3, состоящий из параллельно соединенных винтовых пружин, опирается на смеж­ную опорную раму 8. Вращение дебалансным валом передается от асинхронных с короткозамкнутым ротором электродвигателей 7, через синхронизаторы 6 и карданные валы 5 и 4. Оба ряда виброблоков соединены между собой через конические приставки 9 синхронизаторов телескопическим карданным валом 10, кото­рый позволяет изменять расстояние между рядами виброблоков. Синхронизаторы обеспечивают синхронно-синфазное вращение де- балансных валов. Крепление формы к виброблокам осуществля­ется притяжными электромагнитами. Двухвальный вибровозбу­дитель 2 представляет собой стальной литой корпус, в котором на сферических роликоподшипниках установлены два параллельных вибровала, на концах которых установлены дебалансы со ступен­чатой регулировкой статического момента.

1 221

Грузоподъемность одного унифицированного блока изменяет­ся от 1 до 2 т в зависимости от принятой амплитуды колебаний (0,0004 ... 0,0006 м) и частоты колебаний 50 Гц.

Уплотнение бетонной смеси происходит за счет передачи под­дону формы колебаний от вибровозбудителя.

Виброплощадки горизонтально направленного действия с око­лорезонансной настройкой, состоящие из двухвальных дебалансных вибровозбудителей, приводятся во вращение от вынесенного элек­тродвигателя постоянного тока через клиноременную передачу и карданные валы. Вибровозбудители, установленные на раме, обра­зуют первую массу системы, которую принято называть активной. Через пружины резонансной настройки первая масса — рама со­единяется с опорой формы — второй массой, — называемой пассив­ной. Опора формы имеет две щеки, в проемы которых входят крон­штейны формы,' зажимаемые клиньями под действием силы тяже­сти грузов рычажной системы.

Освобождение формы осуществляется гидроцилиндрами, ко­торые приподнимают грузы, вследствие чего прекращается дей­ствие клиньев. Рама, опора формы и сама форма с бетонной смесью опираются на резиновые виброизоляторы. Масса изго­товляемых изделий и формы в процессе эксплуатации вибропло­щадки неизбежно изменяется. Чтобы сохранить принятый коэф­фициент резонансной настройки (отношение вынужденной часто­ты колебаний системы к частоте собственных колебаний со/ыо), применен электродвигатель постоянного тока с устройством для регулирования его скорости вращения. Колебдния бетонной сме­си в этих виброплощадках передаются от вибровозбудителя че­рез продольные борта, поддон формы и через напряженную ар­матуру за счет тангенциальных ускорений. Это обстоятельство несколько снижает разрешающую способность виброплощадок горизонтально направленного действия. Однако формование на них профильных протяжных изделий небольшой толщины (^0,2 ... 0,3 м) (балки, опоры электросети, стойки различного назначения) полностью себя оправдало. Разрушающую способ­ность виброплощадки горизонтально направленного действия мож­но повысить за счет смещения направленных колебаний вибро­возбудителей относительно центра тяжести системы и получить вертикальные колебания порядка 0,00015 ... 0,00020 м.

Более эффективным будет введение в приемную часть борто­вой оснастки гребешков, которые передадут бетонной смеси нор­мальные ускорения, вызовут в ней тиксотропные превращения, а затем поступят под действие тангенциальных ускорений бортов и поддона формы.

Виброплощадки горизонтально направленного действия в от­личие от виброплощадок вертикально направленного действия имеют более простую конструкцию, меньшую массу, меньшую по­требляемую мощность. За счет резонансной настройки формы в 222
продольном направлении имеют жесткость, достаточную для того,, чтобы получить равномерное распределение амплитуд колебаний при формовании протяженных изделий. Такие виброплощадки вы­пускаются грузоподъемностью 5 ... 25 т с частотой колебаний^ ^ 50 Гц и амплитудой 0,0004 ... 0,0005 м.

Вибрационные площадки

Рис. 18.14. Виброблок

Ударно-вибрационной площадки

В ударно-вибрационных площадках (рис. 18.16) форма с изде­лием опирается на упругие резиновые прокладки, расположенные - на верхней поверхности блоков. При формовании изделия на та­кой площадке уплотнение бетонной смеси происходит в резуль­тате соударения формы с вибровозбудителем через резиновые прокладки. Ударный эффект при этом определяется величиной; вынуждающей силы, жесткостью резиновых прокладок и зависит от способа опирания формы. По способу опоры формы ударно - вибрационные площадки выполняют в двух вариантах: со свободным опиранием фор­мы на упругие прокладки (рис. 18.14,а) с безынерционным прижатием формы к упругим прокладкам с установкой допол­нительных пружин (рис. 18.14,6). Второй вариант исполнения ударно-вибрационной площадки наиболее распространен.

На рис. 18.15 показана принципиальная. схема прижимного устройства для безынер­ционного прижатия формы к упругим про­кладкам. За счет жесткости и предвари­тельного поджатия винтовой пружины 1 определяется ее сила "натяжения. Регули­рование предварительного поджатия пру­жины осуществляется гайкой 2. Для при­жатия формы к упругим прокладкам слу­жит пневмопривод 3.

Вибрационные площадки

Вибрационные площадки

Рис. 18.15. Схема при­жимного устройства для безынерционного при­жатия формы к упругим

Прокладкам: / — винтовая пружина; 2 — гайка; 3 — пневмопривод; 4 — опорная рама; 5 — фор­ма

На рис. 18.16 представлена конструк­тивная схема ударно-вибрационной пло­щадки. Дебалансы 6 вибровозбудителей приводятся во вращение от асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ро­тором 1 через синхронизаторы 2 и кардан­ные валы 3. Синхронно-синфазная работа
«обоих рядов виброблоков осуществляется через синхронизаторы - с коническими приставками и телескопический карданный вал. .Виброблоки на опорную раму 7 опираются через виброизолято­ры 8. Упругие резиновые прокладки 4 устанавливаются на крон­штейны 5.

Уплотнение бетонной смеси при формовании изделий проис­ходит за счет передачи поддону формы ударных импульсов при соударении с упругими резиновыми прокладками.

Вибрационные площадки

Рис. 18.16. Схема ударно-вибрационной площадки

В ударно-вибрационных площадках расстояние между вибро­блоками (по длине и ширине) и жесткость формы должны быть такими, чтобы отклонение размаха колебаний по площадке формы не превышало 20% от среднего значения. Линия действия равно­действующих вынуждающих сил вибровозбудителей и других пе - - ременных сил должна проходить через центр тяжести вибрируе­мой системы. Формы на площадке размещают так, чтобы ее центр тяжести находился на линии равнодействующей всех сил. Опор­ные поверхности кронштейнов под упругие резиновые прокладки располагают в одной плоскости (допускается отклонение не более 0,001 ... 0,002 м) и опорные поверхности формы — также в одной плоскости (допускается отклонение не более 0,004 м).

Упругие резиновые прокладки должны плотно прилегать к опорной поверхности кронштейнов и быть надежно закреплены; прижимные устройства должны располагаться симметрично отно­сительно линии действия всех сил и обеспечивать равномерное прижатие всей площади формы. В качестве упругого элемента :используются винтовые пружины или резиновые столбики.

Строительные машины и оборудование

Наша организация, помимо оказания такой популярной услуги, как передача в аренду автотехники для строительства, дополнительно специализируется на осуществлении

Наша организация, помимо оказания такой популярной услуги, как передача в аренду автотехники для строительства, дополнительно специализируется на осуществлении Строительная спецтехника – главный аспект выручки строительных организаций, так как за счет …

Щековая дробилка 4 тонны в час

Дробилка щековая ДЩ-4000 Оборудование для измельчения камней, скомканных сыпучих, щебня. Предназначение: Дробилка предназначена для дробленият оходов строительства, камней, мрамора, углей, окаменевших сыпучих материалов, кирпичей и т.д. на фракции от 10 …

Калибратор — рассев сыпучих

Рассев 3х ярусный Р-4ф Оборудование для рассева сыпучих на 4 фракции Принцип работы Рассева р-4ф Куски сыпучих материалов размерами до 10 мм засыпаются в верхнее приемное отделение и после обработки …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.