Строительные машины и оборудование

Циклические весовые дозаторы для сыпучих материалов

Для дозирования сыпучих компонентов применяют комплекты ве­совых дозаторов серии АДУБ (автоматические дозаторы установок бетона). В комплект входят дозаторы цемента, заполнителей и жидкостей с циферблатными указателями типа УЦК (указатель циферблатный квадрантный). Большинство узлов перечисленных дозаторов унифицировано, различаются они конструкцией входных и выходных затворов и питающих устройств. На рис. 12.4 показана обобщенная принципиальная структурная схема весового дозатора

Серии АДУБ. Материал из бункера питателем 20 подается через входной затвор 21 в весовой бункер 23, подвешенный на тягах 22 к грузоприемным рычагам 19. Нагрузка от массы материала через тяги 18 и рычаги 17 передается на тягу 16 УЦК. Задание порции материала и ее отсечка осуществляются с помощью первичных пре­образователей, устанавливаемых на шкале УЦК.

Взвешивающее устройство квадрантного типа состоит из корпу­са 1, в котором установлены рамка 2 и циферблат 6. На рамке уста­новлена на оси 11 стрелка 7. На этой же оси жестко насажена шестерня 12, находящаяся в зацеплении с рейкой 13, связанной с горизонтальным мостиком 9. Последний шарнирно соединяет между собой квадранты, состоящие из малых опорных секторов 10 и больших грузоприемных квадрантов 8. Стальные ленты 5 верх­ними концами прикреплены к корпусу, а нижними — к малым сек­торам. Верхние концы стальных лент 3 закреплены на больших секторах, а нижние с помощью траверсы 14 связаны с тягой 16, проходящей через масляный затвор 15, предохраняющий механизм от пыли и влаги. Под действием силы тяжести массы бункера с 136
материалом секторы 8 поворачиваются, а малые опорные секторы 10 без скольжения обкатываются по направляющим рамки 2. Про­тивовесы 4, отклоняясь от вертикального положения, увеличивают реактивный момент до равновесия с моментом взвешенного груза. Одновременно вся система, несущая квадранты, вместе с соедини­тельным мостиком 9 и рейкой 13 поднимаются вверх, поворачивая стрелку-указатель. В качестве первичных преобразователей, выра­батывающих сигнал на прекращение подачи материала при набо­

В унифицированных циферблатных указателях УЦК-ЗВД (ука­затель циферблатный квадрантный — задатчик веса дистанцион­ный) весовые головки оснащаются дополнительно задатчиками ве­личины порции. Задатчик порций (рис. 12.5) состоит из бескон­тактных электронных датчиков 3, закрепленных на задающих стрелках 1, которые установлены на зубчатых дисках 7. Положение датчиков изменяется при повороте дисков верньерами 10 через валки 9 и шестерни 8. Стрелка весового прибора 4 установлена на оси, проходящей через отверстие 6, и имеет флажок — экран 5. При повороте стрелки, когда флажок проходит в рабочих зазорах 2 датчика, установленного для восприятия нагрузки, воздействие магнитного потока коллекторной обмотки генератора на базовую уменьшается, что приводит к срыву колебаний генератора и появ­лению сигнала, который, пройдя усилитель, передается на электро­пневматический клапан, управляющий пневмоцилиндром затвора дозатора.

На рис. 12.6 показана приставка, с помощью которой возможно дистанционно устанавливать величину порций, вводить поправки при изменении влажности компонентов, вести дистанционный отсчет показаний. При этом заранее можно устанавливать несколько ва­риантов доз и быстро менять рецептуру. Приставку-задатчик уста­навливают с лицевой стороны базового весового прибора посредст­вом переходного кольца. Бесконтактные электронные датчики 7

Хомутами крепятся на диске 6. Они взаимодействуют со стрелкой 8 весового прибора. Диск 6 установлен на оси. З, смонтированной на диафрагме 12. Вращение диску передает­ся от двигателя 2 через шес­терни 4 и 5. Шестерня 5 на­ходится в зацеплении с шес­терней И, установленной на валу тормоза 1, и шестерней 10 для привода (прн необходи­мости) специального диска с датчиками, контролирующими угол поворота диска 6. Для предотвращения поворота по­движного диска на угол более 360° предусмотрен микропере­ключатель 9. Индукционный тормоз 1 включается одновре­менно с двигателем. При этом якорь магнита сжимает пру­жину и освобождает фрикци­онный диск.

На рис. 12.7 показан до­затор для автоматического весового дозирования цемен­та (типа АВДЦ— 1200 м). Сигнал начала дозирования посту­пает с пульта управления в электропневматический клапан 4, который подает сжатый воздух под аэроплитку 6 пневмопита - теля 5. Цемент, насыщенный воздухом, начинает перемещать­ся по желобу питателя. Одновременно сжатый воздух через клапан 4 поступает в пневмоцилиндр 7, открывающий входной за­твор 9, и цемент подается в весовой бункер 10, подвешенный на рычагах к раме 8. Сила тяжести цемента, поступившего в бункер через систему рычагов 15, передается на весовой прибор 14. При достижении нужной дозы сигнал с весового прибора передается на пульт управления, который отключает клапан 4. Подача сжатого воздуха в аэроплитку прекращается, и входной затвор закрывает­ся. При поступлении с пульта управления сигнала, разрешающего
разгрузку дозатора, срабатывает электропневматический клапан 3, открывающий доступ сжатого воздуха в пневмоцилиндр И, который через систему рычагов 12 открывает выпускной затвор 13. Цемент другой марки дозируется левым питателем. При этом срабатывает электропневматический клапан 1. Работа затворов блокируется ко­нечным выключателем 2. В инвентарных блочных бетоносмеси- тельных установках с целью. уменьшения габаритных размеров до - заторных отделений и капитальных затрат применяются много-

Фракционные дозаторы, отмеривающие последовательно несколько фракций заполнителей. Такой дозатор (рис. 12.8) типа СБ-86 пред­назначен для обслуживания смесителей вместимостью 1200 ... ... 1500 л. Объем бункера дозатора 1,8 м®, максимальная масса дозы 2500 кг. Материалы в весовой бункер дозатора подаются шестью ленточными питателями из соответствующих бункеров (рис. 12.8,6). Ленточные питатели 4 выполнены из элементов, уни­фицированных с дозаторами непрерывного действия. Привод ленты осуществляется по схеме двигатель — вариатор 2 — цепная переда­ча 3. Скорость ленты питателя можно изменять дистанционно с по­мощью командоаппарата 1. Весовой бункер 5 подвешен на упругих лентах 7 к раме 6.

Материал взвешивается унифицированным весовым прибором 9, соединенным рычагами 8 с подвесной системой бункера. Сначала
отмеривается песок, подаваемый одним из питателей со стабильной производительностью 150 т/ч. Затем взвешивается щебень двух фракций 5 .., 10 и 10 ... 20 мм, который подается соответствующи­ми двумя питателями и затем дозируется щебень крупностью 20 ... ... 50 и 50 ... 100 мм. Питателями с регулируемой производитель­ностью возможно изменять соотношение подаваемых компонентов. Полное время цикла дозатора составляет 30 с. Отмеренная доза материалов выгружается через затворы 10 и 11, расположенные с двух сторон весового бункера. Открывая с помощью пневмоцилинд- ров 12, управляемых электрозолотниками 13, левый или правый затвор, можно без применения поворотной воронки загружать два смесителя поочередно, что также упрощает компоновку смеситель­ного отделения.

Весовые дозаторы для жидкостей типа АВДЖ по принципиаль­ному решению аналогичны весовым дозаторам для сыпучих мате­риалов и отличаются от них конструктивными решениями входных и разгрузочных затворов.