СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЛАСТМАСС
Эффективность трехслойных ограждающих конструкций для промышленных зданий[72]
Подробный технико-экономический анализ ограждающих трехслойных и светопрозрачных конструкций промышленных зданий, запроектированных для центральных районов, был дан в нашей работе [112], опубликованной в 1966 г. При этом были получены следующие основные выводы.
1. Наиболее эффективно применение трехслойных плит покрытий по металлическим фермам. Благодаря значительно меньшему весу по сравнению с железобетонными плитами применение трехслойных плит (в том числе с металлическими обшивками) не дает перерасхода стали в связи с экономией на несущих металлических конструкциях. В целом, с учетом этой экономии, стоимость покрытия с трехслойными плитами из алюминия и пенопласта оказалась близкой к стоимости аналогов, а с трехслойными плитами с обшивкой из асбестоцемента — значительно ниже аналогов.
2. Применение стеновых трехслойных панелей значительно менее эффективно. Все виды трехслойных панелей, в том числе с асбестоцементными обшивками, оказались значительно дороже аналога — панелей из ячеистого бетона. Несколько лучше получаются показатели при сравнении с керамзитобетонными панелями.
313 |
3. Светопрозрачные конструкции из стеклопластика оказались близкими по стоимости к аналогу.
За последние годы изменены цены на пластмассы, металлы и другие материалы. Был проведен дополнительный технико-экономический анйлиз, описанный ниже, в котором помимо новых цен также учтены последние конструктивные разработки трехслойных панелей.
С учетом проведенных ранее работ технико-экономические показатели выявлялись лишь для наиболее эффективного вида конструкций — трехслойных плит покрытий.
Были рассмотрены следующие типы трехслойных плит:
Тип I. Размером 3X1,5X0,08 м, с обшивками и обрамляющим каркасом из асбестоцемента и средним слоем из фенольного пенопласта объемным весом 7 =60 кг/м3 (см. рис. 4.40).
Тип II. То же, со средним слоем из самозатухающего пенополистирола Y =30 кг/м3.
Тип III. Размером 6X3X0,05 ж, с обшивками из плоского алюминия и средним слоем из самозатухающего пенополистирола ПСБст (см. рис, 4.33).
Тип IV. То же, с верхней гофрированной алюминиевой обшивкой (рис. 4.34):
Тип VI. Плита типа III, укрупненная, со стальной рамой (см. рис. 4.35,6). Плиты типов I, II, III и IV укладываются на прогоны, расставленные через 3 м. Плита типа VI рассчитана на пролет 6 м.
Рассмотрены также варианты плит типов III и VI аналогичной конструкции, но с обшивками из плакированной стали1 (типы V и VII).
В качестве аналогов принималась железобетонная плита, утепленная пенобетоном серии ПК-01-100/62 (тип VIII), размером 6X1,5 ж.
Показатели рассчитаны с учетом затрат на смежные конструктивные элементы: для трехслойных плит с асбестоцементными обшивками — затрат на трехслойный ковер и металлический прогон, для трехслойных плит с алюминиевыми или стальными обшивками пролетом 3 м — затрат на металлический прогон, а для железобетонных панелей— затрат на трехслойный рулонный ковер, стяжку и утеплитель из пенобетона.
Для всех трехслойных плит учитывалось также уменьшение веса несущих металлических конструкций (ферм, колонн), вызванное значительно меньшим весом трехслойных плит по сравнению с железобетонными, для чего из стоимости и расхода материалов на каждую конструкцию вычиталась соответствующая экономия стали на несущих конструкциях (в килограммах или рублях) от применения легких панелей. Экономия стали от применения асбестоцементных или металлических плит вместо железобетонных различается в связи с различным их весом и в среднем составляет 6 и 10 кг/м2 [73].
Расчет проведен на 1 м2 площади пола на уровне цен, действующих с 1 июля 1967 г.
В табл. 36 приводятся основные усредненные показатели трехслойных плит и аналогов: вес, расход основных материалов, затраты труда по изготовлению и монтаж, стоимость «в деле», капитальные вложения и приведенные затраты. Интересно отметить, что для алюминиевых конструкций величина экономии превышает фактический расход стали на прогоны.
Технико-экономические показатели трехслойных плит покрытий отапливаемых зданий из пенопласта, алюминия, плакированной стали и асбестоцемента на 1 м2 плана
|
Техническая характеристика |
Расход в |
Металла Кг |
Затраты труда в чел.-час |
Капитальные вложения, |
Приведенные затраты |
|||||||||
Тип |
Наименование |
Размеры в м |
Расчетный пролет в м |
Расчетная нагрузка в кГ/м* |
Вес в кг |
Стали* |
Алюминия |
На изготовление |
На Монтаж |
Стоимость в деле в руб. |
Необходимые для организации производства конструкций в руб. |
В руб.* |
В %* |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
VII |
Панели с обшивками из плакированной стали |
6,2ХЗХ Х0,05 |
6 |
160 |
38,2 (28,3) |
29,6 (19,5) |
— |
1,4 |
0,46 |
17,9 |
14,6 |
26,3 (23,3) |
102 (90) |
|
VIII |
Железобетонная плита, утепленная пенобетоном |
6ХЗХ Х0,3 |
12 |
480 |
338 |
7,1 |
— |
1,25 |
2,52 |
19 |
15,2 |
25,9 |
100 |
|
IX |
Предварительно напряженная панель с алюминиевыми обшивками марки КМЛ-12-3-150 |
12X3 |
3 |
150 |
27,1 (17) |
— |
— |
3,8 |
0,2 |
29,5 |
37,8 |
58,33 (55,3) |
1953 |
Плиты с обшивками из асбестоцемента (типы I и II) дают большой эффект по сравнению с железобетонными плитами. Вес их примерно в 4 раза меньше, чем железобетонных плит, а расход стали меньше примерно в 3,5 раза. Приведенные затраты по этим плитам на 24% меньше, чем по железобетонным.
Особый интерес представляют данные по трехслойным плитам с металлическими обшивками. Прежде всего должен быть отмечен небольшой их вес; плиты с алюминиевыми обшивками без стальной рамы (типы III и IV) легче железобетонных плит в 20 раз и асбестоцементных в 5 раз, а плиты со стальными обшивками (тип V) — соответственно в 12 и 3 раза.
Приведенные затраты по этим плитам с алюминиевыми обшивками выше (на 10%) железобетонных плит, а со стальными обшивками ниже (на 18%) —близкие к асбестоцементным
Трехслойные плиты с алюминиевыми или стальными обшивками, уложенными на металлическую раму (типы VI и VII), имеют несколько худшие показатели, чем чисто трехслойные плиты (типы III, IV, V), но они, работая на пролет 6 м, могут укладываться непосредственно по фермам.
Известный интерес представляет сравнение показателей различных видов алюминиевых конструкций — трехслойных и цельнометаллических (тип IX). Хотя пролеты их различны, их показатели, приведенные в табл. 36, сравнимы между собой. Это подтверждает технико-экономический расчет трехслойных конструкций, проведенный ранее в ЦНИИСК [112], в результате которого было установлено, что с увеличением пролета с 6 до 12 м основные показатели трехслойных конструкций практически остаются постоянными, а в некоторых случаях даже снижаются. Поэтому показатели по трехслойным плитам пролетом 6 м могут с достаточной точностью сопоставляться с показателями цельнометаллических плит пролетом 12 м. Из сравнения этих плит, рассчитанных примерно на одинаковые нагрузки, видно, что трехслойные плиты имеют значительно лучшие показатели. Приведенные затраты по ним составляют 32—33 руб/м[75], вместо 58 руб/м2 для цельнометаллических плит, или примерно на 70% меньше. Повышенная стоимость последних определяется прежде всего большим расходом металла на каркас, требуемого для создания в панелях предварительного напряжения.
Указанный технико-экономический анализ в целом подтвердил результаты проведенных ранее исследований [112] и показывает перспективность разработанных трехслойных конструкций.
При оценке указанных показателей необходимо иметь в виду, что стоимость новых материалов (пластмасс, алюминия) снижается значительно быстрее, чем стоимость традиционных материалов, в связи с чем относительная стоимость новых конструкций будет также снижаться.
Наиболее доступны и дешевы трехслойные плиты с асбестоцементными обшивками. Перспективы их применения значительны, особенно при требовании повышенной огнестойкости, несмотря на такие недостатки этих плит, как их хрупкость, небольшие размеры и др.
Наибольшие перспективы, особенно для покрытий по металлическим фермам, имеют, по нашему мнению, трехслойные плиты с металлическими обшивками.
Их повышенная прочность по сравнению с асбестоцементными плитами и частично с аналогом — железобетонными плитами, безрулонное решение кровли, большеразмерность и легкость, ускоряющая монтаж
Конструкций, были лишь частично учтены в расчетах. Кроме того, приведенные данные ориентированы на применение конструкций в нормальных условиях средней климатической зоны СССР.
Применение легких трехслойных конструкций для сейсмических районов (в которых проживает около 30% населения СССР), а также при наличии просадочных грунтов и в тому подобных случаях дает дополнительную экономию.
Особенно эффективно, как показала практика, применение трехслойных панелей с металлическими обшивками для районов Крайнего Севера, где стоимость транспортирования (часто с применением авиации) составляет значительную долю стоимости конструкций. Даже в настоящее время, в условиях полукустарного изготовления трехслойных панелей, применение их (например, для технических зданий радиорелейных линий, см. рис. 1.6) дало существенный эффект.
Технико-экономические подсчеты, проведенные Дальстройпроектом в связи с проектированием цеха трехслойных панелей из алюминия и пенопласта в Магадане, также показали высокую эффективность этих конструкций [60].
В качестве эталона для сравнения были взяты деревянные временные сборно-разборные здания дощато-гвоздевой конструкции, разработанные Дальстройпроектом в 1962—1966 гг. Опыт их эксплуатации для приискового строительства показал, что средняя их оборачиваемость не превышает 1,5—2. По окончании строительства такие здания обычно не перевозят, а бросают на старом месте с разборкой на дрова. Иногда перебазируют лишь небольшие жилые здания, стеновые ограждения, балкц, перекрытия и стропила.
Оборачиваемость же описанных сборно-разборных зданий из алюминия и пенопласта будет значительно выше, во всяком случае не менее 4—5. При этом достигается экономия в стоимости по сравнению с традиционными решениями до 18—30%, уменьшение затрат труда на 35—40% и снижение веса в 4—5 раз. Общая стоимость затрат на возведение цеха трехслойных конструкций из алюминия и пенопласта в Магадане может окупиться примерно в 2,5 года. Лишь при трехкратной оборачиваемости новых конструкций стоимость их становится примерно равной эталонным[76]. Но и в этом случае получается дополнительная экономия от уменьшения трудоемкости изготовления и монтажа конструкций (сокращение количества рабочих) и ускорения строительства; поэтому предполагается, что общая стоимость затрат на строительство цеха в Магадане окупится в этом случае примерно за 3 года.