СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЛАСТМАСС
Эффективность пневматических строительных конструкций (ПСК)
Несмотря на большие, указанные выше преимущества пневматических конструкций, данные по конкретным цифрам получаемой экономии в рублях очень малочисленны.
По зарубежным данным стоимость ПСК, например, большого спортивного зала в г. Логфиз (США) составляет около 50% стоимости сооружений из традиционных материалов. В зарубежных источниках, однако, подчеркивается, что из-за пониженной долговечности ПСК (5—10 лет) применение их целесообразно преимущественно для временных сооружений, особенно при требовании быстрой возводимое™.
Правда, в последние годы, очевидно в связи со снижением стоимости ПСК, некоторые фирмы пропагандируют применение ПСК и для сооружений, эксплуатирующихся в течение многих лет.
По данным Чехословацкой ССР, основанным на опыте начального производства этих конструкций, в среднем стоимость 1 м2 площадей, перекрываемых воздухоопорными ПСК пролетом 18 м, длиной 42—54 м (по калькуляциям предприятия-изготовителя), составляет 140,32 кроны, т. е. условно 17,754 рубля (по курсу 1967 г.).
Проведенные чехословацкими специалистами сравнения ПСК со стальными конструкциями сельскохозяйственных складов, наиболее близких по своим характеристикам к пневматическим оболочкам, показали, что стоимость 1 м2 и трудоемкость монтажа ПСК составляют соответственно 60 и 17% стоимости и трудоемкости монтажа стальных конструкций. По тем же данным стоимость ПСК окупается за 4 года их эксплуатации, так что даже при пятилетней долговечности ПСК уже выгодны для народного хозяйства.
Стоимость отечественных экспериментальных конструкций из синтетических тканей, изготовленных по единичным заказам, пока высока. Так, 1 м2 площади пневматического зерносклада пролетом 24 м стоит около 24 руб., что примерно соответствует стоимости капитального железобетонного склада.
С организацией специального производства по выпуску ПСК стоимость их, несомненно, снизится. Однако основная рентабельность этих конструкций заложена не в их стоимости, а в стоимости сберегаемых с их помощью материалов, зерна, продуктов, техники, в повышении качества и сокращения сроков строительных и монтажных работ, проводимых в пневматических укрытиях в зимнее и ненастное время года, особенно в неосвоенных, отдаленных и северных районах нашей страны, куда они могут быть легко переброшены воздушным транспортом.
Благоприятные результаты получены уже сейчас при сооружении ПСК из синтетических пленок, которые были применены для опытных сельскохозяйственных построек и инвентарных сооружений (см. рис. 1.28) при строительстве газопроводов (см. главу 1). По последней конструкции было проведено во ВНИИСТ предварительное экономическое сравнение. При этом в качестве эталонов для сравнения были приняты разработанные институтом Гипропромтрансстрой унифицированные конструкции из деревянных щитов, утепленных минераловатными плитами (серия № 420-12-8).
Размеры сравниваемых сооружений принимались примерно одинаковыми. Экономические расчеты проводились по методике ЦНИИСК [112], причем в качестве решающего показателя принимались приведенные затраты. При этом оборачиваемость конструкций принималась 2 раза в год, а срок службы ПСК принимался равным 8 и эталонов— 10 годам.
При определении эксплуатационных затрат учитывались расходы, связанные с содержанием сооружений в зависимости от срока их службы, расходы, зависящие от перебазировок сооружений (привязка к местным условиям, устройство фундаментов, монтаж и демонтаж, текущий ремонт основных конструкций), транспортные расходы, а также чисто эксплуатационные расходы.
Результаты технико-экономического сравнения показали значительную эффективность ПСК, стоимость монтажа и демонтажа, которых оказалась примерно в 5 раз ниже, а трудоемкость возведения в 14 раз ниже, чем эталонных конструкций. Установленное снижение приведенных затрат для ПСК на 30% [77] можно считать весьма приближенным, учитывая условность принятых сроков эксплуатации ПСК — 8 лет.
Высокая индустриальность их изготовления, небольшой вес, высокая транспортабельность, максимальная заводская готовность, возможность устройства безрулонной кровли (что особенно важно для районов нашей страны с суровым климатом) создают широкие перспективы для применения этих конструкций в качестве ограждения промышленных зданий.
Наиболее перспективны, особенно для массового применения в покрытиях промышленных зданий по металлическим фермам, плиты с обшивками из защищенной стали, которые уже сейчас, по существующим ценам, с учетом экономии на несущем каркасе дешевле железобетонных и приближаются по стоимости к асбестоцементным плитам. Вместе с тем плиты с металлическими обшивками имеют серьезные преимущества перед асбестоцементными: большеразмерность, значительно меньший вес, повышенные физико-механические свойства (особенно при ударе), безрулонное решение кровли.
Хотя по огнестойкости трехслойные плиты со стальными обшивками уступают асбестоцементным, пределы их огнестойкости те же, что и металлических ферм. Уже получено разрешение на применение стального настила, утепленного пенополистиролом (под рулонный ковер) для покрытия Волжского автозавода в г. Тольятти, и намечено дальнейшее развитие применения таких ограждений. Трехслойная панель со стальными обшивками имеет в смысле огнестойкости значительные преимущества перед покрытием по штампованному настилу: в трехслойной панели нет сгораемого рулонного ковра и, кроме того, принципиально возможно применение фенольного пенопласта.
Хотя плакированная сталь в СССР пока еще не выпускается (требует еще серьезной проверки ее атмосферостойкость, стыковые соединения и Др.[79]), следует всемерно форсировать экспериментальные исследования и строительство трехслойных ограждений из защищенной стали. Целесообразно также рассмотреть вопрос о закупке зарубежных лицензий и поставок в СССР нескольких тысяч квадратных метров безрулонных плит-покрытий из плакированной стали для экспериментального строительства, с целью проверки их поведения в наших условиях.
Сроки применения весьма перспективных панелей с обшивками из защищенной стали целиком зависят от решения всех этих вопросов. Правильное и своевременное их решение может создать перспективы для применения таких конструкций не только в отдаленных и сейсмических районах, но и в массовом строительстве.
Плиты с алюминиевыми обшивками дороже других видов плит и аналога. Однако они основаны на реальных материалах и уже имеется известный опыт их использования. Такие панели в ближайшие годы должны найти применение для отдаленных северных, сейсмических и тому подобных районов.
Известные перспективы применения в ближайшие годы имеют для покрытий промышленных зданий также плиты с асбестоцементными обшивками, особенно при повышенных требованиях по огнестойкости.
Наиболее перспективной областью применения панелей с асбестоцементными обшивками, особенно в зданиях повышенной этажности, надо считать ограждения стен, к которым предъявляются повышенные требования по огнестойкости. Такие панели со средним слоем из фенольного и полистирольного пенопласта могут также найти применение в промышленном строительстве в сейсмических и др. районах.
Из других конструкций с применением пластмасс отметим пневматические и светопрозрачные конструкции. Их развитие тормозится пока отсутствием вполне доброкачественных доступных и долговечных материалов, особенно стеклопластиков.
Возможность применения в строительстве трехслойных и других конструкций с применением пластмасс зависит прежде всего от возможностей организации предприятий для их изготовления.
Сравнительно хорошо поставлена организация цехов трехслойных панелей для районов Крайнего Севера. Как указывалось, уже проектируются или работают такие цехи в Иркутске, Талдоме и Магадане; в соответствии с решением Минтяжстроя СССР намечается организация такого рода цехов в Братске, Красноярске и других городах.
Значительно хуже обстоит дело с организацией предприятий, изготовляющих трехслойные панели для центральных районов, особенно панели с асбестоцементными обшивками, несмотря на их несомненную технико-экономическую эффективность и положительный опыт эксплуатации. Пока проектируется небольшой цех трехслойных панелей с обшивками из алюминия или из асбестоцемента на заводе алюминиевых конструкций в г. Видное, Московской области.
Производство трехслойных панелей из асбестоцемента и пенопласта организуется в первую очередь на «Асботермокомбинате» в г. Железнодорожном, Московской области: этот завод получил оборудование дающее возможность производства трехслойных панелей с обшивкой из асбестоцемента.
[1] А. Б. Губенко
[2] Подробно см. главу 3.
[3] Объем производства жесткого пенополиуретана в США в 1967 г. увеличился по сравнению с I960 г. более чем в 12 раз и достиг 59 тыс. т, а пенополистирола — лишь в 4,3 раза и достиг 87,5 тыс. т. Предполагалось, что к 1970 г. объемы производства в США жесткого пенополиуретана и пенополистирола будут составлять соответственно 160 и 110 тыс. т.
[4] ВНИИКерамзит под руководством Jl. М. Миркина.
[5] Разработаны Ф. В. Расе, О. Б. Тюзневой, С. С. Кормиловьш, В. С. Коганом и С. Б. Ермоловым.
[6] Как показали исследования ЦНИИПромзданий, установка дополнительных стоек фахверка не увеличивает расхода металла в связи с экономией на металлических переплетах (см. главу 4).
[7] Выпускаются в ФРГ фирмой «Капилляр-пластика.
[8] Схемы панелей разработаны К. А. Чапским, В. Н. Альпериным, В. С. Коганом.
[9] В ЦНИИПромзданий работы проводились В. А. Дроздовым, О. М. Александровым и др., а в ЦНИИСК К. А. Чапским, В. Н. Альпериным и др.
1 Разработана в ЦНИИСК О. Б. Тюзневой, А. М. Чистяковым, А. Ю. Глазуновым и Н. М. Шоболовым.
[11] От ЦНИИСК в работе принимали участие автор, С. М. Шинкарева, К. А. Чап - ский, С. Б. Ермолов и др.; от Харьковского Промстройниипроекта — С. Н. Фрумин, В. С. Коган, А. 3. Левит.
[12] Соответствует 10—50 кГ/м2.
[13] Исследование пневматических конструкций в ЦНИИСК проводилось Г. Н. Зубаревым, А. С. Белозеровой, М. Н. Петровниным, А. А. Гогешвили, И. С. Болот - ской и др.
[14] Работы проводятся в секторе пневматических конструкций под руководством А. А. Гогешвили [23].
[15] Здесь не рассматриваются широко применяемые за рубежом клееные панели с Деревянным каркасом, оклеенным древесными плитами и заполненным мягким утеплителем, как не имеющие прямого отношения к тематике книги.
[16] Для сравнения интересно отметить, что коэффициент теплопередачи обычного оконного проема с деревянными переплетами с двойным остеклением равен 2,3 ккал/м2 • ч • град.
[17] Испытания проводились С. Б. Вознесенским и В. А. Шумной.
[18] JI. М. Ковальчуком, В. В. Патуроевым, В. К. Жиделевой и др.
[19] *До 15 мин для зданий II степени огнестойкости.
[20] В настоящее время проводятся исследования по получению модифицированного эпоксидного клея с применением асбестовых волокон, допускающего применение при вспенивании. Предварительные результаты исследований положительные.
[21] См. «Способ склеивания металлических и деревянных элементов», авторское свидетельство А. Б. Губенко № 70411 от 10 августа 1946 г.
[22] Исследование влияния на прочность клеевых швов ускоренных способов склеива ния проводились Л. М. Ковальчуком и др.
[23] П. В. Годило и др.
[24] В скобках дается содержание каучуков (тиокола) в % к эпоксидной смоле.
[25] Над чертой—среднее значение прочности, под чертой — разрушение по материалу в %.
[26] Ветровые нагрузки для пневматических конструкций следует рассматривать как временные длительные, учитывая сравнительно интенсивное их действие на данный вид конструкции.
[27] При склеивании беспрессовых полистирольных пенопластов, крафт-бумажных сотопластов, пеностекла и других менее прочных материалов расчетные характеристики клеевых соединений определяются прочностью этих материалов.
[28] Величина в скобках относится к склеиванию поперек волокон наружных шпонов, а без скобок — вдоль волокон.
[29] Расчетные сопротивления для склеивания фанеры со сталью.
[30] Нарушения были в местах сложных пересечений, например при выходе воздуховодов и т. п.
[31] А. Б. Губенко, С. Б. Вознесенский, А. М. Чистяков, Ф. В. Расс и Н. М. Ш а б о л о в. Авторское свидетельство № 235955 от 27/Х 1967 г.
[32] Здесь имеются в виду районы с менее суровым климатом (в том числе сейсмические), допускающие применение панелей относительно небольшой толщины.
[33] Проектирование проводилось ГПИ Проектстальконструкция и ЦНИИСК.
12* 171
[34] При глубине гофра 2,5—3 мм о! тиб. гофрированного листа для образования стыка производится обычно как и плоского (см. рис. 4.17, В). При больших размерах гофра по кромкам листа необходимо оставлять плоские участки, необходимые для устройства стыков.
[35] Проекты зданий разработаны ГСПИ Министерства связи (Н. В. Сергиевским при участии Д. Н. Дорфмана и Р. Н. Лившица под руководством В. А. Енютина) и ЦНИИСК им. Кучеренко (Ф. В. Расс, С. Б. Ермолов, О. Б. Тюзнева и др.).
[36] 2 9 6 1 7
[37] Проект конструкции купола разработан Ленинградским отделением ЦНИИПро- ектстальконструкция.
С. К. Стрелков под руководством П. С. Суханова) при участии ЦНИИСК (Ф. В. Расе, О. Б. Тюзнева, Ю. Г. Гохберг и др.).
[39] Гибкая трехслойная плита мембранного типа предложена В. С. Коганом, который является участником разработки и внедрения таких конструкций.
[40] Применение обшивок из плакированной стали, т. е. из того же материала, что и обрамление, позволит, кроме того, упростить конструкцию узлов.
[41] Предложение Губенко, В. И. Трофимова, Ф. Ф. Томплона и П. В. Годило. Разработка и исследование конструкций и технология их изготовления проводятся в ЦНИИСК (О. Б. Тюзневой и Д. П. Артемовым) и Уральском Промстройниипроекте (Ф. Ф. Томплоном).
13 А. в. Губенко
[42] Конструкция панелей разработана А. П. Кротовым и А. Б. Енуферьевым.
A. П. Кротов является также исполнителем экспериментальных исследований этой конструкции.
[43] Разработка конструкций осуществлялась Промстройпроектом (М. Г. Людков - ский, А. Нейман) совместно с ЦНИИСК (Ф. В. Расс, О. Б. Тюзнева, А. С. Фрейдин,
B. И. Рагольская и др.).
13*
[44] При применении фенольного пенопласта основное изменение, связанное с относительно пониженными его свойствами, заключается в устройстве обрамляющих элементов, воспринимающих сдвигающие усилия полностью (в плитах кровли) или частично (в панелях стен). По этим же причинам фенольный пенопласт, в отличие от полистирольного, не имеет пустот.
[45] Описанные ниже конструкции для промышленных зданий разрабатывались Харьковским Промстройниипроектом (В. С. Коган, И. С. Бандос, С. Н. Фрумен) и ЦНИИСК (Ф. В. Расс, О. Б. Тюзнева, С. Б. Ермолов, Ю. Г. Гохберг), ЦНИИПромзданий (П. С. Суханов, Н. С. Добромыслов, С. К. Стрелков, Ю. П. Гутникова, М. И. Поваля - ев, Н. В. Проскурякова и др.).
В массовом строительстве, особенно в ближайшие годы, можно ожидать преимущественного применения панелей с неметаллическими, в первую очередь асбестоцементными обшивками, менее дефицитными, более огнестойкими и дешевыми. Кроме того, известное применение в облегченных зданиях, в первую очередь для отдаленных районов, смогут найти и трехслойные панели с фанерными обшивками, защищенными от влаги и атмосферных воздействий (например, покрасками или алюминиевой фольгой). В качестве среднего слоя этих панелей (см. табл. 3) могут применяться преимущественно пенопласты. Приведенные ниже ре-
[47] Трехслойные навесные панели для гражданского строительства разрабатывали: МИТЭП (М. Н. Фрумин, И. Д. Гольденберг, В. Ф. Маров, Н. М. Кулешова и др.), Мос - проект-1 (Ю. А. Дыховичный, Кривин и др.), Моспроект-2 (Ю. В. Рацкевич), ЦНИИЭП жилища (А. К. Мкртумян, А. А. Романова, А. П. Якушев и др.) при участии ЦНИИСК (Ф. В. Расс, О. Б. Тюзнева, Ю. Ц. Гохберг, А. С. Пономарев).
14* 203
[48] В основу этой главы положены теоретическо-экспериментальные исследования, проведенные в лаборатории конструкций с применением пластмасс ЦНИИСК В. И. Аль - периным, А. И. Брусиловским, Ю. Ц. Гохбергом, С. Б. Ермоловым, Г. Н. Зубаревым, В. С. Коганом, Ю. А. Муравьевым, Ф. В. Рассом, О. Б. Тюзневой, К. А. Чапским, А. С. Белозеровой и С. М. Шинкаревой, под руководством и при участии автора. Использованы также указанные в тексте литературные данные.
Разделы 2-й и 3-й этой главы написаны при участии Ю. Ц. Гохберга и С. Б. Ермолова.
[49] Методика предложена В. А. Отставновым и Ю. Ц. Гохбергом.
[50] Вывод значительной части формул этого раздела выполнен Ю. Ц. Гохбергом и С. Б. Ермоловым.
[51] Данные относятся к асбестоцементу на шихте ЦНИПС.
[52] Расчетные усилия для клееварных точечных соединений алюминия, принятые по СНиП II-B.5-64, применяют без умножения на повышающий коэффициент.
Обр Обр >25
AD
Расчет пластин-ячеек, закрепленных по контуру, на поперечную нагрузку, Ниже рассматриваются гибкие трехслойные прямоугольные пла - стины-ячейки, закрепленные по контуру, которые могут применяться
[53] Выполнен Т. А. Гавазовой под руководством проф. Н. М. Гусева.
[54] Разработан в НИИ строительной физики П. Н. Умняковым.
[55] Указания по расчету не относятся к редко применяемым пневматическим конструкциям, образуемым при использовании вакуума.
[56] Напряжения (усилия) в сечениях оболочек и расчетные сопротивления тканей и армированных пленок принимаются без учета толщины материалов в кГ/см.
[57] Формулы (5.134), (5.135) и (5.139) вывел Г. Н. Зубарев на основе экспериментов В. М. Прокофьева, исходя из предложенной им предельной треугольной по высоте эпюры растягивающих напряжений в нижней половине сечения оболочки. В верхней половине сечения образуется при этом складка.
[58] Изгибающие моменты следует определять с учетом дополнительных моментов от продольных сил, возникающих в результате изгиба элемента.
[59] Предложение автора В. И. Трофимова, Ф. Ф. Томплона и П. В. Годило.
[60] Испытания стыковых соединений проводились А. М. Чистяковым и Н. М. Шо - боловым.
[61] Проводились в ЦНИИПО МООП СССР под руководством В. С. Федоренко.
[62] Виды и свойства синтетических клеев, применяемых для строительных конструкций, изложены в главе 3.
[63] Разработка технологических процессов изготовления трехслойных и других конструкций с применением пластмасс производилась П. В. Годило, Л. М. Ковальчуком, В. Ф. Скударем, А. М. Чистяковым, В. В. Патуроевым, Е. И. Баскакиным, Е. П. Па - рини и др.
[64] При командировке автора в Англию, Чехословакию и другие страны.
[65] К сожалению, схема, представленная фирмой, недостаточно полна и четка.
[66] Разделение клеев по категории вязкости условное: одни и те же клеи в процессе нарастания вязкости могут переходить из одной категории в другую.
[67] В разработке линии принимали участие И. С. Скрябинский, И. И. Ратнер и др.
20 А. Б. Губенко
[68] Рецептура и другие данные приведены в главе 3.
[69] Разработана ЦНИИЭП торговых зданий вместе с НИИ пластмасс.
[70] Изготовление панелей производилось на экспериментально-строительной площадке ЦНИИСК им. Кучеренко (директор В. А. Григорьев, гл. инж. Л. Б. Глезин) под научным руководством автора, Л. М. Ковальчука и А. М. Чистякова.
[71] Проектирование цехов и оборудования для изготовления трехслойных и светопрозрачных конструкций проводилось в ЭКБ ЦНИИСК им. Кучеренко. Основной автор технологической части проекта В. Ф. Скударь.
[72] Работа по выявлению технико-экономической эффективности ограждений промышленных зданий выполнялась сектором экономики ЦНИИСК под руководством канд. техн. наук С. А. Фасса по специально разработанной им методике.
21 А. Б. Губенко
[73] Величина экономии стали на несущий каркас при применении плит с алюминиевыми или стальными обшивками примерно одинакова (разница 0,35 кг/м2).
[74] Данные по панелям с асбестоцементными обшивками с различными видами пенопласта (полистирольного и фенольного) усреднены как близкие по показателям.
[75] Данные по панелям с плоскими и гофрированными обшивками усреднены как практически равноценные.
[76] Здесь и далее сравнение стоимости производится с учетом экономии на каркасе.
[77] Выполнены ЦНИИЭП жилища совместно с ЦНИИСК по методическим указаниям последнего.
[78] Расчеты проводились для трехслойных панелей со средним слоем из пенополистирола. Однако полученные результаты могут быть с достаточным приближением распространены и на панели с фенольным пенопластом, что подтверждается приведенными выше (табл. 36) подсчетами стоимости трехслойных плит покрытий с асбестоцементными обшивками и различными видами среднего слоя (полистирольный и фенольный пенопласт).
[79] В этом вопросе мы можем пока основываться на зарубежном опыте, например, данных применения кровельных плит «текталь», выпускаемых фирмой «Хьеш» в ФРГ (см. главу 2), а также на данных отечественного экспериментального строительства (глава 4).