Оборудование для производства керамической черепицы
На протяжении многих лет основным кровельным материалом в бывшем СССР, особенна при малоэтажном строительстве, был асбестоцементный ВОЛНИСТЫЙ лист (шифер). Однако в последнее время в связи с возросшими требованиями к архитектурной выразительности зданий, качеству и долговечности кровли, все большее применение находит один из древнейших кровельных материалов — керамическая черепица.
С целью освоения производства керамической черепицы на отечественных заводах в НТЦ «Стром маш» был разработан, испытан и запущен в серийное производство комплект Оборудования для производства ленточной керамической черепицы (рис. 1). При разработке ставилась задача создания достаточно простого и дешевого комплекта оборудования, который можно применять на действующих заводах, имеющих хорошую подготовку керамической массы и сырье, пригодное для производства черепицы.
В комплект входит вакуумный экструдер типа ЭШП с диаметром прессующего шнекй на выходе 350 мм (возможно применение другого типа вакуумного экструдера с диаметром выжимных лопастей прессующего шнека 250—350 мм) и резчик черепицы МЛ1.
Резчик МЛ1 (рис. 2) предназначен для приема черепичной ленты от экструзионною пресса, двусторонней отрезки от нее черепицы мерной длины с одновременной подрезкой одного или нескольких шипов. Комплект сменных частей, входящих в состав резчика, дает возможность получать широкую номенклатуру черепицы (8-образная, плоская, пазовая,.«бобровый хвост» и др.). Рама резчика снабжена регулируемыми опорами и катками, которые позволяют быстро устанавливать и убирать резчик из рабочей зоны.
Резчик работает следующим образом. Непрерывно экструдируемая Черепичная' лента поступает На настил каретки 2, одновременно своим нижним гребнем вращая колесо командоаппарата 7, от которого с помощью флажков, датчиков и электромагнитов муфтой включается и отключается привод 4, Через систему рычагов механизма отрезки Б привод 4 обрезает струнами черепицу по длине. В определенный момент (при движении каретки 2 с экструдируемой лентой) с помощью механизма подрезки шипа 3, за счет выхода режущей струны из нижнего гребня черепичной ленты, образуется рабочая поверхность шипа. По завершении цикла каретка и режущие струны возвращаются в исходное положение.
Отборка черепицы-сырца от резательного автомата производится вручную, в зависимости от произ водительности одним или двумя рабочими. При этом сырец укладывается на сушильную оснастку (деревянные рамки), высушивается и подастся на обжиг.
Техническая характеристика комплекта оборудования, состоящего из пресса ЭПШ И резательного автомата МЛ1. Производительность, шт.
TOC o "1-5" h z черепицы в час, до................ 1000
Установленная мощность, кВт. . 64,6
Габаритные размеры, мм
Длина.............................................. . 8380
Ширина... 3750
Высота . . ............. 2645
НТЦ «Строммаш» не только поставляет оборудование, по и проектирует и изготовляет формующую оснастку — мундштуки для конкретных составов сырья, производит наладку и пуск оборудования, обучает персонал.
|
|
|
Рис. 2- Резчик черепицы МЛ1: 1 — рама; 2 — каретки; 3 — механизм подрезки шипа; 4 — привод; 5 — узел управления; 6 — механизм отрезки черепицы, 7 — командоаппараг |
|
Рис. 1- Комплект оборудования для произьодства ленточной керамической черепицы: 1 — экструдер; 2 - автома г-резчик; 3 — сушильная вагонеггка; 4 — эдектрообору- довзние |
-----------------------------------
212030, РБ, г. Могилев, ул. Первомайская, 77.
Тел. (0222) 22-44-48; факс (0222) 22-29-36
