Строительніе статьи 1996

Новый тип пористого заполнителя на основе местного сырья

Известно, что для-производства искусственных пористых заполни­телей используют легкоплавкие гли­нистые породы, запасы которых ограничены. В связи с этим возник­ла необходимость в изыскании но­вых видов недефицитного сырья, обеспечивающих возможность по­лучения заполнителей с заданными свойствами.

Габотами [1, 2] установлено, что в процессе высокотемпературного обжига могут быть получены пори­стые материалы из магматических силикатных и алюмосиликатных горных пород. Необходимым услови­ем при этом является использование суперплавней, которые в процессе обжига обеспечивают, подобно ще­лочным гидроксидам, совмещение процессов перехода шихты в пиро - пластичное состояние с процессами активного газовыделения.

Суперплавни не только влияют на кинетику процесса, но и в значитель­ной мере меняют фазовый состав образующих продуктов, обеспечива­ют возникновение новообразований, которые, в свою очередь, придают прочность и водостойкость вспучен­ному материалу.

Таблица 2

Предел пластичности

Сырье

Нижняя

Граница

Текучести

Граница

Раскатыва­

Ния

Число

Плас-тич-

Носги

Порода месторождения «Ручей Дорожный»

15,6

20.7

5,1

Порода месторождения «Ручей Соколиный»

16

19

3 !

| Примечание. В соответствии с классификацией по ГОСТ 9119—75 порода обо - I

| их месторождений малопластичная.

подпись: таблица 2
 предел пластичности 
сырье нижняя
граница
текучести граница
раскатыва
ния число
плас-тич-
носги
порода месторождения «ручей дорожный» 15,6 20.7 5,1
порода месторождения «ручей соколиный» 16 19 3 !
| примечание. в соответствии с классификацией по гост 9119—75 порода обо- i
| их месторождений малопластичная. 
В настоящей работе приведены результаты исследования вулкани­ческих пород тюменского севера в качестве сырья для получения пористых заполнителей.

Как показали результаты петро­графического и рентгенофазового анализов, вулканиты месторожде­ний «Ручей Соколиный» и «Ручей Дорожный» содержат в основном трахитовые порфиры с содержани­ем стеклофазы до 80 % («Ручей Дорожный») и трахитовые ортофи - ры со стеклофазой до 30—60 % («Ручей Соколиный»), Стеклофаза находится в рекристаллизованном состоянии. Вкрапления представле­ны полевыми шпатами и в неболь­ших количествах кальцитом, хлори­том, мусковитом, кварцем, пиритом. Результаты химического анализа представлены в табл. 1.

Данные термогравиметрического исследования показали потерю массы от 1,5 до 2 % за счет кристаллогид - ратной влаги мусковита и хлорита.

Наряду с проведением химико-ми­нералогического анализа сырье исс­ледовали на пластичность, огнеупор­ность, чувствительность к сушке и усадке. Результаты определения числа пластичности по ГОСТ 21216—75 представлены'в табл. 2. По огнеупор­ности сырье относится к высокоплав­ким породам.

Размолотую породу формовали в виде гранул и обжигали в муфель­ных печах с автоматическим регу­лированием температуры.

Наряду с чистыми породами про­водили обжиг смеси породы с добавками (нефтешлама, алюмини­евого шлама, угля, металлургиче­ского шлака и др.). Наилучшие результаты получены с применени­ем нефтешламовых отходов, обра­зующихся при чистке резервуаров на нефтяных месторождениях.

Нефтешламы представляют со­бой дисперсную систему, в состав которой входят, мае. % : минераль­ная часть — 60—70, органическая

— 40—50 и вода — 3—10.

Нефтешламовая добавка способ­ствует, с одной стороны, пониже­нию температуры плавления породы за счет оксидов железа и щелочных металлов минеральной части, а с другой — образованию пористой структуры за счет сгорания органи - <&ской части, и в совокупнос-ти нефтешламовые отходы выполняют роль суперплавня.

В процессе исследования опре делены технологические параметры получения заполнителя с оптималь­ными свойствами (низкая плот­ность, низкое водопоглощение, вы­сокая морозостойкость).

Установлено, что оптимальной является температура

(1190 ±10) °С с интервалом вспу­чивания 60—70 °С. Время выдерж­ки при максимальной температуре составило 7 мин. Полученные гра­нулы имели равномерную пористую структуру, оплавленную шерохо-

SHAPE \* MERGEFORMAT Новый тип пористого заполнителя на основе местного сырья

Таблица 1

Сырье

Химический состав, мае

. %

8І02

СаО

МкО

ГеО

Ре2Оз

АЬОз

Т1О2

Г МпО

а20

К2о

Порода месторож­дения «Ручей Дорожный»

58,22

17,73

2,58

0,75

1,02

3,21

4,3

10,3

2.33

2

Порода месторож­дения «Ручей Соколиный»

55,87-

77,2

16,26-

10,92

5,83-

1,31

3,21-

1,06

0,69-

0,42

2,66-

1,3

4,46-

2,45

0,44—

0,17

5,93-

0,97

0,4-

2,06

Минеральная часть нефтешлама

25,82

8,88

14,46

0,6

0,46

9,8

4.64

4,72

28,8

0,68

© Л. Е. Сеинтицких, И. И. Подборнова, А. А. Плюсов, В. Ф Кривоносое, 1996


Сырье

Средняя плот­ность В КУСКЄ, кг/м

Водопоглоще - иие, %

Прочность при I сжатии, МПа I

Порода месторождения «Ручей Дорожный»

350

6,6

1,4

400

6,5

1,5

460

6,6

1,6

550

6,5

2

580

5,8

2,2

660

5

2,9

Порода месторождения «Ручей Соколиный»

670

5

3,3

Примечание. Морозостойкость пород обоих месторождений составляет более 15 циклов.

Ватую поверхность (соответственно закрытую пористость) и достаточ ную прочность при сжатии. Харак теристика свойств обожженных гранул приведена в табл. 3.

Таким образом, основное

Влияние на формирование

Структуры заполнителя оказыва-

Процессы вспучивания порфи­рованных пород в присутствии нефтешламов близки к процессам, протекающим при обжиге магма­тических пород с добавкой супер­плавней.

Учитывая тот факт, что запасы порфированных пород практически не ограничены, данный вид сырья можно рекомендовать для получе­ния пористых заполнителей. Кроме того, важное значение имеет эко­номический аспект утилизации неф­тешламовых отходов, наносящих значительный ущерб окружающей среде и природе.

Строительніе статьи 1996

Пневматический вибратор

,С каждым годом расширяется область применения вибрацион­ная техники и технологии в строи­тельстве. Широкое распростране­ние получили вибрационный ме­тод уплотнения бетонных смесей, вибрационные методы выгрузки и транспортирования сыпучих мате­риалов и т. д. …

Методика определения рациональных составов тяжелого бетона

(В порядке постановки вопроса) Одной из проблем технологии бетона является создание стандарт­ной методики но оперативному подбору рациональных составов тяжелого бетона. Разработке тако­го стандарта в определенной степе­ни мешает отсутствие общеприз­нанной простой …

Способы предотвращения на керамическом кирпиче

Опубликован аналитический обзор видного ученого и области технологии керамических стеновых магери - алон И. А. Альперовича, посвященный подробному анализу современных отечественных и зарубежных способов предотвращения высолов на керамическом кирпиче 11 …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.