Кирпичные панели заводского изготовления в современном строительстве
Кирпичная кладка и профессия каменщика стары как мир. Многие тысячелетия основными строитель ными материалами были кирпич и камень. Технология кладки камня и кирпича не менялась многие столетия.
Однако научно-техническая революция начинает препятствовать дальнейшему развитию строительства с применением кирпичной кладки. Несмотря на то, что кирпичные стены традиционно являются основным строительным элементом индивидуальных и многоэтажных жилых домов, промышленных и торговых зданий, а также фасадов небоскребов (офисов и кондоминиумов), дальнейшее развитие кирпичной кладки в строительстве в развитых странах оказалось под угрозой из-за отсутствия квалифицированных каменщиков. Приток легальных и нелегальных иммигрантов из Южной и Центральной Америки и других стран в США и Канаду не смог восполнить нехватку рабочих этой специальности. Средний возраст членов Американской Ассоциации сертифицированных каменщиков превышает 50 лет.
Владельцы кирпичной промышленности Северной Америки чрезвычайно озабочены этим фактом, предпринимают большие усилия и расходуют значительные финансовые средства, чтобы привлечь молодых людей и обучить их профессии каменщика, иначе производство кирпича может значительно снизиться, вместо кирпича для возведения стен и отделки фасадов зданий будут применяться иные материалы, в результате чего упадет спрос на кирпич и уменьшится прибыль производителей кирпича.
Альтернативой ручному труду каменщика является производство панелей из лицевого кирпича, которые по внешнему виду ничем не отличаются от обычной кирпичной кладки, а по геометрическим размерам, прочности, морозостойкости, сейсмостойкости и другим параметрам превосходят ручную кладку.
Производство кирпичных лицевых панелей применялось в странах Северной Америки, Австралии и других странах в течение многих лет.
В основном оно заключалось в том, что каменщик в цеховых условиях вручную выполнял кладку панелей или кирпичных элементов, которые затем транспортировались на площадку для сборки и монтажа. Это позволяло работать круглый год, для раствора не требовались специальные зимние добавки, улучшалось качество и увеличивалась производительность. При возведении многих сложных архитектурных сооружений, включающих цилиндрические арки, сводчатые конструкции и т. д., в цехе изготовляли элементы, которые собирали и крепили на месте. Например, в Эдмонтоне (Канада), таким образом в одном из многоэтажных офисных зданий была смонтирована цилиндрическая арка высотой 24 м.
В последние годы появились технологии и оборудование, позволяющие производить в заводских условиях несущие фасадные панели и применять их для строительства сборных бескаркасных мало - и многоэтажных кирпичных зданий и облицовки наружных стен многоэтажных офисных и жилых высотных зданий, имеющих стальной, сборный железобетонный или монолитный каркас. Кирпичные панели применяются также как межком - натные и межквартирные перегородки, как элементы декоративной отделки жилых, офисных и торговых помещений и для строительства очень красивых оград.
Оборудование для промышленного изготовления панелей в зависимости от степени автоматизации имеет производительность от 1000 до 5000 шт. кирпича в час. Основными изготовителями оборудования для производства кирпичных панелей являются фирмы «Panelbrick», (Австралия), «Arkansas
Technologies», (США) и «С. М. Panel Systems», (Канада). На этом оборудовании можно производить прочные лицевые панели длиной до 12 м и шириной до 4,8 м при толщине кирпича от 70 до 150 мм. Размеры и расположение оконных и дверных проемов и общие габариты панелей закладываются в программу автоматической машины, (см. фото на 3 стр. обложки) и она сама по заданной конфигурации укладывает кирпич лицевой поверхностью вниз на формовочный стол, покрытый пленкой. В ходе укладки на формовочный стол в отверстия кирпича закладывают арматуру, количество, качество и размеры которой определяют расчетом и областью применения панели. После окончания укладки происходит заливка панели раствором, который должен быть достаточно текучим, для чего в него добавляют пластификаторы (см. фото на 3 стр. обложки). Перед заливкой раствора в панель устанавливают закладные детали и узлы, необходимые для крепления панели к каркасу здания, крепления изоляции, соединения панелей и т. д.
Тепловая обработка готовых панелей предусматривает нагрев до 50 °С и выдерживание в течение 8—10 ч, после чего формовочный стол из горизонтального положения гидравлическим механизмом при водится в вертикальное положение и кран перемещает панель на склад для выдерживания в течение 3— 4 сут. На складе с лицевой поверхности панели снимают пластиковую мембрану, которая легко отслаивается и открывает отличную кирпичную кладку. После выдерживания на складе панель перевозят для монтажа на стройплощадку обычным панелевозом.
Основные преимущества кирпичных панелей:
— возможность применения в конструкции стены высокотехнологичных новых изоляционных материалов с целью уменьшения теплопроводности стен и значительной экономии тепловой энергии;
— значительное уменьшение тол - шины и веса стен;
— высокая сейсмостойкость и сопротивление ветровым нагрузкам;
— высокая морозостойкость и прочность армированного железобетона;
— эстетика внешнего вида высококачественной кирпичной кладки;
— гибкость выбора цвета кирпича и цвета раствора;
— дешевизна и простота изготовления;
— снижение расхода кирпича из-за отсутствия боя в процессе транспортирования и кладки;
— возможность контроля качества всех компонентов в заводских условиях;
— универсальность использования;
— возможность строительства кирпичных зданий в любое время года и в любую погоду S самых суровых климатических условиях;.
— значительное сокращение сроков строительства.
Для изготовления кирпичных панелей можно применять только лицевой кирпич высокого качества, предпочтительно изготовленный методом жесткой экструзии. Эта технология обеспечивает возможность получать кирпич с высокими механическими и геометрическими характеристиками. Марка кирпича получается не ниже 150—175, отклонения по размерам незначительны, т. к. усадка при сушке и обжиге не превышает 3—5 %. Морозостойкость кирпича, полученного методом жесткой экструзии, обычно не ниже 50 циклов. В России на нескольких кирпичных заводах работают прессы жесткой экструзии фирмы «J. C.Steele & Sons, Inc.» (США), которые не имеют аналогов в мире по мощности и давлению, что позволяет производить лицевой кирпич высокого качества. Фирма «J. C.Steele & Sons, Inc.» предлагает американскую технологию жесткой экструзии кирпича и свое оборудование для строительства новых заводов и реконструкции существующих кирпичных заводов с тоннельными печами. Стоимость реконструкции зависит от производительности завода, желаемого уровня автоматизации и состояния существующего оборудования. Такая реконструкция предоставит возможность снабжать кирпичом изготовителей кирпичных панелей или наладить производство панелей на кирпичном заводе.
Канадский исследовательский институт кирпичной кладки
(Canadian Masonry Research
Institute) и специализированные фирмы разработали сотни вариантов конструкций стен зданий с кирпичными панелями для расчетных температур до минус 55 °С, предусматривающих кренление кирпичных фасадных панелей, гибкие связи этих панелей с каркасом, теплоизоляцию и внутреннюю облицовку, колонны, перекрытия, перегородки и т. д. Возможна поставка таких крепежных элементов по каталогу или участие Канадского Института и фирм в совместном проектировании с Российскими фирмами. Все крепежные элементы запатентованы в США, Канаде и ЕС.
В настоящее время при использовании Кирпичных панелей обычно Применяют современные Методы строительства с пустотными стенами и высокоэффективными изоляционными и отделочными материалами. Канадские проектные и строительные фирмы и их поставщики накопили уникальный опыт возведения различных зданий и сооружений с применением кирпичных панелей в качестве облицовки зданий в условиях субарктических температур. Вся технология и методы строительства полностью соответствуют требованиям Канадской Ассоциации Стандартов (CSA), нормативам и правилам, которые считаются наиболее строгими и четко разработанными.
Между кирпичной панелью и слоем тепловой изоляции Канадский и Американский стандарты требуют создания воздушной прослойки толщиной 25—50 мм, что значительно Улучшает тепло - и звукоизоляционные качества стеновой конструкции и способствует ее долговечности, так как циркуляция воздуха предотвращает оседание влаги и коррозию крепежных элементов и связей В ПОЛОСТИ Прослойки. В качестве изоляции может Применяться пенополистирол толщиной 50—75 мм, волокнистые материалы, пенобетон и т. д.
Стены из кирпичных панелей, конструкции показанной выше имеют немалые преимущества. Это:
— высокая степень зашиты от проникновения влаги;
— хорошие теплотехнические свойства и отличная звукоизоляция;
— высокая огнестойкость (от 2 до 4 ч), из-за чего пустотные стены рекомендуют использовать в качестве межквартир - ных перегородок;
— резкое уменьшение высолов кирпичной кладки, поскольку в отличие от массивных стен толщиной в несколько кирпичей, намокание и вынос солей происходит только из тонкого слоя панели. Кроме того панели значительно быстрее сохнут после дождя;
— более низкие нагрузки на фундаменты из-за легкости и гибкости конструкции, так как внешняя панель соединяется с остальными частями стен и всего здания только гибкими крепежными элементами, которые для долговечности подвергаются тщательной Гальванической обработке;
— гибкая связь кирпичной панели с другими элементами стен позволяет использовать материалы с различными коэффициентами теплового расширения.
С внутренней стороны стены можно использовать гипсокар - тон на каркасе или без него, кирпичную декоративную панель или другую облицовку. Вариантов здесь может быть множество, и выбор зависит от желания заказчика, проекта, типа здания и наличия материала. Кирпичные панели часто применяют в качестве межквартирных и межкомнатных перегородок, а также в качестве декоративных панелей заборов.
В случае бескаркасного строительства, когда кирпичные панели становятся фасадно-конструктивными элементами, на них наносят или Навешивают теплоизоляцию (волокнистые материалы, пенополи стирол, пенобетон и др.), и устанавливают гипсокартокГ или другой отделочный материал на каркасе или без него на закладные в кирпичной кладке.
Современные технологии позволяют изготовлять панели, выдерживающие высокие сейсмические и ветровые нагрузки, при общей толщине стен не более 200—250 мм.
В разрезе элементы типовой пустотной стены располагаются в следующем порядке: кирпичная панель из лицевого кирпича; воздушная прослойка 25—50 мм; строительный картон; мембрана из листового материала; каркас внутренней стены (антисептированное дерево или металл); теплоизоляционный материал; паровой барьер (полиэтиленовая пленка); гипсокартон или другой отделочный материал.
При наличии многих других природных и искусственных облицовочных материалов, высококачественная кирпичная кладка по-прежнему прочно удерживает лидерство в отделке и строительстве.
В. Н. ДЕМЕНЦОВ, коммерческий представитель фирмы «KemoPlast AG» (Швейцария)